一种缝纫机防鸟巢结构制造技术

技术编号:26199204 阅读:39 留言:0更新日期:2020-11-04 04:41
本实用新型专利技术提供了一种缝纫机防鸟巢结构,属于缝纫机技术领域。它解决了现有防鸟巢结构占据的安装空间大的问题。本缝纫机防鸟巢结构,缝纫机包括机头,防鸟巢结构包括驱动器、贴靠在机头上折弯设置的安装架,安装架上铰接有传动件,传动件的一端与驱动器相连,传动件的另一端固连有拉钩,驱动器能通过传动件带动拉钩转动,安装架上固连有弹性片,拉钩能抵靠在弹性片上。本缝纫机防鸟巢结构具有占据的安装空间小的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机防鸟巢结构
本技术属于缝纫机
,涉及一种缝纫机防鸟巢结构。
技术介绍
缝纫机是用一根缝纫线在缝料上形成一种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来。鸟巢现象是指缝纫机起缝时,面线留在压脚面上开始缝纫后开头处底线出现线团的情况,严重影响产品外观和缝制质量,为了避免出现鸟巢现象,通常需要用到防鸟巢结构。现有的防鸟巢结构,例如中国专利文献资料公开了电脑平缝机自动剪除线头及防鸟巢装置[申请号:201520495431.X;授权公告号:CN204780202U],其包括控制各机构动作的控制器、安装在机头上的松线机构、安装在压脚板上的刀片、安装在压脚板的侧边且与刀片配合以剪断线头的勾线机构以及用于吸取线头的吸线机构。该种结构的防鸟巢装置,设置在缝纫机机头和台板之间的空间中,支架后端具有固定片,固定片与机头上凸出的固定板通过紧固件相固连,支架整体呈长条状,勾线气缸也是呈长直的柱状,即防鸟巢装置整体呈长直状,且倾斜的设置,防鸟巢装置与机头是错开设置的,占据的安装空间大,防鸟巢装置存在与布料发生触碰导致的卡住问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种缝纫机防鸟巢结构,解决的技术问题是如何使防鸟巢结构占据的安装空间小。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种缝纫机防鸟巢结构,缝纫机包括机头,防鸟巢结构包括驱动器,其特征在于,防鸟巢结构还包括贴靠在机头上折弯设置的安装架,所述安装架上铰接有传动件,所述传动件的一端与驱动器相连,所述传动件的另一端固连有拉钩,所述驱动器能通过传动件带动拉钩转动,所述安装架上固连有弹性片,所述拉钩能抵靠在弹性片上。驱动器通过传动件带动拉钩转动,拉钩勾住面线,使面线固定在拉钩和弹性片之间,弹性片在自身弹力的作用下配合拉钩压紧面线,缝纫时,机针带动面线下移,面线被刀片切断,断掉的面线依然被拉钩和弹性片固定,当完成一次缝纫后,驱动器再次工作通过传动件带动拉钩转动,拉钩勾住面线,使面线固定在拉钩和弹性片之间,重复上述步骤,实现缝纫机的防鸟巢功能。本安装架折弯设置,且安装架是贴靠在机头上的,即安装架与机头相配合,使本防鸟巢结构根据机头的形状配合设置,从而降低占据的安装空间,使缝布不易与防鸟巢结构发生接触,降低故障率。在上述的一种缝纫机防鸟巢结构中,所述安装架包括呈Y形的第一支架和呈直角状的第二支架,所述驱动器固连在第一支架的第一端,所述传动件铰接在第一支架的第二端,所述第二支架固连在第一支架的第三端,所述第一支架、第二支架、传动件和拉钩围成一个供缝纫机压脚杆穿过的嵌入空间。该嵌入空间是供缝纫机的压脚杆穿过的,使本防鸟巢结构更好的贴靠在缝纫机的机头上,使本防鸟巢结构占据更少的安装空间,使缝布不易与防鸟巢结构发生接触,降低故障率。在上述的一种缝纫机防鸟巢结构中,所述第一支架的第二端固连有传动筒,所述传动件部分穿设在传动筒中使所述传动件与安装架相铰接。传动筒的设置合理利用空间,同时传动筒的设置提高传动件的稳定性,从而提高拉钩拉面线的精度,提高缝纫机的防鸟巢效果。在上述的一种缝纫机防鸟巢结构中,所述第一支架的交汇处具有呈长条状的固定孔。该种结构,使安装架的高度可以进行调整,使本防鸟巢结构能够更好的与缝纫机的机头相配合,降低安装空间。在上述的一种缝纫机防鸟巢结构中,所述弹性片的一端与安装架相固连,所述弹性片的另一端折弯翘起设置。该翘起的部分起到导向的作用,保证拉钩能够回复原位置。在上述的一种缝纫机防鸟巢结构中,所述安装架上固连有呈条状的上限位片和呈块状的下限位块,所述下限位块位于弹性片与安装架的固定点处,所述弹性片部分位于上限位片和下限位柱之间,在弹性片自身弹力的作用下,所述弹性片始终具有压在下限位块上的趋势。上限位片和下限位块均起到限位的作用,防止弹性片超过本身的弹力极限,使弹性片不易损坏。在上述的一种缝纫机防鸟巢结构中,所述传动件包括传动片、传动条、连接片和传动杆,所述传动杆与安装架相铰接,所述传动杆的一端连接有连接片,所述传动杆的另一端连接有拉钩,所述传动片和传动条沿着安装架设置,所述传动片的一端与驱动器相连,所述传动片的另一端与传动条的一端相铰接,所述传动条的另一端与连接片相铰接。传动件依照安装架的结构设置,合理利用空间,从而降低防鸟巢结构所占据的安装空间。在上述的一种缝纫机防鸟巢结构中,所述安装架上固连有吸尘管,所述吸尘管的进口朝向拉钩。吸尘管连接吸气结构,可以将面线的线头吸走。在上述的一种缝纫机防鸟巢结构中,所述驱动器为驱动电机或者驱动气缸。与现有技术相比,本技术提供的一种缝纫机防鸟巢结构具有以下优点:1、本防鸟巢结构是顺着缝纫机的机头布置的,合理利用空间,占据的安装空间小,使缝布不易与防鸟巢结构发生接触,降低故障率。2、本防鸟巢结构传动件顺着安装架设置,合理利用空间,占据的安装空间小。附图说明图1是本缝纫机防鸟巢结构的整体结构示意图。图2是本缝纫机防鸟巢结构拉钩和弹性片的配合示意图。图中,1、驱动器;2、安装架;21、第一支架;211、第一端;212、第二端;213、第三端;22、第二支架;23、传动筒;24、固定孔;3、传动件;31、传动片;32、传动条;33、连接片;34、传动杆;4、拉钩;5、弹性片;6、嵌入空间;7、上限位片;8、下限位块;9、吸尘管。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。缝纫机包括机头和防鸟巢结构,如图1所示,防鸟巢结构包括驱动器1、安装架2、传动件3、拉钩4、弹性片5、上限位片7、下限位块8和吸尘管9。本实施例中,驱动器1为驱动电机,在实际生产中,驱动器1为驱动气缸。安装架2折弯设置,安装架2贴靠在机头上,安装架2包括呈Y形的第一支架21和呈直角状的第二支架22,第一支架21的交汇处具有呈长条状的固定孔24,驱动器1固连在第一支架21的第一端211,传动件3铰接在第一支架21的第二端212,第二支架22固连在第一支架21的第三端213。传动件3包括传动片31、传动条32、连接片33和传动杆34,第一支架21的第二端212固连有传动筒23,传动杆34部分穿设在传动筒23中使传动件3与安装架2相铰接,传动杆34的一端连接连接片33,传动杆34的另一端连接拉钩4,传动片31和传动条32沿着安装架2设置,传动片31的一端与驱动器1相连,传动片31的另一端与传动条32的一端相铰接,传动条32的另一端与连接片33相铰接。第一支架21、第二支架22、传动件3和拉钩4围成一个供缝纫机压脚杆穿过的嵌入空间6。如图2所示,安装架2上固连有弹性片5,弹性片5的一端与安装架2相固连,弹性片5的另一端折弯翘起设置。安装架2上还固连有呈条状的上限位片7和呈块状的下限位块8,下限位块8位于弹性片5与安装架2的固定点处,弹性片5部分位于上限位片7和下限位柱之间,在弹性片5自身弹力的作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机防鸟巢结构,缝纫机包括机头,防鸟巢结构包括驱动器(1),其特征在于,防鸟巢结构还包括贴靠在机头上折弯设置的安装架(2),所述安装架(2)上铰接有传动件(3),所述传动件(3)的一端与驱动器(1)相连,所述传动件(3)的另一端固连有拉钩(4),所述驱动器(1)能通过传动件(3)带动拉钩(4)转动,所述安装架(2)上固连有弹性片(5),所述拉钩(4)能抵靠在弹性片(5)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机防鸟巢结构,缝纫机包括机头,防鸟巢结构包括驱动器(1),其特征在于,防鸟巢结构还包括贴靠在机头上折弯设置的安装架(2),所述安装架(2)上铰接有传动件(3),所述传动件(3)的一端与驱动器(1)相连,所述传动件(3)的另一端固连有拉钩(4),所述驱动器(1)能通过传动件(3)带动拉钩(4)转动,所述安装架(2)上固连有弹性片(5),所述拉钩(4)能抵靠在弹性片(5)上。


2.根据权利要求1所述的一种缝纫机防鸟巢结构,其特征在于,所述安装架(2)包括呈Y形的第一支架(21)和呈直角状的第二支架(22),所述驱动器(1)固连在第一支架(21)的第一端(211),所述传动件(3)铰接在第一支架(21)的第二端(212),所述第二支架(22)固连在第一支架(21)的第三端(213),所述第一支架(21)、第二支架(22)、传动件(3)和拉钩(4)围成一个供缝纫机压脚杆穿过的嵌入空间(6)。


3.根据权利要求2所述的一种缝纫机防鸟巢结构,其特征在于,所述第一支架(21)的第二端(212)固连有传动筒(23),所述传动件(3)部分穿设在传动筒(23)中使所述传动件(3)与安装架(2)相铰接。


4.根据权利要求2所述的一种缝纫机防鸟巢结构,其特征在于,所述第一支架(21)的交汇处具有呈长条状的固定孔(24)。


5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种缝纫机防鸟巢结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢少保
申请(专利权)人:浙江欣普自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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