一种雷达自动生产线的老化装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种雷达自动生产线的老化装置，包括双层运输皮带机(11)、老化箱供料机(12)和老化箱(13)，所述双层运输皮带机(11)用于存储摆放在老化盘中待老化的雷达产品，所述老化箱(13)包括多层老化皮带线(13‑2)，所述老化箱供料机(12)包括一套老化盘供料升降皮带模组，所述老化盘供料升降皮带模组将老化盘送至老化箱(13)不同高度的老化皮带线(13‑2)上进行老化，老化完成后老化盘(13‑44)被运输到下一单元，实现在线集成老化功能的流水线雷达产品生产。

【技术实现步骤摘要】
一种雷达自动生产线的老化装置
本专利技术涉及雷达自动生产
，具体地，涉及一种雷达自动生产线的老化装置。
技术介绍
毫米波雷达自动化智能生产线主要应用于雷达传感器装配、测试，毫米波雷达自动化智能生产线需要先完成对雷达组件的自动组装，这些需要组装的雷达组件通常包括：盖板、PCBA板、导热片、密封圈、防水底座等。工艺流程通常包括：组件上料、组件除尘、PCBA板程序烧录、ICT测试、贴导热片、打螺丝、气密性测漏、老化测试、暗箱测试等。现有的雷达组装是采用传统的人工组装模式，人工组装容易对PCBA造成隐形损伤，影响产品合格率，且生产成本高，生产效率低下，组装的雷达产品质量不统一。市场现有产线模式通常装配、测试、老化工位离散，产线柔性差，很多产品型号难以兼容制造，整条产线不具备整体工艺连贯性，效率低，还是需要人工在线辅助。比如，老化工序通常需要老化3个小时以上，而在线生产不能等待太久，所以传统的做法是，将老化工序独立在自动生产线之外。
技术实现思路
本专利技术的目的是，提供一种雷达自动生产线的老化装置，采用皮带流水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雷达自动生产线的老化装置，其特征在于，包括双层运输皮带机(11)、老化箱供料机(12)和老化箱(13)，所述双层运输皮带机(11)用于存储摆放在老化盘中待老化的雷达产品，所述老化箱(13)包括多层老化皮带线(13-2)，所述老化箱供料机(12)包括一套老化盘供料升降皮带模组，所述老化盘供料升降皮带模组包括：直线模组(12-22)、升降平台(12-23)、老化盘供料皮带线(12-25)，所述直线模组(12-22)驱动升降平台(12-23)升降，升降平台(12-23)上的老化盘供料皮带线(12-25)的高度可改变，通过直线模组(12-22)和升降平台(12-23)将老化盘送至老化箱(13)...

【技术特征摘要】
1.一种雷达自动生产线的老化装置，其特征在于，包括双层运输皮带机(11)、老化箱供料机(12)和老化箱(13)，所述双层运输皮带机(11)用于存储摆放在老化盘中待老化的雷达产品，所述老化箱(13)包括多层老化皮带线(13-2)，所述老化箱供料机(12)包括一套老化盘供料升降皮带模组，所述老化盘供料升降皮带模组包括：直线模组(12-22)、升降平台(12-23)、老化盘供料皮带线(12-25)，所述直线模组(12-22)驱动升降平台(12-23)升降，升降平台(12-23)上的老化盘供料皮带线(12-25)的高度可改变，通过直线模组(12-22)和升降平台(12-23)将老化盘送至老化箱(13)的不同高度的老化皮带线(13-2)上，在多层老化皮带线(13-2)上均设有老化模组(13-4)，所述老化模组(13-4)包括：老化工位(13-41)、顶升气缸(13-42)、老化皮带线(13-2)、阻挡气缸(13-43)，当老化盘(13-44)流至老化皮带线(13-2)后，会被每个老化工位(13-41)对应的阻挡气缸(13-43)阻挡，然后由顶升气缸(13-42)将老化盘(13-44)顶起，然后卡盘气缸将老化盘(13-44)卡住上电，设定的老化时间到达后，卡盘气缸松开，顶升气缸(13-42)归位即可保证老化皮带线(13-2)通畅，老化盘(13-44)下降到老化皮带线(13-2)并被运输到下一单元。


2.根据权利要求1所述一种雷达自动生产线的老化装置，其特征在于，所述老化皮带线(13-2)共三层，每一层老化皮带线(13-2)上有四个老化工位(13-41)，共12个老化工位(13-41)，每个老化盘(13-44)对应一个老化工位(13-41)，每个老化盘(13-44)可装载24PCS产品，老化箱(13)共可容纳288PCS产品同时老化，所述双层运输皮带机(11)可存储12个老化盘(13-44)。


3.根据权利要求1或2所述一种雷达自动生产线的老化装置，其特征在于，所述老化盘供料升降皮带模组还包括：安装底座(12-21)，所述老化盘供料升降皮带模组通过安装底座(12-21)安装在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩文，曾乐平，刘百超，
申请(专利权)人：长沙莫之比智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43