一种自动排序装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种自动排序装置，包括机架、安装在机架上用于放置待排序物品的容纳腔、与容纳腔连接的输送通道和控制系统；所述容纳腔中设有用于推动待排序物品上升的升降组件，所述升降组件包括与输送通道的上端并排布置、能在容纳腔中滑动的升降板、用于驱动升降板运动的升降板驱动组件；所述升降板的上表面靠近输送通道的一侧比另一侧低；所述输送通道倾斜设置；所述升降板驱动组件与控制系统电连接。本实用新型专利技术简化了现有结构，缩小了体积。

【技术实现步骤摘要】
一种自动排序装置
本技术涉及医疗器械
，具体涉及一种自动排序装置。
技术介绍
随着生活水平的提高和健康意识的进步，IVD(体外诊断)服务越来越融入人们的家庭，检测着人们的健康状况。现阶段，具有高效、高通量、高精度的自动化、一体化仪器的需求也越来越高。为了提高自动化程度，各仪器中都需要用到自动排序装置。但现有的自动排序装置结构比较复杂，占用空间大，成本较高。
技术实现思路
本技术提供一种自动排序装置，以简化现有结构，缩小其体积。为了实现上述目的，本技术采用的具体技术方案如下：一种自动排序装置，包括机架、安装在机架上用于放置待排序物品的容纳腔、与容纳腔连接的输送通道和控制系统；所述容纳腔中设有用于推动待排序物品上升的升降组件，所述升降组件包括与输送通道的上端并排布置、能在容纳腔中滑动的升降板、用于驱动升降板运动的升降板驱动组件；所述升降板的上表面靠近输送通道的一侧比另一侧低；所述输送通道倾斜设置；所述升降板驱动组件与控制系统电连接。在一实施例中，所述输送通道的侧面与升降板的侧面并排布置。在一实施例中，所述输送通道的端部与升降板端部并排布置，所述升降板的上表面上开设有凹槽，所述凹槽靠近输送通道的一端的高度低于另一端的高度。在一实施例中，所述升降板的宽度与待排序物品相适配。此处所提到的“相适配”指的是升降板上能够放置待排序物品，但不能同时放置两个及以上的待排序物品。在一实施例中，所述待排序物品的外表面上设有凸沿，所述输送通道的宽度大于待排序物品的宽度，并且小于凸沿的宽度；所述凸沿将待排序物品分为两段，所述待排序物品靠近底部的一段的重量大于另一段的重量。在一实施例中，所述待排序物品的外表面上设有凸沿，所述输送通道的宽度大于待排序物品的宽度，并且小于凸沿的宽度；所述凸沿位于待排序物品的上端部。“待排序物品的上端部”指的是待排序物品排序后朝上的一端，比如反应杯的杯口。在一实施例中，还包括的用于检测待排序物品的第一传感器和第二传感器，所述第一传感器和第二传感器均安装在输送通道上，所述第一传感器的位置高于第二传感器的位置，所述第一传感器和第二传感器均与控制系统电连接。此处所提到的“用于检测待排序物品”指的是检测该位置是否有待排序物品，传感器可以采用各种常用的传感器，比如光耦传感器。在一实施例中，还包括导向板，所述导向板开设有导向槽，所述导向板设于所述输送通道的上方，所述导向槽的开口与所述输送通道相对设置。在一实施例中，所述导向槽槽底到所述输送通道上表面的距离小于所述待排序物品底部到凸沿上表面的距离。在一实施例中，所述容纳腔底部设有插槽，所述容纳腔底部倾斜设置，所述插槽位于容纳腔底部的最低的位置，所述升降板通过插槽设于容纳腔的底部；所述容纳腔内设有隔板，所述隔板将所述容纳腔分成储存区和筛选区，所述储存区上端设有用于待排序物品进入的开口，所述储存区下端与筛选区的下端相连通，所述输送通道的上端和所述升降板均位于筛选区中。为了便于加入待排序物品，所述容纳腔的上端比下端大；所述输送通道下端配合连接有调度盘，所述调度盘上可转动，所述调度盘与控制系统电连接。本技术的有益效果在于：(1)由于采用了升降板和输送通道并排设置的方式，结构紧凑；(2)由于采用凸沿并限定了待排序物品与输送通道的配合方式，保证了待排序物品在输送通道中不会倒置；(3)由于采用了当第一传感器和第二传感器来进行控制，能将输送通道中的待排序物品数量控制在一定的范围；(4)由于具有导向板，对待排序物品的输送起到导向作用，同时，还进一步避免了待排序物品在输送通道中倒置。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1的容纳腔内部结构示意图；图3是图2另一状态的结构示意图；图4是隔板安装在容纳腔中的结构示意图；图5是图3的局部剖视图；图6是本技术另一实施方式的结构示意图；图7是反应杯的结构示意图。图中标号分别表示：容纳腔11、升降板112、升降板驱动组件114、插槽115、隔板116、凹槽117、导向板118、输送通道12、调度盘13、第一传感器14、第二传感器15、反应杯16。具体实施方式本实施例以待排序物品为反应杯来详细说明，。如图1至图5所示，一种自动排序装置，包括机架、安装在机架上用于放置反应杯的容纳腔11、与容纳腔连接的输送通道12和控制系统；所述容纳腔11中设有用于推动反应杯上升的升降组件，所述升降组件包括能在容纳腔11中滑动的升降板112、用于驱动升降板112运动的升降板驱动组件114；所述输送通道12的侧面与升降板112的侧面并排布置，所述升降板112的上表面靠近输送通道12的一侧比另一侧低，使升降板112上的反应杯能够滑动到输送通道12中；所述输送通道12倾斜设置；所述升降板驱动组件114与控制系统电连接。本技术对反应杯16进行排序的过程如下：升降板驱动组件114带动升降板112在容纳腔11中升降，位于升降板112上表面的反应杯会被升降板112推动上升，当升降板的上表面高于输送通道12的上边缘后，反应杯会滑落到输送通道12中。为了保证升降板112每次只将一个反应杯推动到输送通道中，升降板的宽度与反应杯相适配。此处所提到的“升降板112的宽度与反应杯相适配”指的是升降板112上能够放置反应杯，但不能同时放置两个及以上的反应杯。如图7所示，所述反应杯16的外表面上设有凸沿161，所述输送通道12的宽度大于反应杯16的宽度，并且小于凸沿161的宽度；所述凸沿161将反应杯16分为两段，所述反应杯16靠近底部的一段的重量大于另一段的重量。也可以将所述凸沿161设于反应杯16的杯口，能达到相同的效果。反应杯16从升降板112上滑落到输送通道12中时，凸沿161会被输送通道12的上边缘挡住，在重力的作用下，反应杯底部会落到输送通道中，使得杯口朝上；凸沿161会沿输送通道12的上边缘滑动，保持反应杯的稳定。如图1所示，还包括的用于检测反应杯的第一传感器14和第二传感器15，所述第一传感器14和第二传感器15均安装在输送通道12上，所述第一传感器14的位置高于第二传感器15的位置，所述第一传感器14和第二传感器15均与控制系统电连接。此处所提到的“用于检测反应杯”指的是检测该位置是否有反应杯，传感器可以采用各种常用的传感器，比如光耦传感器。当第一传感器14检测到有反应杯时，控制系统控制升降板驱动组件114停止运动，当第二传感器15检测到没有反应杯时，控制系统控制升降板驱动组件114开始运动，以此方式将输送通道12中的反应杯数量控制在一定的范围。还包括导向板118，所述导向板开设有导向槽，所述导向板设于所述输送通道的上方，所述导向槽的开口与所述输送通道相对设置；所述导向槽槽底到所述输送通道上表面的距离S小于所述反应杯底部到凸沿上表面的距离L。此处所提到的导向槽槽底到所述输送通道上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动排序装置，包括机架、安装在机架上用于放置待排序物品的容纳腔、与容纳腔连接的输送通道和控制系统；其特征在于：所述容纳腔中设有用于推动待排序物品上升的升降组件，所述升降组件包括与输送通道的上端并排布置、能在容纳腔中滑动的升降板、用于驱动升降板运动的升降板驱动组件；所述升降板的上表面靠近输送通道的一侧比另一侧低；所述输送通道倾斜设置；所述升降板驱动组件与控制系统电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动排序装置，包括机架、安装在机架上用于放置待排序物品的容纳腔、与容纳腔连接的输送通道和控制系统；其特征在于：所述容纳腔中设有用于推动待排序物品上升的升降组件，所述升降组件包括与输送通道的上端并排布置、能在容纳腔中滑动的升降板、用于驱动升降板运动的升降板驱动组件；所述升降板的上表面靠近输送通道的一侧比另一侧低；所述输送通道倾斜设置；所述升降板驱动组件与控制系统电连接。


2.根据权利要求1所述的自动排序装置，其特征在于：所述输送通道的侧面与升降板的侧面并排布置。


3.根据权利要求1所述的自动排序装置，其特征在于：所述输送通道的端部与升降板端部并排布置，所述升降板的上表面上开设有凹槽，所述凹槽靠近输送通道的一端的高度低于另一端的高度。


4.根据权利要求1所述的自动排序装置，其特征在于：所述升降板的宽度与待排序物品相适配。


5.根据权利要求1所述的自动排序装置，其特征在于：所述待排序物品的外表面上设有凸沿，所述输送通道的宽度大于待排序物品的宽度，并且小于凸沿的宽度；所述凸沿将待排序物品分为两段，所述待排序物品靠近底部的一段的重量大于另一段的重量。


6.根据权利要求1所述的自动排序装置，其特征在于：所述待排序物品的外表面上设有凸沿，所述输送通道的宽度大于待排序物品的宽度，并且小于凸沿的宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员：余正洋，黄先桃，
申请(专利权)人：重庆中元汇吉生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50