一种节能型减定径机组前输送辊制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能型减定径机组前输送辊，涉及冶金产品运输的技术领域，其包括支架、平移机构与转动机构，平移机构包括多个垂直辊、与垂直辊数量相同的第一驱动电机，转动机构包括多个平行辊、与平行辊数量相同的第二驱动电机，多个平行辊的轴心同心，平行辊的轴心与垂直辊的轴心互相垂直，平行辊与支架转动连接，平行辊与垂直辊呈间隔设置，第二驱动电机也固定连接在支架上，一个第二驱动电机与一个平行辊对应，第二驱动电机的输出轴通过皮带与平行辊传动连接。本实用新型专利技术能够使热金属件既可以沿自身的长度方向移动又可以沿自身的轴心转动，使激光测径仪既可以测量热金属件直径沿长度方向上的变化量，同时又可以侧量热金属件的椭圆度。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型减定径机组前输送辊
本技术涉及冶金产品运输的
，尤其是涉及一种节能型减定径机组前输送辊。
技术介绍
辊道是轧钢车间运送轧件的主要设备，其重量占整个轧钢车间设备总重量的40%左右，是轧钢车间中使用最多的设备。减定径机前的输送辊的作用主要是将热金属件输送至减定径机内，但是在减定径机前大多都设有激光测径仪来测量热金属件的直径，因此减定径机前的输送辊还需要满足测量热金属件直径的需求。目前，公告日为2015年12月09日，公告号为CN204854646U的中国技术专利提出了一种棒材外径和弯曲度组合检验装置，包括辊道，所述辊道分为左段和右段，两段辊道之间设置有激光测径仪，所述辊道的辊子为中间内凹的斜辊，所述右段辊道的底部设置有升降支架，右段辊道上设置有弯曲度检测装置。棒材在辊子上运行时，由于辊子上设置有内凹，棒材便会卡在辊子的凹槽内，棒材便不易沿辊子的长度方向发生滑移，如此便于棒材对准激光测径仪的探头，进而方便棒材直径的测量。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：棒材在辊子上运行时只能以直线运行的方式滑动，便于激光测径仪测量该棒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型减定径机组前输送辊，包括支架（1）与平移机构（2），平移机构（2）包括多个垂直辊（21）、与垂直辊（21）数量相同的第一驱动电机（22），多个垂直辊（21）的轴心互相平行，且垂直辊（21）与支架（1）转动连接，第一驱动电机（22）固定连接在支架（1）上，且一个第一驱动电机（22）与一个垂直辊（21）对应，第一驱动电机（22）的输出轴与垂直辊（21）同轴固定连接，垂直辊（21）中部的外周面上开设有V形槽（211）；其特征在于，/n支架（1）上还设置有转动机构（3），转动机构（3）包括多个平行辊（31）、与平行辊（31）数量相同的第二驱动电机（32），多个平行辊（31）的轴心同心，平...

【技术特征摘要】
1.一种节能型减定径机组前输送辊，包括支架（1）与平移机构（2），平移机构（2）包括多个垂直辊（21）、与垂直辊（21）数量相同的第一驱动电机（22），多个垂直辊（21）的轴心互相平行，且垂直辊（21）与支架（1）转动连接，第一驱动电机（22）固定连接在支架（1）上，且一个第一驱动电机（22）与一个垂直辊（21）对应，第一驱动电机（22）的输出轴与垂直辊（21）同轴固定连接，垂直辊（21）中部的外周面上开设有V形槽（211）；其特征在于，
支架（1）上还设置有转动机构（3），转动机构（3）包括多个平行辊（31）、与平行辊（31）数量相同的第二驱动电机（32），多个平行辊（31）的轴心同心，平行辊（31）的轴心与垂直辊（21）的轴心互相垂直，平行辊（31）也与支架（1）转动连接，且平行辊（31）与垂直辊（21）呈间隔设置，第二驱动电机（32）也固定连接在支架（1）上，一个第二驱动电机（32）与一个平行辊（31）对应，且第二驱动电机（32）的输出轴通过皮带（33）与平行辊（31）传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种节能型减定径机组前输送辊，其特征在于：所述转动机构（3）设置有两组，且两组转动机构（3）设置在V形槽（211）的两侧。


3.根据权利要求2所述的一种节能型减定径机组前输送辊，其特征在于：所述平行辊（31）位于热金属件运行方向的前端开设有导向面（311）。


4.根据权利要求1-3中任意一条所述的一种节能型减定径机组...

【专利技术属性】
技术研发人员：段崇杰，
申请(专利权)人：莱芜中煤机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37