一种压铸铝发热盘凹凸纹路与玻璃容器底部凹凸路契合组件制造技术

本发明专利技术公开了一种压铸铝发热盘凹凸纹路与玻璃容器底部凹凸路契合组件。该压铸铝发热盘凹凸纹路，包括发热盘本体，所述发热盘本体的上表面设置有第一发热凸块与第二发热凸块，所述上陶瓷板的上端设置有第一陶瓷块与第二陶瓷块。该压铸铝发热盘凹凸纹路与玻璃容器底部凹凸路契合组件，发热盘本体采用镂空的圆台形结构设计，以及通过第一发热凸块、第二发热凸块、导热凹槽、第一玻璃凸块、第二受热槽、第二受热槽与第二玻璃凸块的设置，大大提高发热盘的加热效率，并且玻璃容器本体、上陶瓷板、发热盘本体、下陶瓷板与保温底座依次由上至下相互套接，进而便于对各个零部件的检修以及更换，降低了维修成本，使用十分简单。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸铝发热盘凹凸纹路与玻璃容器底部凹凸路契合组件
本专利技术涉及电饭锅
，具体为一种压铸铝发热盘凹凸纹路与玻璃容器底部凹凸路契合组件。
技术介绍
电饭煲又称作电锅、电饭锅。是利用电能转变为热能的炊具，具有对食品进行蒸、煮、炖、煲、煨等多种加热操作功能，使用方便、安全可靠。它不但能够把食物做熟，而且能够保温，使用起来清洁卫生，没有污染，省时省力，是家务劳动现代化不可缺少的用具之一，其重要组成部分包括发热盘和内胆。然而，现有的压铸铝发热盘的凹凸纹路大都采用平面的环形结构设计，虽然具有一定的加热效果，但其加热的面积较小，加热效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种压铸铝发热盘凹凸纹路与玻璃容器底部凹凸路契合组件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的压铸铝发热盘的凹凸纹路大都采用平面的环形结构设计，虽然具有一定的加热效果，但其加热的面积较小，加热效率较低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种压铸铝发热盘凹凸纹路，包括发热盘本体，所述发热盘本体的上表面设置有第一发热凸块与第二发热凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸铝发热盘凹凸纹路，包括发热盘本体(1)，其特征在于：所述发热盘本体(1)的上表面设置有第一发热凸块(2)与第二发热凸块(3)，所述第一发热凸块(2)位于第二发热凸块(3)的下方，所述发热盘本体(1)的下端设置有下陶瓷板(4)，所述发热盘本体(1)的上端设置有上陶瓷板(5)，所述上陶瓷板(5)的上端设置有第一陶瓷块(6)与第二陶瓷块(7)，所述第一陶瓷块(6)位于第二陶瓷块(7)的下方，所述第一发热凸块(2)与第二发热凸块(3)分别位于第一陶瓷块(6)与第二陶瓷块(7)的内部，所述上陶瓷板(5)的上端位于第一陶瓷块(6)与第二陶瓷块(7)之间预留有导热凹槽(8)，所述发热盘本体(1)...

【技术特征摘要】
1.一种压铸铝发热盘凹凸纹路，包括发热盘本体(1)，其特征在于：所述发热盘本体(1)的上表面设置有第一发热凸块(2)与第二发热凸块(3)，所述第一发热凸块(2)位于第二发热凸块(3)的下方，所述发热盘本体(1)的下端设置有下陶瓷板(4)，所述发热盘本体(1)的上端设置有上陶瓷板(5)，所述上陶瓷板(5)的上端设置有第一陶瓷块(6)与第二陶瓷块(7)，所述第一陶瓷块(6)位于第二陶瓷块(7)的下方，所述第一发热凸块(2)与第二发热凸块(3)分别位于第一陶瓷块(6)与第二陶瓷块(7)的内部，所述上陶瓷板(5)的上端位于第一陶瓷块(6)与第二陶瓷块(7)之间预留有导热凹槽(8)，所述发热盘本体(1)的下端设置有保温底座(9)。


2.根据权利要求1所述的一种压铸铝发热盘凹凸纹路，其特征在于：所述发热盘本体(1)、第一发热凸块(2)与第二发热凸块(3)采用一体式结构，所述发热盘本体(1)、第一发热凸块(2)与第二发热凸块(3)采用铝板压铸而成。


3.根据权利要求1所述的一种压铸铝发热盘凹凸纹路，其特征在于：所述发热盘本体(1)、下陶瓷板(4)、上陶瓷板(5)与保温底座(9)均采用镂空的圆台形结构设计，所述上陶瓷板(5)与第一陶瓷块(6)、第二陶瓷块(7)采用一体式结构设计。


4.根据权利要求1所述的一种压铸铝发热盘凹凸纹路，其特征在于：所述第一发热凸块(2)、第二发热凸块(3)、第一陶瓷块(6)、第二陶瓷块(7)与导热凹槽(8)均呈环形结构设计，所述第一发热凸块(2)、第二发热凸块(3)、第一陶瓷块(6)、第二陶瓷块(7)与导热凹槽(8)均设置有多个，所述第一发热凸块(2)、第二发热凸块(3)、第一陶瓷块(6)、第二陶瓷块(7)与导热凹槽(8)的直径由下至上依次递减，所述第一陶瓷块(6)和第二陶瓷块(7)的表面与导热凹槽(8)内部的下端面均设置有条纹。


5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高天亮，石玉超，李魏锋，高拓，
申请(专利权)人：河北慧术玻璃产业技术研究有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13