一种提绳不易脱出的包装盒制造技术

本实用新型专利技术提供了一种提绳不易脱出的包装盒，包括盒体，盒体的侧板上开有通孔，通孔内安装有连接杆，连接杆中心开有连接孔，连接孔内安装有提绳，连接杆的外端固定有外限位件，连接杆的内端固定有绳结环，连接杆上靠近侧板内面位置固定有内限位件，绳结环的环体轴向开有绳环孔，提绳从连接杆外端的连接孔穿入，从连接杆的内端连接孔穿出，再返穿进绳环孔，在绳结环靠近内限位件的端面打有绳结，在提绳的绳结与绳环孔之间安装有绳结扣。本实用新型专利技术的这种拉绳不易脱出的包装盒，设计巧妙，通过绳结扣与绳结环的双重限位，使得提绳不易拉脱，提绳的两次折回延长提绳的受力长度，分散提绳的拉力集中点，减小提绳被拉断的可能性，延长提绳的使用时间。

【技术实现步骤摘要】
一种提绳不易脱出的包装盒
本技术涉及包装盒
，特别涉及一种提绳不易脱出的包装盒。
技术介绍
日常生活中，人们常常用到带有提绳的手提盒，一般提绳在盒体侧板的内面通孔处打一个绳结，当我们短时间提较轻的物体时，用这种手提盒非常方便，当长时间提较重的物体时，由于对绳结的仅仅通过通孔限位，限位结构简单，绳结很容易从通孔处拉脱；提绳所受拉力完全直接集中在通孔处的提绳上，提绳受力长度短，很容易造成通孔处提绳应力集中而导致提绳拉断。为此，一种提绳不易脱出的包装盒亟待研发。
技术实现思路
为了克服现有研究的不足，本技术提供了一种提绳不易脱出的包装盒，结构简单，设计巧妙，通过绳结扣与绳结环的双重限位，使得提绳不易拉脱，提绳的两次折回延长提绳的受力长度，分散提绳的拉力集中点。为实现上述功能，本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本技术提供了一种提绳不易脱出的包装盒，包括盒体，盒体的侧板上开有通孔，通孔内安装有连接杆，连接杆中心开有连接孔，连接孔内安装有提绳，连接杆的外端固定有外限位件，连接杆的内端固定有绳结环，连接杆上靠近侧板内面位置固定有内限位件，绳结环的环体轴向开有绳环孔，提绳从连接杆外端的连接孔穿入，从连接杆的内端连接孔穿出，再返穿进绳环孔，在绳结环靠近内限位件的端面打有绳结，在提绳的绳结与绳环孔之间安装有绳结扣。进一步地，外限位件的尺寸大于通孔的直径，内限位件的尺寸大于通孔的直径。进一步地，外限位件为圆环形，内限位件为圆环形。进一步地，绳结扣包括球体，球体中部设置有大于球体直径的圆柱凸起，球体中心设置有绳孔。进一步地，绳孔包括从靠近绳结环端面起始的穿孔和与穿孔相连通的绳结孔。进一步地，绳结孔包括靠外部的圆弧孔与其连接的圆柱孔。进一步地，绳结大于穿孔。进一步地，绳环孔包括靠内部圆柱通孔及其外侧部与其连通的半球形孔，绳结扣的球体下部与半球形孔配合，圆柱凸起的直径大于半球形孔的直径。进一步地，提绳的中部固定有保护套。进一步地，保护套为硅胶套。这种提绳不易脱出的包装盒，在安装提绳时，把提绳的一端从连接杆的外端连接孔穿入，从连接杆内端连接孔穿出，再返回从绳结环的绳环孔穿入，把绳结扣安装在绳结环的绳环孔内，提绳依次穿过绳结扣的穿孔、圆柱孔、圆弧孔，在圆弧孔处打一个绳结，绳结刚好位于圆弧孔内。提绳的另一端用同样的方法穿绳、打绳结。安装好提绳的包装盒，在使用过程中，提绳受手提的拉力使得近似于圆弧状的绳结与圆弧孔更好的匹配，把拉力传递给绳结扣，绳结扣为球体，球体下部与绳环孔的半球形孔匹配，使得绳结扣越拉越紧，由于球体的中部设置有圆柱凸起，使得绳结扣更好的限位不被拉出绳环孔。绳结在绳结扣圆柱孔处第一次限位，而绳结扣的圆柱凸起与绳环孔半球形孔处二次限位，绳结与绳结扣的双重限位，从而使提绳更加稳固、绳结不易拉脱。提绳从绳结环绳环孔外侧朝内侧折回，再从绳结环处的连接杆的连接孔朝连接杆外端连接孔拉出，使得拉力两次转折，使得提绳拉力更加立体的分散在所经过的路径，延长提绳的受力长度。连接杆的设置使得提绳借助连接杆能承受更大的拉力，连接杆外限位件和内限位件的设置使得连接杆不易拉脱。本技术的有益效果。1、本技术的这种拉绳不易脱出的包装盒，绳结通过绳结扣限位，绳结扣再通过绳结环中绳环孔的限位，而连接杆通过外限位件、内限位件、绳结环限位，使得提绳不易拉脱。2、本技术的这种拉绳不易脱出的包装盒，提绳经过绳结环的折回，再经过连接杆二次转折，延长提绳的受力长度，更好的分散提绳拉力点的应力集中，减小提绳被拉断的可能性，延长提绳的使用时间。3、本技术的这种拉绳不易脱出的包装盒中保护套的设置使得在提盒子内重物时更加舒适，不勒手，同时也起到了减振的作用。4、本技术的这种拉绳不易脱出的包装盒，结构简单，设计巧妙，通过绳结扣与绳结环的双重限位，使得提绳不易拉脱，提绳的两次折回延长提绳的受力长度，分散提绳的拉力集中点，减小提绳被拉断的可能性，延长提绳的使用时间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术这种提绳不易脱出的包装盒的结构示意图；图2为本技术这种提绳不易脱出的包装盒以连接杆竖直中心面剖开的剖面示意图；图3为本技术这种提绳不易脱出的包装盒中绳结环的剖面示意图；图4为本技术这种提绳不易脱出的包装盒中绳结扣的剖面示意图。在图中：1、盒体；2、侧板；3、通孔；4、连接杆；5、连接孔；6、外限位件；7、绳结环；8、内限位件；9、绳环孔；9.1、圆柱通孔；9.2、半球形孔；10、提绳；11、绳结；12、绳结扣；12.1、球体；12.2、圆柱凸起；12.3、穿孔；12.4、绳结孔；12.41、圆弧孔；12.42、圆柱孔；13、保护套。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1-4所示，本实施例中的这种提绳不易脱出的包装盒，包括盒体1，盒体1的侧板2上开有通孔3，通孔3内安装有连接杆4，连接杆4中心开有连接孔5，连接孔5内安装有提绳10，连接杆4的外端固定有外限位件6，连接杆4的内端固定有绳结环7，连接杆4上靠近侧板2内面位置固定有内限位件8，绳结环7的环体轴向开有绳环孔9，提绳10从连接杆4外端的连接孔5穿入，从连接杆4的内端连接孔5穿出，再返穿进绳环孔9，在绳结环7靠近内限位件8的端面打有绳结11，在提绳10的绳结11与绳环孔9之间安装有绳结扣12。外限位件6的尺寸大于通孔3的直径，内限位件8的尺寸大于通孔3的直径。外限位件6为圆环形，内限位件8为圆环形。绳结扣12包括球体12.1，球体12.1中部设置有大于球体12.1直径的圆柱凸起12.2，球体12.1中心设置有绳孔。绳孔包括从靠近绳结环7端面起始的穿孔12.3和与穿孔12.3相连通的绳结孔12.4。绳结孔12.4包括靠外部的圆弧孔12.41与其连接的圆柱孔12.42。绳结11大于穿孔12.3。绳环孔9包括靠内部圆柱通孔9.1及其外侧部与其连通的半球形孔9.2，绳结扣12的球体12.1下部与半球形孔9.2配合，圆柱凸起12.2的直径大于半球形孔9.2的直径。提绳10的中部固定有保护套13。保护套13为硅胶套。本技术的工作原理和过程。如图1-4所示，这种提绳不易脱出的包装盒，在安装提绳10时，把提绳10的一端从连接杆4的外端连接孔5穿入，从连接杆4内端连接孔5穿出，再返回从绳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提绳不易脱出的包装盒，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)的侧板(2)上开有通孔(3)，所述通孔(3)内安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)中心开有连接孔(5)，所述连接孔(5)内安装有提绳(10)，所述连接杆(4)的外端固定有外限位件(6)，所述连接杆(4)的内端固定有绳结环(7)，所述连接杆(4)上靠近侧板(2)内面位置固定有内限位件(8)，所述绳结环(7)的环体轴向开有绳环孔(9)，所述提绳(10)从连接杆(4)外端的连接孔(5)穿入，从连接杆(4)的内端连接孔(5)穿出，再返穿进绳环孔(9)，在绳结环(7)靠近内限位件(8)的端面打有绳结(11)，在提绳(10)的绳结(11)与绳环孔(9)之间安装有绳结扣(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种提绳不易脱出的包装盒，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)的侧板(2)上开有通孔(3)，所述通孔(3)内安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)中心开有连接孔(5)，所述连接孔(5)内安装有提绳(10)，所述连接杆(4)的外端固定有外限位件(6)，所述连接杆(4)的内端固定有绳结环(7)，所述连接杆(4)上靠近侧板(2)内面位置固定有内限位件(8)，所述绳结环(7)的环体轴向开有绳环孔(9)，所述提绳(10)从连接杆(4)外端的连接孔(5)穿入，从连接杆(4)的内端连接孔(5)穿出，再返穿进绳环孔(9)，在绳结环(7)靠近内限位件(8)的端面打有绳结(11)，在提绳(10)的绳结(11)与绳环孔(9)之间安装有绳结扣(12)。


2.根据权利要求1所述的一种提绳不易脱出的包装盒，其特征在于：所述外限位件(6)的尺寸大于通孔(3)的直径，所述内限位件(8)的尺寸大于通孔(3)的直径。


3.根据权利要求2所述的一种提绳不易脱出的包装盒，其特征在于：所述外限位件(6)为圆环形，所述内限位件(8)为圆环形。


4.根据权利要求1所述的一种提绳不易脱出的包装盒，其特征在于：所述绳结扣(12)包括球体(12.1)，所述球体(12.1)中部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶子青，周昌和，叶海军，刘德红，吴晓光，吴孝元，刘德秀，
申请(专利权)人：龙泉市嘉文木业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33