一种新型的脚轮制造技术

技术编号:26194532 阅读:39 留言:0更新日期:2020-11-04 04:30
本实用新型专利技术公开一种新型的脚轮,包括轴杆、轴承、轮芯、注塑于轮芯外的包胶层、套设于轴杆外并盖设于轴承外的轴承盖、盖设于轮芯侧面处的防尘盖;轮芯包括套设于轴承外的内圈部分、围设于内圈部分外的第一外圈部分、由第一外圈部分朝外延伸出来的第二外圈部分、连接于内圈部分与第一外圈部分之间的若干连接杆、由第二外圈部分朝外延伸出来的环形加强筋;第一外圈部分与第二外圈部分之间设有环形凹槽,环形加强筋上设有若干凹槽,环形加强筋与外圈部分之间设有若干包胶连通孔;相邻的连接杆之间设有卡合孔,连接杆上设有若干通孔、安装插孔,防尘盖内侧面朝内延伸出若干卡合凸边,防尘盖内侧面朝内延伸出若干卡插柱;轮芯为一体注塑成型的结构。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的脚轮
本技术涉及脚轮的
,特别涉及一种新型的脚轮。
技术介绍
脚轮一般包括轴杆、套设固定于轴杆外的轴承、套设固定于轴承外的注塑而成的轮芯、注塑于轮芯外的包胶层,现有的轴承一般都裸露在外,不防尘,没有得到有效的保护,容易生锈。另外,在现有的生产工艺中,注塑形成轮芯后,需要将轮芯外发到电镀厂中进行电镀工序,然后再运送回轮芯,才能对轮芯进行包胶层的注塑工序,生产周期长,电镀成本与运输成本高,而且在包胶层注塑工序时,注塑模具容易压坏电镀层,使得产品的良率较低,废品率往往高达60%,即使让步接收的产品也有细小的压伤压痕。另外,现有的轮芯的结构设计比较传统老旧,耗费较多原材料,注塑时间长,材料成本高,而且在注塑时缩水严重,导致产品尺寸不达标,注塑时缩水严重还会导致轮芯侧面出现不平整的情况,这样在进行后续的包胶层注塑时,注塑模具就容易把电镀层压伤,导致了产品的不良率居高不下,不良率高达30%,废品率高达10%。另外,包胶层一般起到减震缓冲的作用,帮助脚轮平稳滚动,包胶层通常都通过注塑方式固定到轮芯外,但由于包胶层的附着本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种新型的脚轮,其特征在于, 包括轴杆、套设固定于轴杆外的轴承、套设固定于轴承外的注塑而成的轮芯、注塑于轮芯外的包胶层、套设于轴杆外并盖设于轴承外的轴承盖、盖设于轮芯侧面处并与轴承盖相接的防尘盖;/n轮芯包括套设固定于轴承外的内圈部分、围设于内圈部分外的第一外圈部分、由第一外圈部分朝外延伸出来的第二外圈部分、连接于内圈部分与第一外圈部分之间的若干连接杆、由第二外圈部分朝外延伸出来的环形加强筋;/n第一外圈部分与第二外圈部分之间设有供包胶层填入的环形凹槽,环形加强筋上设有若干可与包胶层咬合的凹槽,环形加强筋与外圈部分之间设有若干供包胶层填入的包胶连通孔;/n相邻的连接杆之间设有卡合孔,连接...

【技术特征摘要】
1.一种新型的脚轮,其特征在于,包括轴杆、套设固定于轴杆外的轴承、套设固定于轴承外的注塑而成的轮芯、注塑于轮芯外的包胶层、套设于轴杆外并盖设于轴承外的轴承盖、盖设于轮芯侧面处并与轴承盖相接的防尘盖;
轮芯包括套设固定于轴承外的内圈部分、围设于内圈部分外的第一外圈部分、由第一外圈部分朝外延伸出来的第二外圈部分、连接于内圈部分与第一外圈部分之间的若干连接杆、由第二外圈部分朝外延伸出来的环形加强筋;
第一外圈部分与第二外圈部分之间设有供包胶层填入的环形凹槽,环形加强筋上设有若干可与...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳莫根
申请(专利权)人:中山市威玛金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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