一种纸板印刷机中的油墨循环机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸板印刷机中的油墨循环机构，涉及循环机构技术领域。该纸板印刷机中的油墨循环机构，包括物桌，物桌的顶部固定安装有印刷机器，印刷机器的输出端套设有喷涂机构，物桌的底部焊接有回收装置，喷涂机构包括装置管，装置管的底部套设有喷嘴。该纸板印刷机中的油墨循环机构，打开开关，印刷机器将墨喷到装置管中，喷嘴进行喷墨，保护框防止墨水喷到外部，印板将文字和图案遮挡，超出印板的墨水都会掉落在装置架顶部的装置槽中，水泵通过软管和连接头吸取装置槽中的墨水，再经水管加入到锥形筒中，锥形筒将墨水聚中加入到筛网的顶部过滤，随后进入到水箱中，从而将喷多的墨水进行回收循环利用，绿色环保。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板印刷机中的油墨循环机构
本技术涉及循环机构
，具体为一种纸板印刷机中的油墨循环机构。
技术介绍
纸板印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张上。纸板印刷的时候，基本都是使用纸板印刷机进行印刷，现有的纸板印刷机在印刷的时候，可以印刷的很好，但是在喷墨的时候，墨水会有很多喷到印刷板的外侧，造成墨水的浪费。
技术实现思路
本技术提供了一种纸板印刷机中的油墨循环机构，可以将喷多的墨水进行回收循环利用，绿色环保。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纸板印刷机中的油墨循环机构，包括物桌，所述物桌的顶部固定安装有印刷机器，所述印刷机器的输出端套设有喷涂机构，所述物桌的底部焊接有回收装置。为了使装置收集多余喷出的墨水，作为本技术一种纸板印刷机中的油墨循环机构优选的，所述喷涂机构包括装置管，所述装置管的底部套设有喷嘴，所述装置管的外部套设焊接有装置圈，所述装置圈的两侧均开设有横板，两个所述横板的底部均焊接有竖板，两个所述竖板之间焊接有保护框，所述保护框的内壁焊接有装置架，所述装置架的顶部开设有装置槽，所述装置架的内部活动连接有印板，所述保护框的左侧插设有连接头。为了使装置收集的墨水可以过滤和收集，作为本技术一种纸板印刷机中的油墨循环机构优选的，所述回收装置包括物箱，所述物箱内部的一侧销钉连接有水泵，所述水泵的输出端套设有水管，所述物箱内壁的底部焊接有水箱，所述水箱的内部套设有锥形筒，所述水箱内壁的两侧均焊接有固定块，两个所述固定块相对的一侧均滑动连接有连接块，两个所述连接块之间均焊接有筛网。为了使墨水能够通过连接头排出装置槽，作为本技术一种纸板印刷机中的油墨循环机构优选的，所述保护框的底部呈开口状，所述连接头插设在装置架的内部，且连接头的输入端与装置槽相连通。为了使喷头可以喷墨，作为本技术一种纸板印刷机中的油墨循环机构优选的，所述装置管的输入端套设在印刷机器的输出端。为了使装置槽中的墨水被水泵吸取，作为本技术一种纸板印刷机中的油墨循环机构优选的，所述水箱的顶部呈开口状，所述水泵的输入端贯穿物箱的顶部。本技术提供了一种纸板印刷机中的油墨循环机构。具备以下有益效果：(1)、该纸板印刷机中的油墨循环机构，打开开关，印刷机器将墨喷到装置管中，喷嘴进行喷墨，保护框防止墨水喷到外部，印板将文字和图案遮挡，超出印板的墨水都会掉落在装置架顶部的装置槽中，水泵通过软管和连接头吸取装置槽中的墨水，再经水管加入到锥形筒中，锥形筒将墨水聚中加入到筛网的顶部过滤，随后进入到水箱中，从而将喷多的墨水进行回收循环利用，绿色环保。(2)、该纸板印刷机中的油墨循环机构，更换筛网的时候，打开物箱，将锥形筒从水箱中取出，移动筛网，筛网带动连接块在固定块中移动，将筛网取出，进行更换，便于更换筛网。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的喷涂机构立体图；图3为本技术的回收装置剖视图。图中：1、物桌；2、印刷机器；3、喷涂机构；301、装置管；302、喷嘴；303、装置圈；304、横板；305、竖板；306、保护框；307、装置架；308、装置槽；309、印板；310、连接头；4、回收装置；401、物箱；402、水泵；403、水管；404、水箱；405、锥形筒；406、固定块；407、连接块；408、筛网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供技术方案：一种纸板印刷机中的油墨循环机构，包括物桌1，物桌1的顶部固定安装有印刷机器2，印刷机器2的输出端套设有喷涂机构3，物桌1的底部焊接有回收装置4。具体的，喷涂机构3包括装置管301，装置管301的底部套设有喷嘴302，装置管301的外部套设焊接有装置圈303，装置圈303的两侧均开设有横板304，两个横板304的底部均焊接有竖板305，两个竖板305之间焊接有保护框306，保护框306的内壁焊接有装置架307，装置架307的顶部开设有装置槽308，装置架307的内部活动连接有印板309，保护框306的左侧插设有连接头310，使用软管将水泵402的输入端与连接头310进行连接。本实施例中：装保护框306的底部呈开口状，连接头310插设在装置架307的内部，且连接头310的输入端与装置槽308相连通，装置管301的输入端套设在印刷机器2的输出端，印刷机器2将墨喷到装置管301中，喷嘴302进行喷墨，保护框306防止墨水喷到外部，印板309进行遮挡喷文字和图案，超过印板309的墨水都会掉落在装置架307顶部的装置槽308中。具体的，回收装置4包括物箱401，物箱401内部的一侧销钉连接有水泵402，水泵402的输出端套设有水管403，物箱401内壁的底部焊接有水箱404，水箱404的内部套设有锥形筒405，水箱404内壁的两侧均焊接有固定块406，两个固定块406相对的一侧均滑动连接有连接块407，两个连接块407之间均焊接有筛网408。本实施例中：水箱404的顶部呈开口状，水泵402的输入端贯穿物箱401的顶部，水泵402通过软管和连接头310吸取装置槽308中的墨水，水泵402通过水管403加入到锥形筒405中，锥形筒405将墨水聚中加入到筛网408的顶部过滤，随后进入水箱404中，更换筛网408的时候，打开物箱401，将锥形筒405从水箱404中取出，移动筛网408，筛网408带动连接块407在固定块406中移动，将筛网408取出，进行更换。使用时，使用软管将水泵402的输入端与连接头310进行连接，喷涂的时候，打开开关，印刷机器2将墨喷到装置管301中，喷嘴302进行喷墨，保护框306防止墨水喷到外部，印板309将文字和图案遮挡，超出印板309的墨水都会掉落在装置架307顶部的装置槽308中，水泵402通过软管和连接头310吸取装置槽308中的墨水，再经通过水管403加入到锥形筒405中，锥形筒405将墨水聚中加入到筛网408的顶部过滤，随后进入到水箱404中，更换筛网408的时候，打开物箱401，将锥形筒405从水箱404中取出，移动筛网408，筛网408带动连接块407在固定块406中移动，将筛网408取出，进行更换。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸板印刷机中的油墨循环机构，包括物桌(1)，其特征在于：所述物桌(1)的顶部固定安装有印刷机器(2)，所述印刷机器(2)的输出端套设有喷涂机构(3)，所述物桌(1)的底部焊接有回收装置(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸板印刷机中的油墨循环机构，包括物桌(1)，其特征在于：所述物桌(1)的顶部固定安装有印刷机器(2)，所述印刷机器(2)的输出端套设有喷涂机构(3)，所述物桌(1)的底部焊接有回收装置(4)。


2.根据权利要求1所述的一种纸板印刷机中的油墨循环机构，其特征在于：所述喷涂机构(3)包括装置管(301)，所述装置管(301)的底部套设有喷嘴(302)，所述装置管(301)的外部套设焊接有装置圈(303)，所述装置圈(303)的两侧均开设有横板(304)，两个所述横板(304)的底部均焊接有竖板(305)，两个所述竖板(305)之间焊接有保护框(306)，所述保护框(306)的内壁焊接有装置架(307)，所述装置架(307)的顶部开设有装置槽(308)，所述装置架(307)的内部活动连接有印板(309)，所述保护框(306)的左侧插设有连接头(310)。


3.根据权利要求1所述的一种纸板印刷机中的油墨循环机构，其特征在于：所述回收装置(4)包括物箱(401)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓彬，
申请(专利权)人：泉州百佳印务有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35