本实用新型专利技术公开一种具有辊距调节装置的印刷设备，属于领域印刷设备技术，包括机体和设置于机体上的印刷辊与印刷台，印刷辊的两端均设置有轴承一，机体上开设有用于印刷辊在高度方向上移动的移动槽，轴承一设置于移动槽内，印刷辊与机体之间设置有用于调节印刷辊高度的调节机构，操作员只需通过操作调节机构的定高组件来确定所需加工的纸板物料最高面与印刷台之间的距离，即物料厚度，移动组件就会自动驱使印刷辊移动调节至对应的高度，从而省去了麻烦复杂的拆拧工序。去了麻烦复杂的拆拧工序。去了麻烦复杂的拆拧工序。
【技术实现步骤摘要】
一种具有辊距调节装置的印刷设备
[0001]本技术公开一种具有辊距调节装置的印刷设备，属于印刷设备
技术介绍
[0002]印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸箱表面的设备，它一般包括装版、涂墨、输纸等工艺流程，其中辊印印刷机为市面上最常见的一种印刷机，它通过将墨盒内的油墨覆盖在具有图案的印刷辊上，再通过印刷辊批量的对纸箱进行印刷，从而达到最快的效率。
[0003]印刷机所印刷的纸箱会包括单层纸板、瓦楞纸板、多层瓦楞纸板等等，这些纸板的厚度有的差别不大，但是有的厚度相差得比较大，而为了印刷的质量，确保印刷辊与纸箱印刷面的充分接触，就需要对印刷辊的高度进行调节，然而现有的印刷辊大部分都是通过螺栓锁紧的方式固定，因此想要调节就必须经过较为麻烦的拆拧步骤，十分的费时费力，因此为了解决这个问题，本申请提出了一种新的方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种具有辊距调节装置的印刷设备。
[0005]本技术通过以下技术方案实现上述目的，一种具有辊距调节装置的印刷设备，包括机体和设置于机体上的印刷辊与印刷台，所述印刷辊的两端均设置有轴承一，所述机体上开设有用于印刷辊在高度方向上移动的移动槽，所述轴承一设置于移动槽内，所述印刷辊与机体之间设置有用于调节印刷辊高度的调节机构。
[0006]优选的，所述调节机构包括用于确定物料高度的定高组件和用于驱动印刷辊移动的移动组件。
[0007]优选的，所述移动组件包括气缸、套件和气泵，所述气缸固定于印刷台上，所述套件与气缸的伸缩端相固定，所述套件套设于印刷辊的转轴上，并通过螺栓紧固，所述套件与印刷辊之间设置有轴承二，所述机体侧面设置有机箱，所述气泵设置于机箱内。
[0008]优选的，所述定高组件包括滑动杆、定高板和若干连接杆一，所述滑动杆滑动设置于机体上，且与印刷辊相平行，所述连接杆一的两端分别与滑动杆和定高板相固定。
[0009]优选的，所述套件上一体成型有凸片，所述凸片上设置有触动停止开关，所述触动停止开关通过电线与气泵相连接。
[0010]优选的，所述连接杆一上固定有连接杆二，所述连接杆二上固定有用于按压触动停止开关的触动杆，所述触动杆上固定有按压软头。
[0011]优选的，所述机体上设置有用于驱动印刷辊旋转的驱动组件，所述驱动组件包括电机、传动轮、传动皮带和若干传动齿轮，所述传动轮转动设置于机体上，所述传动齿轮依次啮合，且其中之一与传动轮同轴转动，所述电机固定于机体内，且与传动齿轮传动连接，所述传动皮带的两端分别套设于传动齿轮与印刷辊上，所述机体上设置有用于保持传动皮
带松紧程度的紧固杆。
[0012]优选的，所述定高板上设置有用于移动定高板的把手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、利用定高组件以及移动组件所组成的调节机构，改变了传统的印刷机滚距调节方式，操作员只需通过操作定高组件来确定所需加工的纸板物料最高面与印刷台之间的距离，即物料厚度，移动组件就会自动驱使印刷辊移动调节至对应的高度，从而省去了麻烦复杂的拆拧工序，更加方便好用。
[0015]2、利用紧固杆和驱动组件，使得印刷辊在移动过后也能保持高效的运转，从而可确保印刷的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的移动组件的连接结构示意图；
[0018]图3为本技术的定高组件的连接结构示意图；
[0019]图4为本技术的驱动组件与机体的连接结构示意图；
[0020]图5为本技术的驱动组件的连接结构示意图。
[0021]附图标记：1、机体；2、印刷辊；3、印刷台；4、轴承一；5、移动槽；6、调节机构；61、定高组件；611、滑动杆；612、定高板；613、连接杆一；62、移动组件；621、气缸；622、套件；7、螺栓；8、轴承二；9、机箱；10、凸片；11、触动停止开关；12、连接杆二；13、触动杆；14、按压软头；15、驱动组件；151、传动轮；152、传动皮带；153、传动齿轮；16、紧固杆；17、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]一种具有辊距调节装置的印刷设备，如图1所示，包括机体1和设置于机体1上的印刷辊2与印刷台3，纸箱物料在完成上料后，会被传送至印刷台3处，然后通过印刷辊2上的油墨盒图案实现印刷，因此印刷辊2与印刷台3之间的高度需要与纸箱的厚度相对应，从而让物料的印刷效果更好。
[0024]如图1、图4、图5，印刷辊2的两端的转轴上均套设且固定有轴承一4，而机体1上于印刷辊2两侧的位置处则开设有移动槽5，且轴承一4设置于移动槽5内，其与移动槽5为间隙配合，因此可在移动槽5内进行滑动，而移动槽5为竖直方向的槽，因此通过两端的轴承一4在移动槽5内的移动，印刷辊2整个也会在竖直方向上进行移动，也就是其高度会改变，与印刷台3之间的距离会改变。
[0025]如图1，印刷辊2与机体1之间设置有调节机构6，通过调节机构6可实现根据物料的厚度来对印刷辊2的高度进行改变，且调节机构6还包括了定高组件61和移动组件62，其中，定高组件61是用于确定放置于印刷台3上的纸箱物料的印刷面高度的，也就是确定纸板厚度，而移动组件62则是用于驱动印刷辊2进行高度位置的移动调节的。
[0026]如图2，移动组件62为两组，且分别被设置在了印刷辊2的两侧上，移动组件62具体还包括了气缸621、套件622和气泵，其中，气缸621被固定在了印刷台3上，且其伸缩端朝上，而套件622则是与气缸621的伸缩端相固定，且还套设于印刷辊2的转轴上，并在套设后通过螺栓7进行紧固，使其不会随意移动或脱落，且套件622与印刷辊2之间设置有轴承二8，可确保套件622不会影响印刷辊2的正常转动，机体1侧面还设置有机箱9，且气泵就设置于机箱9内，而气泵则会通过导气管与气缸621相连接，因此气泵可控制气缸621的伸缩，印刷辊2又会由于套件622与气缸621的连接，而随着气缸621伸缩进行竖直方向的移动，从而实现对高度的调节，且印刷辊2两端的气缸621的伸缩是同步的，从而确保印刷辊2可在保持水平状态时进行竖直方向的移动。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有辊距调节装置的印刷设备，包括机体(1)和设置于机体(1)上的印刷辊(2)与印刷台(3)，其特征在于：所述印刷辊(2)的两端均设置有轴承一(4)，所述机体(1)上开设有用于印刷辊(2)在高度方向上移动的移动槽(5)，所述轴承一(4)设置于移动槽(5)内，所述印刷辊(2)与机体(1)之间设置有用于调节印刷辊(2)高度的调节机构(6)。2.根据权利要求1所述的具有辊距调节装置的印刷设备，其特征在于：所述调节机构(6)包括用于确定物料高度的定高组件(61)和用于驱动印刷辊(2)移动的移动组件(62)。3.根据权利要求2所述的具有辊距调节装置的印刷设备，其特征在于：所述移动组件(62)包括气缸(621)、套件(622)和气泵，所述气缸(621)固定于印刷台(3)上，所述套件(622)与气缸(621)的伸缩端相固定，所述套件(622)套设于印刷辊(2)的转轴上，并通过螺栓(7)紧固，所述套件(622)与印刷辊(2)之间设置有轴承二(8)，所述机体(1)侧面设置有机箱(9)，所述气泵设置于机箱(9)内。4.根据权利要求3所述的具有辊距调节装置的印刷设备，其特征在于：所述定高组件(61)包括滑动杆(611)、定高板(612)和若干连接杆一(613)，所述滑动杆(611)滑动设置于机体(1)上，且与印刷辊(2)相平行，所述连接杆一(613)的两端分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓彬，张金花，
申请(专利权)人：泉州百佳印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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