【技术实现步骤摘要】
可调节的对辊式压球机
本技术涉及冷压球团加工
，特别涉及可调节的对辊式压球机。
技术介绍
在冷压球团生产中，压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，如用来压制煤粉、铁粉、铝粉、矿渣等各种粉末和废料，将粉料经喂料机送入到对辊式高压压球机辊子之间辊压，由于辊面上制作了很多球窝，混合料通过辊子后就能被压成球团。经压球机制作成型后的成品球强度大，方便运输，而且节能环保，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。压球机的主要结构包括给料部分，传动部分和成型部分。其中，给料部分主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间；传动部分一般由电动机、三角形带、减速机、开式齿轮、压辊组成；成型部分主要指主机部分，核心部分是压辊。压球辊是对辊式压球机最重要的部件，同时也是工况条件较恶劣、磨损严重的部件，需要经常维修和更换。压球辊的结构方式有：整体式；轮毂式；复合式。现在的压球机由于物料从喂料机进入球窝辊面的加压区有一段距离，物料在流动的过程中又松散了，一部分物料容易从对辊之间的间隙漏下去，无法成球；再加上物料含有粘结剂，在压球...
【技术保护点】
1.可调节的对辊式压球机，其特征在于：包括机箱(a)，所述机箱(a)中竖直设有加料筒(b)，所述机箱(a)中水平设有上隔板(e)和下隔板(f)，所述加料筒(b)的下筒口与所述下隔板(f)固定连接，所述加料筒(b)的上筒口依次穿出所述上隔板(e)和所述机箱(a)，围绕所述加料筒(b)设有四个球团压辊(c)，所述上隔板(e)、下隔板(f)四个所述球团压辊(c)和所述加料筒(b)之间形成物料加压区，所述加料筒(b)的外筒壁与所述上隔板(e)和所述机箱(a)固定连接，所述加料筒(b)位于所述上隔板(e)和下隔板(f)之间的筒壁上开设有多个出料口，多个所述出料口分别设置在相邻的所述球...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.可调节的对辊式压球机，其特征在于：包括机箱(a)，所述机箱(a)中竖直设有加料筒(b)，所述机箱(a)中水平设有上隔板(e)和下隔板(f)，所述加料筒(b)的下筒口与所述下隔板(f)固定连接，所述加料筒(b)的上筒口依次穿出所述上隔板(e)和所述机箱(a)，围绕所述加料筒(b)设有四个球团压辊(c)，所述上隔板(e)、下隔板(f)四个所述球团压辊(c)和所述加料筒(b)之间形成物料加压区，所述加料筒(b)的外筒壁与所述上隔板(e)和所述机箱(a)固定连接，所述加料筒(b)位于所述上隔板(e)和下隔板(f)之间的筒壁上开设有多个出料口，多个所述出料口分别设置在相邻的所述球团压辊(c)之间，四个所述球团压辊(c)分别为两个主动压辊和两个从动压辊，所述主动压辊和所述从动压辊间隔设置，所述主动压辊和相邻的两个所述从动压辊对碾，两个所述主动压辊的下端分别伸出所述机箱(a)连接有同一个动力机构(d)；
所述球团压辊(c)包括辊轴(1)和套设在该辊轴(1)上的带有球窝的辊套(2)，两个所述从动压辊的辊轴(1)两端分别穿出上隔板(e)和下隔板(f)后与所述机箱(a)的顶壁和底壁轴承连接，两个所述主动压辊的辊轴(1)上端穿出上隔板(e)后与所述机箱(a)的顶壁轴承连接，两个所述主动压辊的辊轴(1)下端依次穿出下隔板(f)和所述机箱(a)的底壁后与所述动力机构连接，所述辊套(2)和辊轴(1)之间通过辊套滑动件(3)滑动连接；所述辊套滑动件(3)包括滑动连接的内环座(31)和外环座(32)，所述内环座(31)的内环面与所述辊轴(1)固定连接，所述外环座(32)的外环面与所述辊套(2)的内表面固定连接，围绕所述辊轴(1)固定安装有多个径向固定件(4)，所述径向固定件(4)的伸出端与所述外环座(32)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的可调节的对辊式压球机，其特征在于：所述径向固定件(4)为八个，八个所述径向固定件(4)两两正对设置在所述内环座(31)的两侧，位于所述内环座(31)一侧的四个所述径向固定件(4)围绕所述辊轴(1)均匀设置。
技术研发人员：严升，
申请(专利权)人：兰州申马节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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