本实用新型专利技术公开了一种芦荟汁液压榨装置，包括：破碎机构以及压榨机构；所述破碎机构包括破碎罐体，所述破碎罐体设有进料口和出料口，其内部还设有破碎组件，所述破碎组件用于将芦荟打碎；所述压榨机构包括压榨桶体，所述压榨桶体设有进液口和出液口，其内部还设有压榨组件，所述压榨组件用于压榨从破碎罐体进入压榨桶体的芦荟；芦荟先通过破碎组件进行打碎，部分汁液流出，形成细小粒状的芦荟残渣进入压榨桶体内，再经过压榨组件中压板和支撑板相互配合进行挤压，压榨芦荟残渣中的汁液，使芦荟残渣中的汁液得到充分的利用，提高了芦荟的出汁率，降低了制造成本。
【技术实现步骤摘要】
一种芦荟汁液压榨装置
本技术涉及榨汁提取装置
，特别涉及一种芦荟汁液压榨装置。
技术介绍
芦荟为百合目、百合科的多年生常绿草本植物，又名库拉索芦荟、中华芦荟、油葱、洋芦荟、翠叶芦荟、美国芦荟等，是芦荟属中少数可食用的物种之一，其制品被广泛应用于食品、美容、保健、医药等领域中，应用于食品中主要被制作成饮料、果冻、酸奶、罐头等，具有很高的食用价值。现有的芦荟压榨装置多采用高速旋转的刀片对芦荟进行打碎、过滤取出汁液，但是打碎后部分汁液仍然存在芦荟残渣中，进而不能充分利用芦荟的汁液，出汁率低。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种芦荟汁液压榨装置，旨在解决现有的芦荟压榨装置不能充分利用芦荟的汁液，出汁率低的问题。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种芦荟汁液压榨装置，包括：破碎机构以及压榨机构；所述破碎机构包括破碎罐体，所述破碎罐体设有进料口和出料口，其内部还设有破碎组件，所述破碎组件用于将芦荟打碎；所述压榨机构包括压榨桶体，所述压榨桶体设有进液口和出液口，其内部还设有压榨组件，所述压榨组件用于压榨从破碎罐体进入压榨桶体的芦荟；所述压榨组件包括压板，设置在压板下方的支撑板，所述压板可在所述压榨桶体的进液口的上方和下方往返移动，用于与所述支撑板抵接压榨芦荟；所述支撑板设置在所述进液口的下方，所述支撑板上设有若干个使芦荟汁液通过的通孔。所述的芦荟汁液压榨装置中，所述压榨组件还包括通过安装架设置在压板顶部的驱动气缸，所述驱动气缸朝下设置，驱动气缸的活塞杆端与压板的顶部抵接。所述的芦荟汁液压榨装置中，所述压板的底部设有矩形阵列排布的圆形凸起，所述支撑板上设有若干个与所述圆形凸起相适配的凹槽，所述通孔设置在所述凹槽中。所述的芦荟汁液压榨装置中，所述压板的一端设有挡块，所述挡块的尺寸大于进液口的尺寸。所述的芦荟汁液压榨装置中，所述压榨机构还包括设置在压榨桶体内的过滤筛板，所述过滤筛板上设有第一凸起，所述支撑板的边沿卡接在所述第一凸起上；所述过滤筛板上设有若干个筛孔。所述的芦荟汁液压榨装置中，所述压榨桶体的一侧内壁上设有第二凸起，所述过滤筛板的一侧固接有竖板，所述竖板设置在压榨桶体外，所述压榨桶体的另一侧壁上设有进入孔，所述过滤筛板通过所述进入孔伸入所述压榨桶体内，所述过滤筛板的边沿卡接在所述第二凸起上；所述过滤筛板上还设有矩形阵列排布的过液孔。所述的芦荟汁液压榨装置中，所述破碎组件包括第一破碎组件和设置在第一破碎组件下方的第二破碎组件，所述第一破碎组件包括设置在破碎罐体外部的第一驱动电机、设置在破碎罐体内部的第一转轴、周向均匀地设置在第一转轴上的第一刀片，所述第一驱动电机的输出端与第一转轴传动连接；所述第二破碎组件包括设置在破碎罐体外部的第二驱动电机、设置在破碎罐体内部的第二转轴、周向均匀地设置在第二转轴上的第二刀片，第二驱动电机的输出端与第二转轴传动连接。所述的芦荟汁液压榨装置中，所述第一破碎组件和第二破碎组件的转向相反。所述的芦荟汁液压榨装置中，所述出液口的尾端设有集液桶，所述集液桶内设有过滤网。有益效果：本技术提供了一种芦荟汁液压榨装置，芦荟先通过破碎组件进行打碎，部分汁液流出，形成细小粒状的芦荟残渣进入压榨桶体内，再经过压榨组件中压板和支撑板相互配合进行挤压，压榨芦荟残渣中的汁液，使芦荟残渣中的汁液得到充分的利用，提高了芦荟的出汁率，降低了制造成本。附图说明图1为本技术提供的所述芦荟汁液压榨装置的结构示意图。图2为所述压板的仰视图。图3为所述图1中A部的放大图。图4为所述过滤筛板的结构示意图。附图中：1-破碎罐体、11-进料口、12-出料口、13-破碎组件、131-第一破碎组件、1311-第一驱动电机、1312-第一转轴、1313-第一刀片、132-第二破碎组件、1321-第二驱动电机、1322-第二转轴、1323-第二刀片、2-压榨桶体、21-进液口、22-出液口、23-压榨组件、231-压板、2311-圆形凸起、2312-挡块、232-支撑板、2321-通孔、2322-凹槽、24-驱动气缸、241-活塞杆、242-安装架、25-过滤筛板、251-第一凸起、252-筛孔、253-竖板、254-过液孔、26-第二凸起、27-集液桶、271-过滤网、28-出料管、281-第一阀门、29-出液管、291-第二阀门。具体实施方式本技术提供一种芦荟汁液压榨装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术的保护范围。请参阅图1-4，本技术提供一种芦荟汁液压榨装置，包括：破碎机构以及压榨机构；所述破碎机构包括破碎罐体1，所述破碎罐体1设有进料口11和出料口12，其内部还设有破碎组件13，所述破碎组件13用于将芦荟打碎；所述压榨机构包括压榨桶体2，所述压榨桶体2设有进液口21和出液口22，其内部还设有压榨组件23，所述压榨组件23用于压榨从破碎罐体1进入压榨桶体2的芦荟。所述压榨组件23包括压板231，设置在压板231下方的支撑板232，所述压板231可在所述压榨桶体2的进液口21的上方和下方往返移动，用于与所述支撑板232抵接压榨芦荟；所述支撑板232设置在所述进液口21的下方，所述支撑板232上设有若干个使芦荟汁液通过的通孔2321。使用时，待压榨的芦荟通过进料口11进入破碎罐体1中，通过破碎组件13对芦荟初步打碎，打碎后的芦荟以及流出的芦荟汁液通过出料口12进入压榨桶体2内，通过压榨组件23中压板231的上下往返运动，在与支撑板232抵接时，对芦荟残渣进行压榨，芦荟汁通过通孔2321逐渐流出出液口22，通过上述设置，有利于提高芦荟的出汁率。具体的，所述破碎罐体1的底部朝所述压榨桶体2倾斜设置，所述压榨桶体2位于低倾角处，通过上述设置，有利于芦荟汁液和芦荟残渣流入压榨桶体2内。进一步的，所述压榨组件23还包括通过安装架242设置在压板231顶部的驱动气缸24，所述驱动气缸24朝下设置，驱动气缸24的活塞杆241的端部与压板231的顶部抵接。通过驱动气缸24活塞杆241的伸缩，实现压板231的上移和下压，提高自动化的程度，具体的，所述压榨桶体2与压板231可通过滑块、滑轨的配合实现上下移动。进一步的，所述压板231的底部设有矩形阵列排布的圆形凸起2311，所述支撑板232上设有若干个与所述圆形凸起2311相适配的凹槽2322，所述通孔2321设置在所述凹槽2322中。芦荟残渣落入凹槽2322内，通过圆形凸起2311的挤压压碎芦荟，使芦荟汁液流出，然后汁液通过通孔2321流出。通过上述设置，可使支撑板232上的、以及凹槽2322内的芦荟残渣得到挤压，提高了一次挤压芦荟残渣的量；本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种芦荟汁液压榨装置，其特征在于，包括：破碎机构以及压榨机构；所述破碎机构包括破碎罐体，所述破碎罐体设有进料口和出料口，其内部还设有破碎组件，所述破碎组件用于将芦荟打碎；所述压榨机构包括压榨桶体，所述压榨桶体设有进液口和出液口，其内部还设有压榨组件，所述压榨组件用于压榨从破碎罐体进入压榨桶体的芦荟；所述压榨组件包括压板，设置在压板下方的支撑板，所述压板可在所述压榨桶体的进液口的上方和下方往返移动，用于与所述支撑板抵接压榨芦荟；所述支撑板设置在所述进液口的下方，所述支撑板上设有若干个使芦荟汁液通过的通孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种芦荟汁液压榨装置，其特征在于，包括：破碎机构以及压榨机构；所述破碎机构包括破碎罐体，所述破碎罐体设有进料口和出料口，其内部还设有破碎组件，所述破碎组件用于将芦荟打碎；所述压榨机构包括压榨桶体，所述压榨桶体设有进液口和出液口，其内部还设有压榨组件，所述压榨组件用于压榨从破碎罐体进入压榨桶体的芦荟；所述压榨组件包括压板，设置在压板下方的支撑板，所述压板可在所述压榨桶体的进液口的上方和下方往返移动，用于与所述支撑板抵接压榨芦荟；所述支撑板设置在所述进液口的下方，所述支撑板上设有若干个使芦荟汁液通过的通孔。
2.根据权利要求1所述的芦荟汁液压榨装置，其特征在于，所述压榨组件还包括通过安装架设置在压板顶部的驱动气缸，所述驱动气缸朝下设置，驱动气缸的活塞杆端与压板的顶部抵接。
3.根据权利要求1所述的芦荟汁液压榨装置，其特征在于，所述压板的底部设有矩形阵列排布的圆形凸起，所述支撑板上设有若干个与所述圆形凸起相适配的凹槽，所述通孔设置在所述凹槽中。
4.根据权利要求1所述的芦荟汁液压榨装置，其特征在于，所述压板的一端设有挡块，所述挡块的尺寸大于进液口的尺寸。
5.根据权利要求1所述的芦荟汁液压榨装置，其特征在于，所述压榨机构还包括设置在压榨桶体内的过滤筛板，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈加大，
申请(专利权)人：佛山市健桥芦荟有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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