一种夹紧机构及其医用导管尖端成型装置制造方法及图纸

一种夹紧机构及其医用导管尖端成型装置，其夹紧机构包括送气轴、夹紧壳，送气轴可圆周转动地安装在上料转轴内部；夹紧壳卡合固定在上料辊夹槽上；夹紧壳内部中空且与上料卡槽在上料辊直径方向上对应处设置有开口，并在开口两侧分别固定有夹紧限位条；夹紧壳内部固定有夹紧横板，夹紧横板两端分别与夹紧壳内部的两个内壁装配固定，夹紧壳内部还安装有夹紧气囊，夹紧气囊为“凹”形，其两个凸出端穿过夹紧横板后分别与第一夹板、第二夹板固定，第一夹板、第二夹板之间通过夹紧转轴铰接。本实用新型专利技术结构简单、功能齐全，能够实现成卷导管拉直、切断、上料、定位、热熔成型、排料，整个过程全自动化，能够实现24小时不间断生产。

【技术实现步骤摘要】
一种夹紧机构及其医用导管尖端成型装置
本技术涉及医疗器械加工设备，特别是涉及一种夹紧机构及其医用导管尖端成型装置。
技术介绍
部分医用导管需要加工尖端，目前主要采用热熔法加热导管一端，从而加工出尖端。目前主要采用半自动设备进行加工，主要方式是采用夹具夹紧导管，然后将铁芯插入导管内部，再加热导管，从而将导管插入铁芯一端热熔，等待冷却后即可形成尖端。这种方式结构简单、设备成本低，但是效率极低。因为在导管加工之前需要将成卷导管拉直、切断，而在加工尖端的过程中十分依赖人工，因此其品质、效率不稳定。对此，申请人提出一种医用导管尖端成型装置，其能够实现自动化切断、加工尖端、排料，从而实现较高的生产效率。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种夹紧机构及其医用导管尖端成型装置，其夹紧机构能够实现导管在圆周方向上的卡紧、定位。为实现上述目的，本技术提供了一种夹紧机构，包括送气轴、夹紧壳，送气轴可圆周转动地安装在上料转轴内部；所述夹紧壳卡合固定在上料辊夹槽上；所述夹紧壳内部中空且与上料卡槽在上料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹紧机构，其特征在于，包括送气轴、夹紧壳，送气轴可圆周转动地安装在上料转轴内部；所述夹紧壳卡合固定在上料辊夹槽上；所述夹紧壳内部中空且与上料卡槽在上料辊直径方向上对应处设置有开口，并在开口两侧分别固定有夹紧限位条；所述夹紧壳内部固定有夹紧横板，所述夹紧横板两端分别与夹紧壳内部的两个内壁装配固定，所述夹紧壳内部还安装有夹紧气囊，夹紧气囊为“凹”形，其两个凸出端穿过夹紧横板后分别与第一夹板、第二夹板固定，所述第一夹板、第二夹板之间通过夹紧转轴铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹紧机构，其特征在于，包括送气轴、夹紧壳，送气轴可圆周转动地安装在上料转轴内部；所述夹紧壳卡合固定在上料辊夹槽上；所述夹紧壳内部中空且与上料卡槽在上料辊直径方向上对应处设置有开口，并在开口两侧分别固定有夹紧限位条；所述夹紧壳内部固定有夹紧横板，所述夹紧横板两端分别与夹紧壳内部的两个内壁装配固定，所述夹紧壳内部还安装有夹紧气囊，夹紧气囊为“凹”形，其两个凸出端穿过夹紧横板后分别与第一夹板、第二夹板固定，所述第一夹板、第二夹板之间通过夹紧转轴铰接。


2.如权利要求1所述的夹紧机构，其特征在于，所述夹紧气囊具有弹性且其内部与上料辊气孔一端连通，上料辊气孔与夹紧壳对应处安装有密封圈，密封圈用于实现上料辊气孔与夹紧壳的密封装配；所述上料辊气孔另一端与转轴气槽连通，转轴气槽与转轴气孔一端连通，转轴气孔另一端贯穿上料转轴，所述转轴气孔、转轴气槽均设置在上料转轴上，且上料转轴与上料辊密封装配；所述送气轴内部为中空的送气通道，且送气轴与转轴气孔对应处设置有充气孔。


3.如权利要求1所述的夹紧机构，其特征在于，上料辊夹槽上设置有T形槽，所述夹紧壳上设置有与T形槽卡合装配的T形条；所述上料辊夹槽在轴向上未完全贯穿上料卡槽。


4.如权利要求3所述的夹紧机构，其特征在于，导管通过轴向推杆完全推出后，上料卡槽可与导管长度一半的长度装配。


5.如权利要求2所述的夹紧机构，其特征在于，所述充气孔只有一个且其可择一与转轴气孔密封连通。


6.如权利要求1所述的夹紧机构，其特征在于，所述第一夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐转银，
申请(专利权)人：重庆懿熙品牌策划有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50