一种塑料桶注拉吹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料桶注拉吹装置，属于注拉吹装置技术领域，包括机架，所述机架顶部左侧安装有机体，所述机架顶部右侧安装有储料箱，所述储料箱顶部固定连接有挡板，所述机架右侧安装有电动升降杆，所述电动升降杆动力输出端表面一侧焊接有料槽，其电动升降杆带动料槽上移的过程中挡板挤压活动门，活动门打开后料槽内部的原料落入储料箱内部，完成自动上料的操作，大提高了上料效率和便捷性，当储料箱内部原料用完时，在弹簧B的弹力作用下活动板被顶起，导电片A上移与导电片B相接触，接通电路使得报警器发出声音提示操作人员进行加料，避免机器出现空转的情况，提高了注拉吹装置的智能化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料桶注拉吹装置
本技术涉及注拉吹装置
，尤其涉及一种塑料桶注拉吹装置。
技术介绍
注拉吹塑又简称注拉吹，先由注射成型机注射成型坯，将热型坯进行纵向拉伸，然后通入压缩空气使其横向拉伸，得到与模具型腔形状相同的制品，主要通过注拉吹一体机进行生产，注拉吹一体机在使用过程中需要使用储料装置储装原料为机体供料。专利号为CN208896471U的公布了一种注拉吹中空成型装置，结构稳定且操作高度更为优化，体积小能耗低。上述注拉吹一体机成型装置在使用过程中存在以下缺点1、由于注拉吹一体机机身高度通常较高，其储料箱位置一般也较高，在对储料箱进行上料处理时，需要人工搬运原料登上高台并将物料倒入储料箱的内部，费时费力，存在一定安全隐患；2、注拉吹一体机在使用过程中储料箱内部储装的原料不断消耗，现有储料装置只具备单一的储料和输料功能，功能性较为单一，当储料箱内部原料用完时，如果不及时加料，容易出现机器空转的情况，为此，我们提出一种塑料桶注拉吹装置。
技术实现思路
本技术提供一种塑料桶注拉吹装置，旨在可以便捷的对注吹拉装置进行上料，并在储料箱内部原料用完时自动报警提示加料。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种塑料桶注拉吹装置，包括机架，所述机架顶部左侧安装有机体，所述机架顶部右侧安装有储料箱，所述储料箱顶部固定连接有挡板，所述机架右侧安装有电动升降杆，所述电动升降杆动力输出端表面一侧焊接有料槽，所述料槽表面靠近储料箱一侧固定连接有弹簧A且弹簧A为两个，所述料槽通过弹簧A活动连接有活动门，所述活动门位于挡板底部，所述储料箱内侧壁开设有滑槽且滑槽为两个，所述滑槽之间活动连接有活动板，所述滑槽内壁底部固定连接有弹簧B，所述储料箱通过弹簧B与活动板相连接，所述活动板顶部安装有导电片A，所述滑槽顶部安装有导电片B，所述储料箱外侧壁安装有报警器，所述报警器电流输入端通过导电片A和导电片B与外部电源电连接。可选的，所述储料箱底部固定连接有输料管，所述储料箱通过输料管与机体进料端相连接。可选的，所述储料箱进料端斜向焊接有引流板，所述储料箱通过引流板与挡板相连接。可选的，所述电动升降杆表面一侧安装有开关，所述电动升降杆电流输入端通过开关与外部电源电连接。本技术的有益效果如下：1、机架外部靠近储料箱一侧安装有电动升降杆，电动升降杆动力输出端固定有料槽，需要对储料箱内部进行上料时，降低电动升降杆高度，使得料槽高度降低，将注拉吹原料倒入料槽的内部，倒入完成后开启电动升降杆，电动升降杆输出端伸长带动料槽的上移，储料箱顶部固定有挡板，在料槽上移的过程中挡板与活动门的顶部相接触，此时料槽继续上移，挡板挤压活动门拉伸弹簧A，由于料槽呈斜向状态，活动门打开后，在重力作用下料槽内部的原料经过挡板落入储料箱内部，完成自动上料的操作，减少人工上料的工作量，大大提高了上料效率和便捷性，上料完成后电动升降杆缩短，在弹簧A弹力作用下活动门自动复位，同时料槽运动至较低位置，方便上料。2、储料箱的内侧壁开设有滑槽且滑槽的底部通过弹簧B活动连接有活动板，活动板位于储料箱的内部且活动板顶部一侧安装有导电片A，当储料箱内部有注塑原料时在原料的压力下活动板被挤压，压缩弹簧B，此时活动板下压，其顶部的导电片A与储料箱顶部的导电片B不连接，断开储料箱外部报警器的电路，报警器无声，当储料箱内部用完时，活动板顶部没有压力，在弹簧B的弹力作用下活动板顺着滑槽被顶起，导电片A同步上移与导电片B相接触，接通报警器的电路，使得报警器发出声音提示操作人员进行加料，避免机器出现空转的情况，提高了注拉吹装置的智能化程度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种塑料桶注拉吹装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种塑料桶注拉吹装置的料槽的结构示意图；图3为本技术实施例的一种塑料桶注拉吹装置的储料箱顶部的结构示意图；图4为本技术实施例的一种塑料桶注拉吹装置的储料箱顶部结构示意图。图中：1、机架；2、机体；3、储料箱；301、输料管；4、挡板；401、引流板；5、电动升降杆；501、开关；6、料槽；601、弹簧A；602、活动门；7、滑槽；701、弹簧B；702、活动板；703、导电片A；704、导电片B；8、报警器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图4对本技术实施例的一种塑料桶注拉吹装置进行详细的说明。参考图1、图2、图3和图4所示，本技术实施例提供的一种塑料桶注拉吹装置，包括机架1，所述机架1顶部左侧安装有机体2，所述机架1顶部右侧安装有储料箱3，所述储料箱3顶部固定连接有挡板4，所述机架1右侧安装有电动升降杆5，所述电动升降杆5动力输出端表面一侧焊接有料槽6，所述料槽6表面靠近储料箱3一侧固定连接有弹簧A601且弹簧A601为两个，所述料槽6通过弹簧A601活动连接有活动门602，所述活动门602位于挡板4底部，所述储料箱3内侧壁开设有滑槽7且滑槽7为两个，所述滑槽7之间活动连接有活动板702，所述滑槽7内壁底部固定连接有弹簧B701，所述储料箱3通过弹簧B701与活动板702相连接，所述活动板702顶部安装有导电片A703，所述滑槽7顶部安装有导电片B704，所述储料箱3外侧壁安装有报警器8，所述报警器8电流输入端通过导电片A703和导电片B704与外部电源电连接。示例的，电动升降杆5带动料槽6的上移，在上移的过程中挡板4挤压活动门602拉伸弹簧A601，活动门602打开后，在重力作用下料槽6内部的原料落入储料箱3内部，完成自动上料的操作，大提高了上料效率和便捷性，当储料箱3内部原料用完时，在弹簧B701的弹力作用下活动板702被顶起，导电片A703上移与导电片B704相接触，接通电路使得报警器8发出声音提示操作人员进行加料，避免机器出现空转的情况，提高了注拉吹装置的智能化程度。参考图1所示，所述储料箱3底部固定连接有输料管301，所述储料箱3通过输料管301与机体2进料端相连接。示例的，通过固定在储料箱3底部的输料管301可以将储料箱3内部排出的原料导入至机体2的内部进行使用。参考图1所示，所述储料箱3进料端斜向焊接有引流板401，所述储料箱3通过引流板401与挡板4相连接。示例的，通过在储料箱3与挡板4之间固定的引流板401可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料桶注拉吹装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)顶部左侧安装有机体(2)，所述机架(1)顶部右侧安装有储料箱(3)，所述储料箱(3)顶部固定连接有挡板(4)，所述机架(1)右侧安装有电动升降杆(5)，所述电动升降杆(5)动力输出端表面一侧焊接有料槽(6)，所述料槽(6)表面靠近储料箱(3)一侧固定连接有弹簧A(601)且弹簧A(601)为两个，所述料槽(6)通过弹簧A(601)活动连接有活动门(602)，所述活动门(602)位于挡板(4)底部，所述储料箱(3)内侧壁开设有滑槽(7)且滑槽(7)为两个，所述滑槽(7)之间活动连接有活动板(702)，所述滑槽(7)内壁底部固定连接有弹簧B(701)，所述储料箱(3)通过弹簧B(701)与活动板(702)相连接，所述活动板(702)顶部安装有导电片A(703)，所述滑槽(7)顶部安装有导电片B(704)，所述储料箱(3)外侧壁安装有报警器(8)，所述报警器(8)电流输入端通过导电片A(703)和导电片B(704)与外部电源电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料桶注拉吹装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)顶部左侧安装有机体(2)，所述机架(1)顶部右侧安装有储料箱(3)，所述储料箱(3)顶部固定连接有挡板(4)，所述机架(1)右侧安装有电动升降杆(5)，所述电动升降杆(5)动力输出端表面一侧焊接有料槽(6)，所述料槽(6)表面靠近储料箱(3)一侧固定连接有弹簧A(601)且弹簧A(601)为两个，所述料槽(6)通过弹簧A(601)活动连接有活动门(602)，所述活动门(602)位于挡板(4)底部，所述储料箱(3)内侧壁开设有滑槽(7)且滑槽(7)为两个，所述滑槽(7)之间活动连接有活动板(702)，所述滑槽(7)内壁底部固定连接有弹簧B(701)，所述储料箱(3)通过弹簧B(701)与活动板(702)相连接，所述活动板(702)顶部安装有导电片A(703)，所述滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏羽倩，钟元贤，何斌，刘理，乐红，
申请(专利权)人：良和包装浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33