双壁波纹管挤出机头制造技术

本实用新型专利技术公开了双壁波纹管挤出机头，包括：模套、位于模套内部的外层螺旋套和位于外层螺旋套内部的内层螺旋套，模套的前端安装有外套，外层螺旋套的前端安装有外层芯模安装套和中套；外套的前端连接有外层口模，外层芯模安装套和中套的前端安装有外层芯模，外层芯模的前端连接有内层口模；内层螺旋套的前端安装有内层芯模安装套，内层芯模安装套前端连接有内层芯模；外层口模与外层芯模之间形成外层出料口，内层口模与内层芯模之间形成内层出料口；内层出料口与所述外层出料口留有轴向间距，轴向间距可调；外层芯模上开设有贯穿外层芯模的夹层通气道。本实用新型专利技术的挤出时的内层熔料与外层熔料粘连，防止生产的双壁波纹管内壁凹陷。

【技术实现步骤摘要】
双壁波纹管挤出机头
本技术属于塑料波纹管制造设备
，尤其涉及一种塑料双壁波纹管挤出机头。
技术介绍
塑料管具有连接可靠、低温抗冲击性好、抗应力开裂性好、耐化学腐蚀性好、耐老化性能好、耐磨性好、韧性好、耐高压和使用寿命长等优点。HDPE塑料管和铸铁管和镀锌钢管等传统的管材相比，具有重量轻，耐腐蚀，水流阻力小，节约能源，安装简便迅速，造价较低等显著优势，受到了管道工程界的喜爱，并逐渐代替传统管材。目前，市场上的双壁波纹管多数是由高密度聚乙烯为主要原料，其内壁光滑、外壁波纹，双壁波纹管外壁与内层壁在波谷处结合，波峰处的外壁与内壁是不接触的，的双壁波纹管的大致成型过程是：塑料原料先经过塑料挤出机加温进行塑化，并转变成熔融态，熔融态的塑料物料经过挤出机头，挤出机头挤出两个具有管材形状的不同口径的管坯，大口径的管坯为管材的外壁，小口径的塑料管坯为管材的内壁，管坯经吹塑进入波纹管成型设备后，外层管坯通过压缩空气和真空共同作用，紧贴成型设备的成型模块的内腔成型，同时，内层管坯沿定径套外周面拉伸并与外层管坯(此时的外层管坯已紧贴模块内腔)粘合，这样本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双壁波纹管挤出机头，包括：模套、位于所述模套内部的外层螺旋套和位于所述外层螺旋套内部的内层螺旋套，所述模套的前端安装有外套，所述外层螺旋套的前端安装有外层芯模安装套和中套；其特征在于，/n所述外套的前端连接有外层口模，所述外层芯模安装套和所述中套的前端安装有外层芯模，所述外层芯模的前端连接有内层口模；/n所述内层螺旋套的前端安装有内层芯模安装套，所述内层芯模安装套前端连接有内层芯模；/n所述外层口模与外层芯模之间形成外层出料口，所述内层口模与所述内层芯模之间形成内层出料口；/n所述内层出料口与所述外层出料口留有轴向间距，所述轴向间距可调；/n所述外层芯模上开设有贯穿外层芯模的夹层通气道...

【技术特征摘要】
1.一种双壁波纹管挤出机头，包括：模套、位于所述模套内部的外层螺旋套和位于所述外层螺旋套内部的内层螺旋套，所述模套的前端安装有外套，所述外层螺旋套的前端安装有外层芯模安装套和中套；其特征在于，
所述外套的前端连接有外层口模，所述外层芯模安装套和所述中套的前端安装有外层芯模，所述外层芯模的前端连接有内层口模；
所述内层螺旋套的前端安装有内层芯模安装套，所述内层芯模安装套前端连接有内层芯模；
所述外层口模与外层芯模之间形成外层出料口，所述内层口模与所述内层芯模之间形成内层出料口；
所述内层出料口与所述外层出料口留有轴向间距，所述轴向间距可调；
所述外层芯模上开设有贯穿外层芯模的夹层通气道。


2.如权利要求1所述的双壁波纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：楚俊波，
申请(专利权)人：潍坊中云机器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37