一种塑料壶下线检测线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料壶下线检测线，包括注塑机，所述注塑机两端分别设有左出料口和右出料口，左出料口的出料端安装有皮带线A，右出料口的出料端安装有皮带线B，所述皮带线A和皮带线B的一端均安装有回转机构，所述回转机构下侧传动连接有升降机构，所述回转机构一侧安装有第一推出机构，所述皮带线A一端连接有检测线，所述皮带线B一端通过皮带线C与皮带线A一端连通，所述皮带线C与皮带线B连接的一端安装有第二推出机构，所述皮带线C靠近皮带线A的出料端安装有第三推出机构，本实用新型专利技术塑料壶下线检测线，解决了塑料壶从注塑机吹制完成到进入检测线的自动化运输问题，提高了生产效率，降低了企业人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料壶下线检测线
本技术涉及塑料壶下线检测线
，具体是一种塑料壶下线检测线。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。目前，注塑机完成塑料壶吹制后，从注塑机两侧推出的塑料壶，只能掉入旁边的纸箱中，由人工逐个拿出放到检测线进行漏气检测，然后进行打包作业，没有实现自动化，效率低，工人劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料壶下线检测线，以解决现有的注塑机完成塑料壶吹制后，从注塑机两侧推出的塑料壶，只能掉入旁边的纸箱中，由人工逐个拿出放到检测线进行漏气检测，然后进行打包作业，没有实现自动化，效率低，工人劳动强度大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料壶下线检测线，包括注塑机，所述注塑机两端分别设有左出料口和右出料口，左出料口的出料端安装有皮带线A，右出料口的出料端安装有皮带线B，所述皮带线A和皮带线B的一端均安装有回转机构，所述回转机构下侧传动连接有升降机构，所述回转机构一侧安装有第一推出机构，所述皮带线A一端连接有检测线，所述皮带线B一端通过皮带线C与皮带线A一端连通，所述皮带线C与皮带线B连接的一端安装有第二推出机构，所述皮带线C靠近皮带线A的出料端安装有第三推出机构。优选的，所述注塑机两侧左出料口和右出料口排出的为注塑机出口的塑料壶，所述皮带线A上侧输送有皮带线A输送的塑料壶，所述皮带线B上侧输送有皮带线B输送的塑料壶，所述皮带线C上侧谁送有皮带线C输送的塑料壶。优选的，所述皮带线A、皮带线B和皮带线C下侧均安装有输送支架，且皮带线A、皮带线B和皮带线C一端均传动连接有输送电机。优选的，所述升降机构包括设有的电动推杆，所述电动推杆上侧传动连接有升降杆，所述升降杆上侧安装有升降板。优选的，所述电动推杆和升降杆在升降板下侧安装有四组。优选的，所述回转机构包括设有的摆动气缸，所述摆动气缸上侧安装有回转盘。优选的，所述第一推出机构、第二推出机构和第三推出机构均由底座、推料气缸和推板组成，推料气缸安装在底座上侧，推板安装在推料气缸的输出端。优选的，所述皮带线A、皮带线B和皮带线C设置成工字型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术解决了塑料壶从注塑机吹制完成到进入检测线的自动化运输问题，提高了生产效率，降低了企业人工成本。2、本技术通过皮带线A和皮带线B的一端均安装有回转机构，回转机构包括设有的摆动气缸，摆动气缸上侧安装有回转盘，能够将注塑机出口的塑料壶旋转90°输送至皮带线A和皮带线B上，便于输送至检测线进行检测。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的A结构放大示意图。图中：1、皮带线A；2、皮带线A输送的塑料壶；3、升降机构；301、电动推杆；302、升降杆；303、升降板；4、回转机构；401、回转盘；402、摆动气缸；5、第一推出机构；501、底座；502、推料气缸；503、推板；6、注塑机出口的塑料壶；7、注塑机；8、第三推出机构；9、皮带线B；10、皮带线C；11、第二推出机构；12、皮带线C输送的塑料壶；13、输送支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种塑料壶下线检测线，包括注塑机7，注塑机7两端分别设有左出料口和右出料口，左出料口的出料端安装有皮带线A1，便于将注塑机7左侧排出的塑料壶输送至检测线，右出料口的出料端安装有皮带线B9，皮带线A1和皮带线B9的一端均安装有回转机构4，能够将注塑机出口的塑料壶6旋转90°输送至皮带线A和皮带线B上，回转机构4下侧传动连接有升降机构3，便于将注塑机出口的塑料壶6升降调节放置在皮带线A1上，回转机构4一侧安装有第一推出机构5，皮带线A1一端连接有检测线，皮带线B9一端通过皮带线C10与皮带线A1一端连通，皮带线C10与皮带线B9连接的一端安装有第二推出机构11，便于将皮带线B输送的塑料壶10推送至皮带线C10上，皮带线C10靠近皮带线A1的出料端安装有第三推出机构8，便于将皮带线C输送的塑料壶12推送至皮带线A1上。优选的，注塑机7两侧左出料口和右出料口排出的为注塑机出口的塑料壶6，皮带线A1上侧输送有皮带线A输送的塑料壶2，皮带线B9上侧输送有皮带线B输送的塑料壶14，皮带线C10上侧谁送有皮带线C输送的塑料壶12，便于输送塑料壶进行检测。优选的，皮带线A1、皮带线B9和皮带线C10下侧均安装有输送支架13，且皮带线A1、皮带线B9和皮带线C10一端均传动连接有输送电机，便于进行输送注塑机7两端排出的塑料壶进行检测处理，输送支架13一侧安装有PLC控制柜，且各设备控制端均与PLC控制柜电性连接。优选的，升降机构3包括设有的电动推杆301，电动推杆301上侧传动连接有升降杆302，升降杆302上侧安装有升降板303，电动推杆301驱动升降杆302和升降板303上下升降调节，便于将注塑机出口的塑料壶6升降调节放置在皮带线A1上。优选的，电动推杆301和升降杆302在升降板303下侧安装有四组，便于平稳驱动升降板303上下升降调节。优选的，回转机构4包括设有的摆动气缸402，摆动气缸402上侧安装有回转盘401，使塑料壶旋转90°，达到检测线要求的姿态。优选的，第一推出机构5、第二推出机构11和第三推出机构8均由底座501、推料气缸502和推板503组成，推料气缸502安装在底座501上侧，推板503安装在推料气缸502的输出端，便于进行推送物料。优选的，皮带线A1、皮带线B9和皮带线C10设置成工字型，便于将注塑机7两端排出的塑料壶直接输送至检测线。本技术的工作原理及使用流程：塑料壶在7注塑机中被吹制完成，分别从注塑机7两端的左出料口和右出料口排出，此时塑料壶的姿态与检测线要求的姿态相差90°，根据塑料壶的高低位置不同，通过升降机构3上升到指定位置接住注塑机出口的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料壶下线检测线，包括注塑机(7)，其特征在于：所述注塑机(7)两端分别设有左出料口和右出料口，左出料口的出料端安装有皮带线A(1)，右出料口的出料端安装有皮带线B(9)，所述皮带线A(1)和皮带线B(9)的一端均安装有回转机构(4)，所述回转机构(4)下侧传动连接有升降机构(3)，所述回转机构(4)一侧安装有第一推出机构(5)，所述皮带线A(1)一端连接有检测线，所述皮带线B(9)一端通过皮带线C(10)与皮带线A(1)一端连通，所述皮带线C(10)与皮带线B(9)连接的一端安装有第二推出机构(11)，所述皮带线C(10)靠近皮带线A(1)的出料端安装有第三推出机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料壶下线检测线，包括注塑机(7)，其特征在于：所述注塑机(7)两端分别设有左出料口和右出料口，左出料口的出料端安装有皮带线A(1)，右出料口的出料端安装有皮带线B(9)，所述皮带线A(1)和皮带线B(9)的一端均安装有回转机构(4)，所述回转机构(4)下侧传动连接有升降机构(3)，所述回转机构(4)一侧安装有第一推出机构(5)，所述皮带线A(1)一端连接有检测线，所述皮带线B(9)一端通过皮带线C(10)与皮带线A(1)一端连通，所述皮带线C(10)与皮带线B(9)连接的一端安装有第二推出机构(11)，所述皮带线C(10)靠近皮带线A(1)的出料端安装有第三推出机构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料壶下线检测线，其特征在于：所述注塑机(7)两侧左出料口和右出料口排出的为注塑机出口的塑料壶(6)，所述皮带线A(1)上侧输送有皮带线A输送的塑料壶(2)，所述皮带线B(9)上侧输送有皮带线B输送的塑料壶(14)，所述皮带线C(10)上侧谁送有皮带线C输送的塑料壶(12)。


3.根据权利要求1所述的一种塑料壶下线检测线，其特征在于：所述皮带线A(1)、皮带线B(9)和皮带线C(10)下侧均安装有输送支架(13)，且皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚伟，
申请(专利权)人：佛山市鼎铭智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44