一种线缆接头生产用注塑模具制造技术

技术编号:26193604 阅读:27 留言:0更新日期:2020-11-04 04:28
本实用新型专利技术公开了一种线缆接头生产用注塑模具,包括下模板,所述下模板顶部外壁卡接有上模板,所述下模板的一侧外壁开设有矩形开口,且矩形开口的两侧内壁均通过螺栓固定有电动滑轨,两个所述电动滑轨的两侧内壁滑动连接有安装板,且安装板的一侧外壁均开设有等距离分别的安装口,所述安装口的内壁均设置有散热鳍片,所述下模板顶部外壁的四角处均设置有定位柱,所述下模板顶部外壁开设有矩形凹槽,且矩形凹槽的底部内壁均开设有第一开口。本实用新型专利技术通过在下模板内设置散热鳍片、导热模板、第一散热铜板和第二散热铜板之间的配合,方便将下模板模槽的内的热量快速导出,解决了现有的注塑模具散热慢时间长的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆接头生产用注塑模具
本技术涉及线缆接头
,尤其涉及一种线缆接头生产用注塑模具。
技术介绍
线缆接头又称电缆头。电缆铺设好后,为了使其成为一个连续的线路,各段线必须连接为一个整体,这些连接点就称为电缆接头。电缆线路中间部位的电缆接头称为中间接头,而线路两末端的电缆接头称为终端头。电缆接头是用来锁紧和固定进出线,起到防水防尘防震动的作用。线缆接头都是通过注塑生产的,现有的线缆接头注塑模具都是通过自然冷却的方式进行散热,这导致线缆接头生产的效率降低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种线缆接头生产用注塑模具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种线缆接头生产用注塑模具,包括下模板,所述下模板顶部外壁卡接有上模板,所述下模板的一侧外壁开设有矩形开口,且矩形开口的两侧内壁均通过螺栓固定有电动滑轨,两个所述电动滑轨的两侧内壁滑动连接有安装板,且安装板的一侧外壁均开设有等距离分别的安装口,所述安装口的内壁均设置有散热鳍片,所述下模板顶部外壁的四角处均设置有定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆接头生产用注塑模具,包括下模板(1),其特征在于,所述下模板(1)顶部外壁卡接有上模板(2),所述下模板(1)的一侧外壁开设有矩形开口,且矩形开口的两侧内壁均通过螺栓固定有电动滑轨,两个所述电动滑轨的两侧内壁滑动连接有安装板(3),且安装板(3)的一侧外壁均开设有等距离分别的安装口,所述安装口的内壁均设置有散热鳍片(4),所述下模板(1)顶部外壁的四角处均设置有定位柱(5),所述下模板(1)顶部外壁开设有矩形凹槽,且矩形凹槽的底部内壁均开设有第一开口,所述矩形凹槽底部内壁卡接有安装条(6),且安装条(6)的一侧外壁设置有等距离分布的导热模板(7),所述矩形凹槽底部内壁均开设有等距离...

【技术特征摘要】
1.一种线缆接头生产用注塑模具,包括下模板(1),其特征在于,所述下模板(1)顶部外壁卡接有上模板(2),所述下模板(1)的一侧外壁开设有矩形开口,且矩形开口的两侧内壁均通过螺栓固定有电动滑轨,两个所述电动滑轨的两侧内壁滑动连接有安装板(3),且安装板(3)的一侧外壁均开设有等距离分别的安装口,所述安装口的内壁均设置有散热鳍片(4),所述下模板(1)顶部外壁的四角处均设置有定位柱(5),所述下模板(1)顶部外壁开设有矩形凹槽,且矩形凹槽的底部内壁均开设有第一开口,所述矩形凹槽底部内壁卡接有安装条(6),且安装条(6)的一侧外壁设置有等距离分布的导热模板(7),所述矩形凹槽底部内壁均开设有等距离分布的模槽(9),所述矩形凹槽底部内壁均开设有第二开口,且第二开口的内壁均设置有第一散热铜板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种线缆接头生产用注塑模具,其特征在于,所述下模板(1)底部内壁设置有导热板(12),且导热板(12)顶部外壁均设置有导热柱(13),所述导热柱(13)连接在安装条(6)上。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国民
申请(专利权)人:杭州杭旭电子有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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