一种高韧性再生塑料筛选收容一体机制造技术

技术编号:26193247 阅读:17 留言:0更新日期:2020-11-04 04:27
一种高韧性再生塑料筛选收容一体机,包括装置底座、外壳和可移动收纳仓,底座上设有斜面,斜面上嵌有旋转电机盒,旋转电机盒内设有旋转电机外壳内部设有热流风口,热流风口设置于出料口的对侧,出料口开设于外壳下部,出料口外设有收纳管,收纳管上设有隔间,隔间内设有鼓风机,收纳管管口处对接收纳仓,收纳仓设有与收纳管截面相同的开口。本实用新型专利技术的有益效果:生塑料颗粒冷却后倒入筛滤网筒之中,网筒高速旋转将大小合适的塑料颗粒通过网孔甩出,这个过程中还去除了颗粒上的水分,风力将颗粒全部吹送至收纳管中,再由收纳管上的鼓风机进一步的提供助力,将塑料颗粒推送至收纳仓内完成收纳,该方案安全性与可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性再生塑料筛选收容一体机
本技术属于塑料回收领域,特别涉及一种高韧性再生塑料筛选收容一体机。
技术介绍
塑料因其优秀的可塑性能,被广泛的应用于人们生活的各个领域之中,我们在享受塑料制品带来便利的同时也制造了大量的塑料废品,因此,对塑料废品的控制至关重要。塑料废品普遍为可回收利用的废品,再生塑料是指通过预处理、熔融造粒尤其是改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料,在此过程中为了提升塑料的某种特性标准,从业者会在熔融搅拌过程中加入偶联剂、催化剂和一些特性助剂以此提升塑料性能,一般完成上述步骤的再生塑料会以颗粒状送出生产流水线,转送至模具加工处进行下一步的处理,而塑料颗粒从切粒、冷却、收容再到模具加工需要经历三次上下料,传统的切粒、冷却、收容工序既不能提升工作效率也不能保证筛选精度,浪费了时间的同时质量无法保证,如果加入质量筛选工序的话效率就会更低,从业者在研究过程中注意到一种增韧处理的高韧性塑料,针对该种塑料的以上工序可以使用一种新型设备来提升收容效率和筛选质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高韧性再生塑料筛选收容一体机,解决现有技术中高韧性塑料颗粒、下料、上料、收容再下料中仍然使用常规技术,夹带步骤繁琐耽误时间,且难以保证塑料颗粒质量的问题,通过设计一种一体化装置,该装置能够切实配合高韧性塑料的特点使得以上问题得以解决,同时该方案还易于实施。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种高韧性再生塑料筛选收容一体机,包括装置底座、外壳和与底座分离的可移动收纳仓,所述底座上设有斜面,所述斜面上嵌有旋转电机盒,所述旋转电机盒内设有旋转电机,所述旋转电机盒设有轴孔,所述电机上设有旋转轴,所述旋转轴穿过所述轴孔,所述旋转轴上设有旋转底盘,所述旋转底盘上设有筛滤网筒,所述筛滤网筒筒口设置于进料漏斗正下方,所述进料漏斗设有进料端与出料端,所述进料漏斗出料端截面半径与所述筒口截面半径相同,所述进料漏斗嵌于所述外壳上顶面,所述外壳内设有凸部,所述凸部与所述筛滤网筒筒身的水平直线距离等于所述旋转底盘底面至所述旋转电机盒顶面的垂直距离,所述凸部下方设有斜壁,所述斜壁最下方连接有出料口,所述外壳内部设有热流风口,所述热流风口设置于所述出料口的对侧,所述出料口开设于所述外壳下部,所述出料口外设有收纳管,所述收纳管上设有隔间,所述隔间内设有鼓风机,所述隔间通过隔板与所述收纳管隔开,所述收纳管管口处对接收纳仓,所述收纳仓设有与所述收纳管截面相同的开口。进一步的,所述热流风口外接有热流装置,所述热流装置为风机及发热丝。进一步的,所述收纳管顶面设有若干开孔,所述收纳管顶部设有电源接孔,所述隔板上设有若干开孔。进一步的,所述收纳仓底部设有滑轮。进一步的,所述底座一侧设有电源接孔。本技术的有益效果在于:使用本方案所旨的设备,使得高韧性再生塑料颗粒经过冷却后直接倒入筛滤网筒之中,当启动电机时,网筒高速旋转,离心力会将那些刚好大小合适的塑料颗粒通过网孔甩出,这个过程中还去除了颗粒上的水分,当热流装置上的风机与发热丝通电后吹出干燥的暖风进一步去除了粘连的水分,同时风力将散落下来的塑料颗粒全部吹送至收纳管中,再由收纳管上的鼓风机进一步的提供助力,将塑料颗粒推送至收纳仓内完成收纳,切合了高韧性塑料颗粒不会因为离心筛选过程而受损的特性,保证了筛选质量及效率。附图说明图1为本技术结构剖视图;图2为本技术上部局部放大图;图3为本技术下部局部放大图;图中标记:1-装置底座、2-外壳、3-收纳仓、4-旋转电机盒、5-凸部、6-出料口、7-热流风口、21-进料漏斗、22-进料端、23-出料端、41-旋转轴、42-旋转底盘、43-筛滤网筒、44-筒口、51-斜壁、61-收纳管、62-隔间、63-隔板、64-管口、71-热流装置。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。详细请参阅图1-3,根据上述技术特征及手段提及的设备,本方案所旨的一种高韧性再生塑料筛选收容一体机,包括装置底座1、外壳2和与底座分离的可移动收纳仓3,收纳仓推送特定衔接处收纳颗粒,收满后推开运输,底座2上设有斜面便于颗粒滑滚,斜面上嵌有旋转电机盒4作为驱动源,旋转电机盒4内设有旋转电机,旋转电机盒4设有轴孔,电机上设有旋转轴41,旋转轴41穿过轴孔,旋转轴41上设有旋转底盘42,旋转底盘42上设有筛滤网筒43,通过电机转动联动轴与底盘再联动网筒使得筒部不需要额外驱动就能够实现工作目的,筛滤网筒43筒口44设置于进料漏斗21正下方便于颗粒的倾倒,进料漏斗21设有接收外部颗粒的进料端22与送进筛筒的出料端23,进料漏斗出料端23截面半径与筒口44截面半径相同保证颗粒不会撒出,进料漏斗21嵌于外壳2的上顶面,提高稳定性,外壳2内设有凸部5,凸部5与筛滤网筒43筒身的水平直线距离等于旋转底盘42底面至旋转电机盒4顶面的垂直距离,该凸部5的主要作用在于稳定网筒,当网筒启动转动时可能会因为各种各样的原因左右倾斜,当网筒倾斜时靠上凸部5便可以减小倾斜度保护装置稳定性及安全性,凸部5下方设有斜壁51,斜壁最下方连接有出料口6用于排出颗粒至收纳仓,网筒甩出的颗粒顺延斜壁51滑下,外壳2内部设有热流风口7,热流风口7设置于出料口6的对侧该装置主要作用在于使颗粒上可能附着的水分快速蒸发并且推动散落底部的颗粒获得推动的助力滚向收纳仓,出料口6开设于外壳2下部,出料口6外设有收纳管61作为颗粒滚向收纳仓的过渡,收纳管61上设有隔间62用于放置风机,隔间62内设有鼓风机给予颗粒推送助力,隔间62通过隔板63与收纳管61隔开,收纳管61管口64处对接收纳仓3,收纳仓3设有与收纳管61截面相同的开口便于颗粒滚进收纳仓。热流风口7外接有热流装置71,热流装置71为风机及发热丝,传统的热风机构造加工成本低技术成熟。收纳管61顶面设有若干开孔便于散热,收纳管61顶部设有电源接孔,隔板63上设有若干开孔便于风力推送,收纳仓3底部设有滑轮,底座一侧设有电源接孔为装置内部的电机供电。该装置实际运作时,高韧性塑料颗粒由漏斗倾下,电机通电后带动网筒转动,高韧性塑料在此离心过程中颗粒大小合适的被甩出撞击到内壁上滑下,接受热风的推送顺出料口滚入收纳仓完成收容,因其高韧性特质不用担心常规塑料颗粒在此过程中的磕碰与撞击损耗,既筛选了颗粒质量又精简了加工步骤。上述方案紧紧根据常规场地及设备进行表述,特殊厂房环境应根据主体思路进行改建。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高韧性再生塑料筛选收容一体机,其特征在于:包括装置底座、外壳和与底座分离的可移动收纳仓,所述底座上设有斜面,所述斜面上嵌有旋转电机盒,所述旋转电机盒内设有旋转电机,所述旋转电机盒设有轴孔,所述旋转电机上设有旋转轴,所述旋转轴穿过所述轴孔,所述旋转轴上设有旋转底盘,所述旋转底盘上设有筛滤网筒,所述筛滤网筒筒口设置于进料漏斗正下方,所述进料漏斗设有进料端与出料端,所述进料漏斗出料端截面半径与所述筒口截面半径相同,所述进料漏斗嵌于所述外壳上顶面,所述外壳内设有凸部,所述凸部与所述筛滤网筒筒身的水平直线距离等于所述旋转底盘底面至所述旋转电机盒顶面的垂直距离,所述凸部下方设有斜壁,所述斜壁最下方连接有出料口,所述外壳内部设有热流风口,所述热流风口设置于所述出料口的对侧,所述出料口开设于所述外壳下部,所述出料口外设有收纳管,所述收纳管上设有隔间,所述隔间内设有鼓风机,所述隔间通过隔板与所述收纳管隔开,所述收纳管管口处对接收纳仓,所述收纳仓设有与所述收纳管截面相同的开口。/n

【技术特征摘要】
1.一种高韧性再生塑料筛选收容一体机,其特征在于:包括装置底座、外壳和与底座分离的可移动收纳仓,所述底座上设有斜面,所述斜面上嵌有旋转电机盒,所述旋转电机盒内设有旋转电机,所述旋转电机盒设有轴孔,所述旋转电机上设有旋转轴,所述旋转轴穿过所述轴孔,所述旋转轴上设有旋转底盘,所述旋转底盘上设有筛滤网筒,所述筛滤网筒筒口设置于进料漏斗正下方,所述进料漏斗设有进料端与出料端,所述进料漏斗出料端截面半径与所述筒口截面半径相同,所述进料漏斗嵌于所述外壳上顶面,所述外壳内设有凸部,所述凸部与所述筛滤网筒筒身的水平直线距离等于所述旋转底盘底面至所述旋转电机盒顶面的垂直距离,所述凸部下方设有斜壁,所述斜壁最下方连接有出料口,所述外壳内部设有热流风口,所述热流风口设置于所述出料口的对侧,所述出料口开设于所述外壳下部,所述出料口外设...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏鹏飞王瑞王雨丁萍
申请(专利权)人:泗阳金拓驰环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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