一种桥梁建设用水泥砂浆混料设备制造技术

本实用新型专利技术具体公开了一种桥梁建设用水泥砂浆混料设备，涉及混料设备技术领域，包括混料室，混料室中部设有搅拌装置，内部左右两侧分别设有推板，混料室左右两外侧壁分别设有箱体，箱体内部设有凸轮机构，推板与凸轮机构之间设有推杆，推杆依次贯穿混料室和箱体连接凸轮机构；搅拌装置包括电机、转轴、斜杆、连接杆和挡板，电机设于混料室顶部中间位置，电机的输出轴连接转轴，转轴上设有左右对称的斜杆，斜杆与转轴之间设有连接杆，转轴末端设有挡板；混料室顶部左右两侧分别设有第一进料口和第二进料口，混料室底部中间设有出料口。本实用新型专利技术增强了搅拌效果，使得物料混合更加充分，提高混料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁建设用水泥砂浆混料设备
本技术涉及混料设备
，具体涉及一种桥梁建设用水泥砂浆混料设备。
技术介绍
目前，常用的砂浆有水泥砂浆、水泥混合砂浆、石灰砂浆和粘土砂浆，水泥砂浆是由水泥、细骨料和水配合而成，通常所说的水泥砂浆是用1重量水泥和3重量砂配合，实际上忽略了水的成分，一般水的比例为0.6左右，水泥砂浆的密度为2000kg/m3。在桥梁的建设施工过程中往往需要使用水泥砂浆，为了便于施工，一般需要现场搅拌，但是现有的水泥砂浆混料设备往往直接对物料进行混合搅拌，造成不同材质之间混合不均匀甚至无法混合，搅拌效率低下，搅拌过程稳定性不足的问题。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种桥梁建设用水泥砂浆混料设备。本技术的技术方案为：一种桥梁建设用水泥砂浆混料设备，包括混料室，所述混料室内部中间位置设有搅拌装置，混料室内部左右两侧分别设有推板，混料室左右两外侧壁分别设有箱体，所述箱体内部设有凸轮机构，所述推板与所述凸轮机构之间设有推杆，所述推杆依次贯穿混料室和箱体连接凸轮机构；所述搅拌装置包括电机、转轴、斜杆、连接杆和挡板，所述电机设于混料室顶部中间位置，电机的输出轴末端连接所述转轴，转轴上设有左右对称的斜杆，所述斜杆与转轴之间设有连接杆，转轴末端设有挡板，电机为市售的，电机外接驱动电源，电机在转动时能够稳固在箱体上的安装方式是现有技术，故此不对之间的安装方式进行表述，只要能够稳固在箱体上即可；所述混料室顶部左右两侧分别设有第一进料口和第二进料口，混料室底部中间位置设有出料口。进一步地，所述凸轮机构包括凸轮、连接块和微型电机，所述连接块一端连接推杆，连接块另一端设有所述凸轮，凸轮的转动轴与所述微型电机输出轴末端连接，推杆贯穿箱体内部的部分上设有弹簧，凸轮机构水平运动的距离能够保证推板不碰到搅拌装置，微型电机为市售的。更进一步地，所述斜杆上设有若干搅拌杆，所述挡板底部设有若干刮板。更进一步地，所述箱体底部与混料室侧壁之间设有支撑板。更进一步地，所述混料室底部设有支撑腿，支撑腿底部设有防滑垫。更进一步地，所述出料口处设有小门。本技术的优点：本技术通过对搅拌装置的形状进行改进，斜板在转轴的带动下增强了搅拌的效果，斜板上设置搅拌杆使得混料更加均匀，在转轴底部设置挡板及刮板，避免了混料室底部物料沉积；在混料室内部左右两侧分别设置推板，在凸轮机构的带动下推板在混料室内部左右移动，不断将离心力作用下分散的物料推向混料室中部的搅拌装置处，使得混料室内的物料得到充分的混合搅拌，进一步地增强了混料的效果。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1是本技术整体的结构示意图；图2是本技术凸轮机构的结构示意图。附图标记：1为混料室、2为搅拌装置、3为推板、4为箱体、5为凸轮机构、6为推杆、11为第一进料口、12为第二进料口、13为出料口、21为电机、22为转轴、23为斜杆、24为连接杆、25为挡板、26为搅拌杆、27为刮板、41为支撑板、51为凸轮、52为连接块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1和图2，如图1和图2所示，一种桥梁建设用水泥砂浆混料设备，包括混料室1，混料室1内部中间位置设有搅拌装置2，混料室1内部左右两侧分别设有推板3，混料室1左右两外侧壁分别设有箱体4，箱体4内部设有凸轮机构5，推板3与凸轮机构5之间设有推杆6，推杆6依次贯穿混料室1和箱体4连接凸轮机构5；搅拌装置2包括电机21、转轴22、斜杆23、连接杆24和挡板25，电机21设于混料室1顶部中间位置，电机21的输出轴末端连接转轴22，转轴22上设有左右对称的斜杆23，斜杆23与转轴22之间设有连接杆24，转轴22末端设有挡板25；混料室1顶部左右两侧分别设有第一进料口11和第二进料口12，混料室1底部中间位置设有出料口13。本技术提供的一种桥梁建设用水泥砂浆混料设备，使用时，将物料从第一进料口11加入混料室1中，将水从第二进料口12内加入混料室1，同时启动电机21和微型电机，电机21带动转轴22转动，转轴22带动斜杆23和挡板25转动，通过转动达到搅拌混料的目的，微型电机驱动凸轮机构5运动，凸轮机构5通过推杆6带动推板3在混料室1内部移动，推板3不断移动将混料室1两侧的物料推向中间搅拌装置2的位置进行搅拌，直至混料完成，即可通过出料口13获得合格的水泥砂浆。本技术的一实施例中，凸轮机构5包括凸轮51、连接块52和微型电机，连接块52一端连接推杆6，连接块52另一端设有凸轮51，凸轮51的转动轴与微型电机输出轴末端连接，推杆6贯穿箱体4内部的部分上设有弹簧，凸轮机构5水平运动的距离能够保证推板3不碰到搅拌装置2，通过微型电机带动凸轮51运动，凸轮51带动连接块52运动，连接块52带动推杆6及推板3移动，从而达到充分混料的效果。本技术的一实施例中，斜杆23上设有若干搅拌杆26，挡板25底部设有若干刮板27，增加搅拌杆26和刮板27，进一步提高搅拌效果，使得混料更加均匀。本技术的一实施例中，箱体4底部与混料室1侧壁之间设有支撑板41，增加箱体4的稳定性。本技术的一实施例中，混料室1底部设有支撑腿，支撑腿底部设有防滑垫，增强混料室1的整体稳定性。本技术的一实施例中，出料口13处设有小门，方便出料。技术提供的一种桥梁建设用水泥砂浆混料设备，使用时，将物料从第一进料口11加入混料室1中，将水从第二进料口12内加入混料室1，同时启动电机21和微型电机，电机21带动转轴22转动，转轴22带动斜杆23和挡板25转动，通过转动达到搅拌混料的目的，微型电机驱动凸轮机构5运动，凸轮机构5通过推杆6带动推板3在混料室1内部移动，推板3不断移动将混料室1两侧的物料推向中间搅拌装置2的位置进行搅拌，直至混料完成，即可通过出料口13获得合格的水泥砂浆。本技术提供的一种桥梁建设用水泥砂浆混料设备，通过对搅拌装置2的形状进行改进，斜板23在转轴22的带动下增强了搅拌的效果，斜板23上设置搅拌杆26使得混料更加均匀，在转轴22底部设置挡板25及刮板27，避免了混料室1底部物料沉积；在混料室1内部左右两侧分别设置推板3，在凸轮机构5的带动下推板3在混料室1内部左右移动，不断将离心力作用下分散的物料推向混料室1中部的搅拌装置处，使得混料室1内的物料得到充分的混合搅拌，进一步地增强了混料的效果。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥梁建设用水泥砂浆混料设备，包括混料室（1），其特征在于，所述混料室（1）内部中间位置设有搅拌装置（2），混料室（1）内部左右两侧分别设有推板（3），混料室（1）左右两外侧壁分别设有箱体（4），所述箱体（4）内部设有凸轮机构（5），所述推板（3）与所述凸轮机构（5）之间设有推杆（6），所述推杆（6）依次贯穿混料室（1）和箱体（4）连接凸轮机构（5）；/n所述搅拌装置（2）包括电机（21）、转轴（22）、斜杆（23）、连接杆（24）和挡板（25），所述电机（21）设于混料室（1）顶部中间位置，电机（21）的输出轴末端连接所述转轴（22），转轴（22）上设有左右对称的斜杆（23），所述斜杆（23）与转轴（22）之间设有连接杆（24），转轴（22）末端设有挡板（25）；/n所述混料室（1）顶部左右两侧分别设有第一进料口（11）和第二进料口（12），混料室（1）底部中间位置设有出料口（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种桥梁建设用水泥砂浆混料设备，包括混料室（1），其特征在于，所述混料室（1）内部中间位置设有搅拌装置（2），混料室（1）内部左右两侧分别设有推板（3），混料室（1）左右两外侧壁分别设有箱体（4），所述箱体（4）内部设有凸轮机构（5），所述推板（3）与所述凸轮机构（5）之间设有推杆（6），所述推杆（6）依次贯穿混料室（1）和箱体（4）连接凸轮机构（5）；
所述搅拌装置（2）包括电机（21）、转轴（22）、斜杆（23）、连接杆（24）和挡板（25），所述电机（21）设于混料室（1）顶部中间位置，电机（21）的输出轴末端连接所述转轴（22），转轴（22）上设有左右对称的斜杆（23），所述斜杆（23）与转轴（22）之间设有连接杆（24），转轴（22）末端设有挡板（25）；
所述混料室（1）顶部左右两侧分别设有第一进料口（11）和第二进料口（12），混料室（1）底部中间位置设有出料口（13）。


2.根据权利要求1所述的桥梁建设用水泥砂浆混料设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：白伟伟，赵威，
申请(专利权)人：山西路桥建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14