一种砂加气砌块成品模切设备制造技术

本实用新型专利技术属于砂加气混凝土砌块加工设备技术领域，尤其一种砂加气砌块成品模切设备，包括底座，所述底座的顶部四角均固定有支撑柱，所述底座的上方设置有支撑板，所述支撑柱的顶部均与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的上方设置有放置板。本实用新型专利技术通过设置导向杆、顶板、第二螺纹杆、第一齿轮、第二伺服电机、第二齿轮、第一链条、横板和纵切钢丝，可以实现对砂加气砌块的纵向切割，通过设置第二支架板、第三螺纹杆、第三齿轮、第三伺服电机、第四齿轮、第二链条、竖板和横切钢丝，可以实现对砂加气砌块的横向切割，所以该设备具有纵向切割和横向切割的功能，结构较为紧凑，所以相对于目前的切割设备占地面积较小。

【技术实现步骤摘要】
一种砂加气砌块成品模切设备
本技术涉及砂加气混凝土砌块加工设备
，具体为一种砂加气砌块成品模切设备。
技术介绍
砂加气混凝土砌块是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品，因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。目前砂加气混凝土砌块在制作时，将充分搅拌的混合原料注入到模具内，然后将浇筑完成的模框送至静停养护室内进行养护，当静养后的胚体达到一定强度时，需要对其进行切割，目前对砂加气混凝土砌块切割的设备，通常由横切机和纵切机组成，体积较大，不够紧凑，所以占地面积较大，因此我们提出了一种砂加气砌块成品模切设备来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种砂加气砌块成品模切设备，解决了现有砂加气混凝土切割设备体积较大，不够紧凑的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂加气砌块成品模切设备，包括底座，所述底座的顶部四角均固定有支撑柱，所述底座的上方设置有支撑板，所述支撑柱的顶部均与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的上方设置有放置板，所述放置板的底部四角均固定有支撑腿，所述支撑腿均滑动连接在支撑板的顶部，所述放置板的下方设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的底部与支撑板的顶部固定连接，所述支撑板的顶部对称固定有第一支架板，所述放置板的下方设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端分别与相邻第一支架板的一侧壁转动连接，所述第一螺纹杆的一端贯穿相邻第一支架板的一侧壁与第一伺服电机的输出轴固定连接，所述第一螺纹杆的外侧壁套设有连接块，所述连接块的一侧壁开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆与连接块的螺纹孔通过螺纹连接，所述连接块的顶部与放置板的底部固定连接，所述支撑板的顶部对称固定有四个导向杆，所述支撑板的上方设置有顶板，所述导向杆的顶部均与顶板的底部固定连接，所述支撑板的顶部通过轴承对称转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端均贯穿顶板，且第二螺纹杆均通过轴承与顶板转动连接，所述第二螺纹杆的顶端均固定有第一齿轮，所述顶板的顶部固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定有第二齿轮，所述顶板的上方设置有第一链条，所述第二齿轮通过第一链条与两个第一齿轮传动连接，所述第二螺纹杆的外侧壁均套设有横板，所述横板的顶部均开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆与相对应横板的螺纹孔通过螺纹连接，所述横板滑动连接在相对应导向杆的外侧壁，所述顶板的下方等距设置有纵切钢丝，所述纵切钢丝的两端分别与相邻横板的一侧壁固定连接，所述底座的顶部两端均对称固定有第二支架板，所述底座的上方对称设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的两端均通过轴承分别与相邻第二支架板的一侧壁转动连接，所述第三螺纹杆的一端均贯穿相邻第二支架板的一侧壁，且第三螺纹杆的一端均固定有第三齿轮，所述底座的顶部固定有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴固定有第四齿轮，所述底座的上方设置有第二链条，所述第四齿轮通过第二链条与两个第三齿轮传动连接，所述第三螺纹杆的外侧壁均套设有竖板，所述竖板的一侧壁均开设有螺纹孔，所述第三螺纹杆与相对应竖板的螺纹孔通过螺纹连接，所述竖板的底部均滑动连接在底座的顶部，所述支撑板的顶部对称开设有条形通槽，所述竖板贯穿相对应的条形通槽，所述支撑板的上方等距设置有横切钢丝，所述横切钢丝的两端分别与相邻竖板的一侧壁固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑腿的底部均固定有滑块，所述支撑板的顶部对称开设有滑槽，所述滑块分别滑动连接在相对应的滑槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述横板的顶部均对称开设有滑孔，所述导向杆分别贯穿相对应的滑孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述竖板的底部均固定限位块，所述底座的顶部对称开设有限位槽，所述限位块分别滑动连接在相对应的限位槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的底部四角均安装有万向自锁轮。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种砂加气砌块成品模切设备，具备以下有益效果：该砂加气砌块成品模切设备，通过设置导向杆、顶板、第二螺纹杆、第一齿轮、第二伺服电机、第二齿轮、第一链条、横板和纵切钢丝，可以实现对砂加气砌块的纵向切割，通过设置第二支架板、第三螺纹杆、第三齿轮、第三伺服电机、第四齿轮、第二链条、竖板和横切钢丝，可以实现对砂加气砌块的横向切割，所以该设备具有纵向切割和横向切割的功能，结构较为紧凑，所以相对于目前的切割设备占地面积较小。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体左侧结构示意图；图3为本技术支撑板俯视结构示意图；图4为本技术另一种状态整体结构示意图。图中：1、底座；2、支撑柱；3、支撑板；4、放置板；5、支撑腿；6、第一伺服电机；7、第一支架板；8、第一螺纹杆；9、连接块；10、导向杆；11、顶板；12、第二螺纹杆；13、第一齿轮；14、第二伺服电机；15、第二齿轮；16、第一链条；17、横板；18、纵切钢丝；19、第二支架板；20、第三螺纹杆；21、第三齿轮；22、第三伺服电机；23、第四齿轮；24、第二链条；25、竖板；26、条形通槽；27、横切钢丝；28、滑块；29、滑槽；30、滑孔；31、限位块；32、限位槽；33、万向自锁轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种砂加气砌块成品模切设备，包括底座1，底座1的顶部四角均固定有支撑柱2，底座1的上方设置有支撑板3，支撑柱2的顶部均与支撑板3的底部固定连接，支撑板3的上方设置有放置板4，放置板4的底部四角均固定有支撑腿5，支撑腿5均滑动连接在支撑板3的顶部，放置板4的下方设置有第一伺服电机6，第一伺服电机6的底部与支撑板3的顶部固定连接，支撑板3的顶部对称固定有第一支架板7，放置板4的下方设置有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的两端分别与相邻第一支架板7的一侧壁转动连接，第一螺纹杆8的一端贯穿相邻第一支架板7的一侧壁与第一伺服电机6的输出轴固定连接，第一螺纹杆8的外侧壁套设有连接块9，连接块9的一侧壁开设有螺纹孔，第一螺纹杆8与连接块9的螺纹孔通过螺纹连接，连接块9的顶部与放置板4的底部固定连接，支撑板3的顶部对称固定有四个导向杆10，支撑板3的上方设置有顶板11，导向杆10的顶部均与顶板11的底部固定连接，支撑板3的顶部通过轴承对称转动连接有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的顶端均贯穿顶板11，且第二螺纹杆12均通过轴承与顶板11转动连接，第二螺纹杆12的顶端均固定有第一齿轮13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂加气砌块成品模切设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部四角均固定有支撑柱(2)，所述底座(1)的上方设置有支撑板(3)，所述支撑柱(2)的顶部均与支撑板(3)的底部固定连接，所述支撑板(3)的上方设置有放置板(4)，所述放置板(4)的底部四角均固定有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)均滑动连接在支撑板(3)的顶部，所述放置板(4)的下方设置有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的底部与支撑板(3)的顶部固定连接，所述支撑板(3)的顶部对称固定有第一支架板(7)，所述放置板(4)的下方设置有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的两端分别与相邻第一支架板(7)的一侧壁转动连接，所述第一螺纹杆(8)的一端贯穿相邻第一支架板(7)的一侧壁与第一伺服电机(6)的输出轴固定连接，所述第一螺纹杆(8)的外侧壁套设有连接块(9)，所述连接块(9)的一侧壁开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆(8)与连接块(9)的螺纹孔通过螺纹连接，所述连接块(9)的顶部与放置板(4)的底部固定连接，所述支撑板(3)的顶部对称固定有四个导向杆(10)，所述支撑板(3)的上方设置有顶板(11)，所述导向杆(10)的顶部均与顶板(11)的底部固定连接，所述支撑板(3)的顶部通过轴承对称转动连接有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)的顶端均贯穿顶板(11)，且第二螺纹杆(12)均通过轴承与顶板(11)转动连接，所述第二螺纹杆(12)的顶端均固定有第一齿轮(13)，所述顶板(11)的顶部固定有第二伺服电机(14)，所述第二伺服电机(14)的输出轴固定有第二齿轮(15)，所述顶板(11)的上方设置有第一链条(16)，所述第二齿轮(15)通过第一链条(16)与两个第一齿轮(13)传动连接，所述第二螺纹杆(12)的外侧壁均套设有横板(17)，所述横板(17)的顶部均开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆(12)与相对应横板(17)的螺纹孔通过螺纹连接，所述横板(17)滑动连接在相对应导向杆(10)的外侧壁，所述顶板(11)的下方等距设置有纵切钢丝(18)，所述纵切钢丝(18)的两端分别与相邻横板(17)的一侧壁固定连接，所述底座(1)的顶部两端均对称固定有第二支架板(19)，所述底座(1)的上方对称设置有第三螺纹杆(20)，所述第三螺纹杆(20)的两端均通过轴承分别与相邻第二支架板(19)的一侧壁转动连接，所述第三螺纹杆(20)的一端均贯穿相邻第二支架板(19)的一侧壁，且第三螺纹杆(20)的一端均固定有第三齿轮(21)，所述底座(1)的顶部固定有第三伺服电机(22)，所述第三伺服电机(22)的输出轴固定有第四齿轮(23)，所述底座(1)的上方设置有第二链条(24)，所述第四齿轮(23)通过第二链条(24)与两个第三齿轮(21)传动连接，所述第三螺纹杆(20)的外侧壁均套设有竖板(25)，所述竖板(25)的一侧壁均开设有螺纹孔，所述第三螺纹杆(20)与相对应竖板(25)的螺纹孔通过螺纹连接，所述竖板(25)的底部均滑动连接在底座(1)的顶部，所述支撑板(3)的顶部对称开设有条形通槽(26)，所述竖板(25)贯穿相对应的条形通槽(26)，所述支撑板(3)的上方等距设置有横切钢丝(27)，所述横切钢丝(27)的两端分别与相邻竖板(25)的一侧壁固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种砂加气砌块成品模切设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部四角均固定有支撑柱(2)，所述底座(1)的上方设置有支撑板(3)，所述支撑柱(2)的顶部均与支撑板(3)的底部固定连接，所述支撑板(3)的上方设置有放置板(4)，所述放置板(4)的底部四角均固定有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)均滑动连接在支撑板(3)的顶部，所述放置板(4)的下方设置有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的底部与支撑板(3)的顶部固定连接，所述支撑板(3)的顶部对称固定有第一支架板(7)，所述放置板(4)的下方设置有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的两端分别与相邻第一支架板(7)的一侧壁转动连接，所述第一螺纹杆(8)的一端贯穿相邻第一支架板(7)的一侧壁与第一伺服电机(6)的输出轴固定连接，所述第一螺纹杆(8)的外侧壁套设有连接块(9)，所述连接块(9)的一侧壁开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆(8)与连接块(9)的螺纹孔通过螺纹连接，所述连接块(9)的顶部与放置板(4)的底部固定连接，所述支撑板(3)的顶部对称固定有四个导向杆(10)，所述支撑板(3)的上方设置有顶板(11)，所述导向杆(10)的顶部均与顶板(11)的底部固定连接，所述支撑板(3)的顶部通过轴承对称转动连接有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)的顶端均贯穿顶板(11)，且第二螺纹杆(12)均通过轴承与顶板(11)转动连接，所述第二螺纹杆(12)的顶端均固定有第一齿轮(13)，所述顶板(11)的顶部固定有第二伺服电机(14)，所述第二伺服电机(14)的输出轴固定有第二齿轮(15)，所述顶板(11)的上方设置有第一链条(16)，所述第二齿轮(15)通过第一链条(16)与两个第一齿轮(13)传动连接，所述第二螺纹杆(12)的外侧壁均套设有横板(17)，所述横板(17)的顶部均开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆(12)与相对应横板(17)的螺纹孔通过螺纹连接，所述横板(17)滑动连接在相对应导向杆(10)的外侧壁，所述顶板(11)的下方等距设置有纵切钢丝(18)，所述纵切钢丝(18)的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱怀建，汪雪峰，
申请(专利权)人：淮安汇能新型墙材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32