【技术实现步骤摘要】
一种服装加工粘合机
本专利技术涉及服装制造领域，具体是涉及一种服装加工粘合机。
技术介绍
粘衬机又称粘合机、粘朴机，它特制的独立两段加压方式，保证压力稳定且均匀分布在滚筒上的每一点，服装领子、介英、脚边、裤头、袋盖、口袋边等用衬纸的部位确保最佳粘合效果的专用服装设备。特殊的温控装置，可监控发热系统,让维修工作更简便，提高生产效率。具有温度均匀，胶辊压力稳定，在胶带宽度内压力均匀，机械传动平稳、噪声低同时也具有自控停机功能，降低劳动强度，温度、压力、速度可根据需要任意调节功能特点。目前，高档服装的制作，通常需要在服装面料的背面贴上一层带有的粘胶的衬料，以提高服装缝制的操作便捷性，以及使服装获得较好的质量和着装效果。由于衬料带有粘性，因此，位于粘衬机出布端的上压辊在传送面料出料之后会在外表面附带粘胶，从而使得上压辊的外表面容易粘附一些面料残料、缝纫线等杂物，这些杂物在长时间的积累之后，会使上压辊的上表面不平整，影响其对面料的压合传送功能，粘附的杂物过多，甚至还会出现粘衬机无法正常工作的情况。中国专利CN201721649...
【技术保护点】
1.一种服装加工粘合机，其特征在于，包括：/n粘合机本体(1)，用于执行服装的粘合工序；/n除静电机构(2)，设置在所述粘合机本体(1)侧部，用于消除待粘合的布料之间的静电；/n压紧机构(3)，设置在粘合机本体(1)侧部，且在粘合机本体(1)的输入端和输出端均设有所述压紧机构(3)，用于布料之间进行粘合以及在粘合机本体(1)输出布料时压紧布料；/n刮除机构(4)，设置在粘合机本体(1)的侧部，且靠近粘合机本体(1)的输出端设置，用于刮除附着在粘合机本体(1)输出布料表面的杂物。/n
【技术特征摘要】
1.一种服装加工粘合机，其特征在于，包括：
粘合机本体(1)，用于执行服装的粘合工序；
除静电机构(2)，设置在所述粘合机本体(1)侧部，用于消除待粘合的布料之间的静电；
压紧机构(3)，设置在粘合机本体(1)侧部，且在粘合机本体(1)的输入端和输出端均设有所述压紧机构(3)，用于布料之间进行粘合以及在粘合机本体(1)输出布料时压紧布料；
刮除机构(4)，设置在粘合机本体(1)的侧部，且靠近粘合机本体(1)的输出端设置，用于刮除附着在粘合机本体(1)输出布料表面的杂物。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工粘合机，其特征在于，所述除静电机构(2)包括安装支架(2a)、第一丝杆滑台(2c)、滑动座(2d)、音圈电机(2e)、除静电控制器(2f)和除静电装置(2g)，所述粘合机本体(1)的输入端对称设有两个所述安装支架(2a)，安装支架(2a)上安装有所述第一丝杆滑台(2c)，第一丝杆滑台(2c)的输出端传动连接有所述滑动座(2d)，滑动座(2d)上设有所述音圈电机(2e)，音圈电机(2e)的输出轴传动连接有所述除静电控制器(2f)，除静电控制器(2f)的底端设有所述除静电装置(2g)，除静电控制器(2f)与除静电装置(2g)电性连接，除静电装置(2g)与滑动座(2d)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种服装加工粘合机，其特征在于，安装支架(2a)上设有加强板(2b)，安装支架(2a)通过所述加强板(2b)安装在粘合机本体(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种服装加工粘合机，其特征在于，所述压紧机构(3)包括支撑板(3a)、第一轴承座(3b)、转轴(3c)、转动套(3d)、压紧辊(3e)、第一锥齿轮(3f)、第二锥齿轮(3g)和第一电机(3h)，粘合机本体(1)上设有用于输送布料的传动带，所述传动带的两端分别延伸出粘合机本体(1)的输入端和输出端外，传动带的两端均对称设有两个所述支撑板(3a)，支撑板(3a)上安装有所述第一轴承座(3b)，位于传送带另一端的两个第一轴承座(3b)之间设有所述转轴(3c)，转轴(3c)的两端端部分别与一个第一轴承座(3b)转动连接，转轴(3c)上同轴套设有至少一个所述转动套(3d)，转动套(3d)滑动连接在转轴(3c)上，转动套(3d)通过连接杆连接有所述压紧辊(3e)，所述连接杆的一端与转动套(3d)连接，连接杆的另一端转动连接有压紧辊(3e)，转轴(3c)其中一端端部同轴设有所述第一锥齿轮(3f)，第一锥齿轮(3f)的侧部设有所述第一电机(3h)，第一电机(3h)设置在支撑板(3a)上，第一电机(3h)的输出轴传动连接有所述第二锥齿轮(3g)，第二锥齿轮(3g)与第一锥齿轮(3f)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种服装加工粘合机，其特征在于，所述刮除机构(4)包括机架(4a)、第二电机(4b)、压辊(4c)、支撑架体(4f)、第三电机(4g)和刮除组件(4l)，所述机架(4a)设置在压紧机构(3)的侧部，且靠近粘合机本体(1)的输出端设置，机架(4...
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