一种机械化制砖用成形设备制造技术

技术编号:26192955 阅读:35 留言:0更新日期:2020-11-04 04:26
本实用新型专利技术公开了一种机械化制砖用成形设备,包括壳体,所述壳体内腔的顶部固定连接有横管,所述横管的右侧与壳体内腔右侧的顶部固定连接,所述横管顶部的右侧固定连通有进料管,所述进料管的顶部贯穿壳体并延伸至壳体的外部,所述壳体右侧的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机转轴的左端依次贯穿壳体和横管延伸至横管的内腔并固定连接有长杆。本实用新型专利技术解决了现有的制砖设备在砖成型之后,需要人工一块一块的将模具板解锁并卸下后再取砖,不具备机械式自动化的生产成形砖块,不方便将成形的砖块进行取出,不能够满足现代人们对建筑用砖的需要,导致砖块的生产周期变长效率降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机械化制砖用成形设备
本技术涉及制砖设备
,具体为一种机械化制砖用成形设备。
技术介绍
砖是建筑用的人造小型块材料,分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等),俗称砖头,粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料,经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成,随着科技的发展以及机械化水平的提高,使用机械,可以实现大规模生产,在砖块生产过程中,常常会用到模具,现有的制砖设备在砖成型之后,需要人工一块一块的将模具板解锁并卸下后再取砖,不具备机械式自动化的生产成形砖块,不方便将成形的砖块进行取出,不能够满足现代人们对建筑用砖的需要,导致砖块的生产周期变长效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械化制砖用成形设备,具备机械式自动化的生产成形砖块和方便将成形的砖块进行取出的优点,解决了现有的制砖设备在砖成型之后,需要人工一块一块的将模具板解锁并卸下后再取砖,不具备机械式自动化的生产成形砖块,不方便将成形的砖块进行取出,不能够满足现代人们对建筑用砖的需要,导致砖块的生产周期变长效率降低的问题。为实现上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械化制砖用成形设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内腔的顶部固定连接有横管(2),所述横管(2)的右侧与壳体(1)内腔右侧的顶部固定连接,所述横管(2)顶部的右侧固定连通有进料管(3),所述进料管(3)的顶部贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的外部,所述壳体(1)右侧的顶部固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)转轴的左端依次贯穿壳体(1)和横管(2)延伸至横管(2)的内腔并固定连接有长杆(5),所述长杆(5)的表面固定连接有螺旋叶片(6),所述横管(2)底部的右侧固定连通有排料管(7),所述排料管(7)的表面设置有第一电磁阀(8),所述横管(2)的底部固定连接有第一电...

【技术特征摘要】
1.一种机械化制砖用成形设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内腔的顶部固定连接有横管(2),所述横管(2)的右侧与壳体(1)内腔右侧的顶部固定连接,所述横管(2)顶部的右侧固定连通有进料管(3),所述进料管(3)的顶部贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的外部,所述壳体(1)右侧的顶部固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)转轴的左端依次贯穿壳体(1)和横管(2)延伸至横管(2)的内腔并固定连接有长杆(5),所述长杆(5)的表面固定连接有螺旋叶片(6),所述横管(2)底部的右侧固定连通有排料管(7),所述排料管(7)的表面设置有第一电磁阀(8),所述横管(2)的底部固定连接有第一电动伸缩杆(9),所述第一电动伸缩杆(9)的底部固定连接有第一压砖块(10),所述横管(2)底部的右侧固定连接有第二电动伸缩杆(11),所述第二电动伸缩杆(11)的底部固定连接有第二压砖块(12),所述壳体(1)背面右侧的底部固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)转轴的前端贯穿至壳体(1)的内腔并固定连接有第一辊轮(14),所述壳体(1)内腔背面左侧的底部通过转轴活动连接有第二辊轮(15),所述第一辊轮(14)和第二辊轮(15)的表面传动连接有传送带(16),所述壳体(1)内腔背面的底部活动连接有横板(17),所述横板(17)的前侧贯穿传送带(16)的内腔并延伸至传送带(16)的外部,所述传送带(16)的表面固...

【专利技术属性】
技术研发人员:王开刚
申请(专利权)人:重庆市万州区欧奇机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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