一种PCB线路板模具钻孔机定位结构制造技术

本实用新型专利技术属PCB线路板领域，具体公开了一种PCB线路板模具钻孔机定位结构，包括钻孔机工作台、第一固定架、第二固定架、第一滑动架以及第二滑动架，本实用新型专利技术通过推动第一滑动架和第二滑动架，调节第一滑动架和第二滑动至与PCB线路板模具侧边接触时为止，然后手动转动推动杆，使得推动杆一端穿过对应的第一固定架或第二滑动架，推动侧板向远离第一固定架或第二滑动架的一侧移动，通过侧板挤压固定PCB线路板模具的另一侧，该固定结构原理简单，且适合小工厂使用，经济成本低，第一固定架和第二滑动架位置均可调节，以及通过侧板固定PCB线路板模具的一侧边，提高该固定结构的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB线路板模具钻孔机定位结构
本技术涉及PCB线路板
，具体为一种PCB线路板模具钻孔机定位结构。
技术介绍
在设备加工过程中，PCB线路板模具钻孔机定位结构是人们加工钻孔定位时，不可或缺的装置。目前，市场上存在的大多数线路板模具钻孔，一般将其放置在相应的位置处，通过相应的定位结构对PCB线路板模具进行固定，然后通过钻孔装置进行钻孔，固定过程中，对于不同规格的PCB线路板模具，需要调节定位结构，以适应不同大小的PCB线路板模具，对其进行固定，因此，提供一种可调节且适应范围大的PCB线路板模具钻孔机定位结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCB线路板模具钻孔机定位结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB线路板模具钻孔机定位结构，包括钻孔机工作台、第一固定架、第二固定架、第一滑动架以及第二滑动架，钻孔机工作台上表面设置有模具安装槽，第二固定架、第一滑动架、第二滑动架以及第一固定架依次放置在模具安装槽的四个拐角处，第二固定架和第一滑动架以及第二滑动架和第一固定架均通过伸缩杆固定连接，第二滑动架和第一固定架侧边安装有延伸架，延伸架为开口朝上的U字形结构，延伸架一侧贯穿设置有推动杆，推动杆内侧端穿过第二滑动架或第一固定架的上端与侧板接触，侧板通过弹簧与对应的第二滑动架或第一固定架固定连接，第一滑动架和第二滑动架底部均连接有底部滑块，底部滑块沿着模具安装槽内侧的滑动轨道横向滑动。优选的，第一固定架、第二固定架、第一滑动架以及第二滑动架均由底板和横截面为L形结构的支架组成，横截面为L形结构的支架上端沿着模具安装槽的侧边滑动，且其底部与底板固定连接，底板的上表面粘有缓冲垫，第二固定架和第一固定架底部与模具安装槽固定连接。优选的，推动杆与延伸架螺纹连接，推动杆沿着对应的第二滑动架或第一固定架内侧滑动。优选的，滑动轨道一端与第二固定架或者第一固定架的内侧边相齐平，模具安装槽底部贯穿设置有若干废料孔，废料孔位于滑动轨道的内侧。优选的，钻孔机工作台底部与底座支架连接，且钻孔机工作台上端设置有钻孔装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过推动第一滑动架和第二滑动架，调节第一滑动架和第二滑动至与PCB线路板模具侧边接触时为止，然后手动转动推动杆，使得推动杆一端穿过对应的第一固定架或第二滑动架，推动侧板向远离第一固定架或第二滑动架的一侧移动，通过侧板挤压固定PCB线路板模具的另一侧，该固定结构原理简单，且适合小工厂使用，经济成本低，第一固定架和第二滑动架位置均可调节，以及通过侧板固定PCB线路板模具的一侧边，提高该固定结构的适用范围。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术钻孔机工作台的结构俯视图。图中：1、钻孔机工作台；2、第一固定架；3、第二固定架；4、滑动轨道；5、第一滑动架；6、第二滑动架；7、延伸架；8、推动杆；9、弹簧；10、废料孔；11、侧板；12、底部滑块；13、模具安装槽；14、底座支架；15、钻孔装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种PCB线路板模具钻孔机定位结构，包括钻孔机工作台1、第一固定架2、第二固定架3、第一滑动架5以及第二滑动架6，钻孔机工作台1上表面设置有模具安装槽13，第二固定架3、第一滑动架5、第二滑动架6以及第一固定架2依次放置在模具安装槽13的四个拐角处，第二固定架3和第一滑动架5以及第二滑动架6和第一固定架2均通过伸缩杆固定连接，第二滑动架6和第一固定架2侧边安装有延伸架7，延伸架7为开口朝上的U字形结构，延伸架7一侧贯穿设置有推动杆8，推动杆8内侧端穿过第二滑动架6或第一固定架2的上端与侧板11接触，侧板11通过弹簧9与对应的第二滑动架6或第一固定架2固定连接，第一滑动架5和第二滑动架6底部均连接有底部滑块12，底部滑块12沿着模具安装槽13内侧的滑动轨道4横向滑动。进一步的，第一固定架2、第二固定架3、第一滑动架5以及第二滑动架6均由底板和横截面为L形结构的支架组成，横截面为L形结构的支架上端沿着模具安装槽13的侧边滑动，且其底部与底板固定连接，底板的上表面粘有缓冲垫，第二固定架3和第一固定架2底部与模具安装槽13固定连接。进一步的，推动杆8与延伸架7螺纹连接，推动杆8沿着对应的第二滑动架6或第一固定架2内侧滑动。进一步的，滑动轨道4一端与第二固定架3或者第一固定架2的内侧边相齐平，模具安装槽13底部贯穿设置有若干废料孔10，废料孔10位于滑动轨道4的内侧。进一步的，钻孔机工作台1底部与底座支架14连接，且钻孔机工作台1上端设置有钻孔装置15。工作原理：使用时，将待加工的PCB线路板模具放置在模具安装槽13中，使得PCB线路板模具沿着第二固定架3内侧的拐角处放置，通过手动推动第一滑动架5和第二滑动架6，使得两者沿着对应的滑动轨道4向右侧滑动，手动推动，挤压第一滑动架5和第二滑动架6，使得伸缩杆缩短，通过沿着滑动轨道4滑动，以及通过伸缩杆连接，提高第一滑动架5和第二滑动架6移动的稳定性，调节至与PCB线路板模具侧边接触时为止，然后手动转动推动杆8，使得推动杆8一端穿过对应的第一固定架2或第二滑动架6，推动侧板11向远离第一固定架2或第二滑动架6的一侧移动，通过侧板11挤压固定PCB线路板模具的另一侧，此时将固定住PCB线路板模具，可通过钻孔装置15对其进行钻孔即可。该固定结构原理简单，且适合小工厂使用，经济成本低，第一固定架2和第二滑动架6位置均可调节，以及通过侧板11固定PCB线路板模具的一侧边，提高该固定结构的适用范围，钻孔后产生的废料通过废料孔10向下排出，落在底座支架14上，设置有缓冲垫，对PCB线路板模具起到一定的缓冲作用，钻孔装置15在本领域属于成熟技术，已充分的公开，在此不具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB线路板模具钻孔机定位结构，其特征在于：包括钻孔机工作台(1)、第一固定架(2)、第二固定架(3)、第一滑动架(5)以及第二滑动架(6)，钻孔机工作台(1)上表面设置有模具安装槽(13)，第二固定架(3)、第一滑动架(5)、第二滑动架(6)以及第一固定架(2)依次放置在模具安装槽(13)的四个拐角处，第二固定架(3)和第一滑动架(5)以及第二滑动架(6)和第一固定架(2)均通过伸缩杆固定连接，第二滑动架(6)和第一固定架(2)侧边安装有延伸架(7)，延伸架(7)为开口朝上的U字形结构，延伸架(7)一侧贯穿设置有推动杆(8)，推动杆(8)内侧端穿过第二滑动架(6)或第一固定架(2)的上端与侧板(11)接触，侧板(11)通过弹簧(9)与对应的第二滑动架(6)或第一固定架(2)固定连接，第一滑动架(5)和第二滑动架(6)底部均连接有底部滑块(12)，底部滑块(12)沿着模具安装槽(13)内侧的滑动轨道(4)横向滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB线路板模具钻孔机定位结构，其特征在于：包括钻孔机工作台(1)、第一固定架(2)、第二固定架(3)、第一滑动架(5)以及第二滑动架(6)，钻孔机工作台(1)上表面设置有模具安装槽(13)，第二固定架(3)、第一滑动架(5)、第二滑动架(6)以及第一固定架(2)依次放置在模具安装槽(13)的四个拐角处，第二固定架(3)和第一滑动架(5)以及第二滑动架(6)和第一固定架(2)均通过伸缩杆固定连接，第二滑动架(6)和第一固定架(2)侧边安装有延伸架(7)，延伸架(7)为开口朝上的U字形结构，延伸架(7)一侧贯穿设置有推动杆(8)，推动杆(8)内侧端穿过第二滑动架(6)或第一固定架(2)的上端与侧板(11)接触，侧板(11)通过弹簧(9)与对应的第二滑动架(6)或第一固定架(2)固定连接，第一滑动架(5)和第二滑动架(6)底部均连接有底部滑块(12)，底部滑块(12)沿着模具安装槽(13)内侧的滑动轨道(4)横向滑动。


2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板模具钻孔机定位结构，其特征在于：第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志伟，
申请(专利权)人：昆山万利隆精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32