一种具有废料收集功能的砂带生产用下料磨边装置制造方法及图纸

技术编号:26191745 阅读:69 留言:0更新日期:2020-11-04 04:23
本实用新型专利技术属于砂带生产技术领域,尤其为一种具有废料收集功能的砂带生产用下料磨边装置,包括底座、栏杆和下料机构,所述底座的前端表面安装有挡板,且挡板的下方连接有转轴,所述栏杆的左侧安置有转动轴,且栏杆位于挡板的左侧,所述下料机构的前端固定有磨边板,且下料机构位于底座的上方,所述磨边板的右侧设置有收集机构,所述固定块的左侧连接有连接轴,且连接轴的外部安装有传动辊,所述固定块的下方固定有支杆。该具有废料收集功能的砂带生产用下料磨边装置能够对废料进行收集,不会对周围的环境造成影响,同时能够对废料进行统一的回收处理,不会对资源造成浪费,且在磨边工作完成后能够对砂带进行下料,使用便利。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废料收集功能的砂带生产用下料磨边装置
本技术涉及砂带生产
,具体为一种具有废料收集功能的砂带生产用下料磨边装置。
技术介绍
砂带磨削经过近三十年的发展,现已成为一项较完整且自成体系的新的生产技术,因其加工效率高、应用范围广、适应性强、使用成本低、操作安全方便等特点而深受用户青睐,在国外,砂带磨削技术已有了很大的进步,其加工对象和应用领域日趋广泛,它几乎能加工所有的工程材料,从一般日常生活用具到大型宇航器具无所不可应用,并已成为获取显著经济效益的一种重要手段,对于砂带的生产需要使用到专用的磨边装置。现在传统的磨边装置无法对废料进行收集,在进行磨边时产生的废料容易对周围的环境造成影响,废料无法进行回收利用,容易对资源造成浪费,且在磨边工作完成后对砂带进行下料,使用不便利,需要能够对废料进行收集,不会对周围的环境造成影响,同时能够对废料进行统一的回收处理,不会对资源造成浪费,且在磨边工作完成后能够对砂带进行下料,使用便利的新型磨边装置。针对上述问题,急需在原有磨边装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有废料收集功能的砂带生产用下料磨边装置,以解决上述
技术介绍
中提出的同类产品无法对废料进行收集,在进行磨边时产生的废料容易对周围的环境造成影响,废料无法进行回收利用,容易对资源造成浪费,且在磨边工作完成后对砂带进行下料,使用不便利的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有废料收集功能的砂带生产用下料磨边装置,包括底座、栏杆和下料机构,所述底座的前端表面安装有挡板,且挡板的下方连接有转轴,所述栏杆的左侧安置有转动轴,且栏杆位于挡板的左侧,所述下料机构的前端固定有磨边板,且下料机构位于底座的上方,所述磨边板的右侧设置有收集机构,且磨边板的前端安置有固定块,所述固定块的左侧连接有连接轴,且连接轴的外部安装有传动辊,所述固定块的下方固定有支杆。优选的,所述底座为前端不封口的矩形结构,且挡板通过转轴与底座之间构成转动结构,并且栏杆与挡板之间相垂直,而且栏杆通过转动轴与底座之间构成转动结构。优选的,所述下料机构包括电机室、夹持块、定位块、定位槽和收卷轴,且电机室的左侧安装有夹持块,所述夹持块的内部固定有定位块,且定位块的下方设置有定位槽,所述定位槽的左侧固定有收卷轴。优选的,所述夹持块通过定位块和定位槽之间的配合与收卷轴卡合连接,且定位块与夹持块之间呈倒钩状结构,并且夹持块之间关于收卷轴的竖直中心线相对称。优选的,所述收集机构包括开口、网口、安装板、固定螺丝,且开口的内部安置有安装板,所述安装板的内部设置有网口,且安装板的右侧固定有固定螺丝。优选的,所述安装板与开口之间的尺寸相吻合,且安装板通过网口构成镂空结构,并且安装板通过固定螺丝与底座之间构成可拆卸结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有废料收集功能的砂带生产用下料磨边装置能够对废料进行收集,不会对周围的环境造成影响,同时能够对废料进行统一的回收处理,不会对资源造成浪费,且在磨边工作完成后能够对砂带进行下料,使用便利;1、该具有废料收集功能的砂带生产用下料磨边装置通过栏杆、转动轴、挡板和转轴的设置,栏杆对挡板的位置进行限制,使挡板不会因外部作用力的影响而转下,导致底座在不需要对内部进行清理时打开,提升了装置的稳定性,通过转动轴能够将栏杆转起,从而使挡板能够进行转动,在对底座提供保护的同时不会影响到使用者对底座进行清理,使用便利;2、该具有废料收集功能的砂带生产用下料磨边装置通过下料机构的设置,通过电机的工作带动夹持块上的收卷轴进行转动,从而使装置对砂带进行收卷,夹持块的上下两边通过复位弹簧与中间进行连接,使夹持块的上下两边能够进行拉伸,将夹持块的上下两边拉开后能够将内部的收卷轴取下,从而对完成收卷的砂带进行下料,定位槽通过定位块对收卷轴进行固定;3、该具有废料收集功能的砂带生产用下料磨边装置通过收集机构的设置,在砂带进行收卷时经过过磨边板,磨边板对砂带进行磨边工作,进行磨边时会产生废料,废料通过重力的作用下落,从而通过开口和网口落入底座的内部,使底座的内部能够对废料进行收集,便于使用者对废料进行统一处理,避免了废料对周围环境造成影响的情况。附图说明图1为本技术的正视结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图;图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。图中:1、底座;2、挡板;3、转轴;4、栏杆;5、转动轴;6、下料机构;601、电机室;602、夹持块;603、定位块;604、定位槽;605、收卷轴;7、磨边板;8、收集机构;801、开口;802、网口;803、安装板;804、固定螺丝;9、固定块;10、连接轴;11、传动辊;12、支杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种具有废料收集功能的砂带生产用下料磨边装置,包括底座1、栏杆4和下料机构6,底座1的前端表面安装有挡板2,且挡板2的下方连接有转轴3,栏杆4的左侧安置有转动轴5,且栏杆4位于挡板2的左侧,下料机构6的前端固定有磨边板7,且下料机构6位于底座1的上方,磨边板7的右侧设置有收集机构8,且磨边板7的前端安置有固定块9,固定块9的左侧连接有连接轴10,且连接轴10的外部安装有传动辊11,固定块9的下方固定有支杆12;进一步的,底座1为前端不封口的矩形结构,且挡板2通过转轴3与底座1之间构成转动结构,并且栏杆4与挡板2之间相垂直,而且栏杆4通过转动轴5与底座1之间构成转动结构,栏杆4对挡板2的位置进行限制,使挡板2不会因外部作用力的影响而转下,导致底座1在不需要对内部进行清理时打开,提升了装置的稳定性,通过转动轴5能够将栏杆4转起,从而使挡板2能够进行转动,在对底座1提供保护的同时不会影响到使用者对底座1进行清理,使用便利;进一步的,下料机构6包括电机室601、夹持块602、定位块603、定位槽604和收卷轴605,且电机室601的左侧安装有夹持块602,夹持块602的内部固定有定位块603,且定位块603的下方设置有定位槽604,定位槽604的左侧固定有收卷轴605;进一步的,夹持块602通过定位块603和定位槽604之间的配合与收卷轴605卡合连接,且定位块603与夹持块602之间呈倒钩状结构,并且夹持块602之间关于收卷轴605的竖直中心线相对称,电机室601的内部安装有型号为Y80M1-2的电机,通过电机的工作带动夹持块602上的收卷轴605进行转动,从而使装置对砂带进行收卷,夹持块602的上下两边通过复位弹簧与中间进行连接,使夹持块602的上下两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有废料收集功能的砂带生产用下料磨边装置,包括底座(1)、栏杆(4)和下料机构(6),其特征在于:所述底座(1)的前端表面安装有挡板(2),且挡板(2)的下方连接有转轴(3),所述栏杆(4)的左侧安置有转动轴(5),且栏杆(4)位于挡板(2)的左侧,所述下料机构(6)的前端固定有磨边板(7),且下料机构(6)位于底座(1)的上方,所述磨边板(7)的右侧设置有收集机构(8),且磨边板(7)的前端安置有固定块(9),所述固定块(9)的左侧连接有连接轴(10),且连接轴(10)的外部安装有传动辊(11),所述固定块(9)的下方固定有支杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有废料收集功能的砂带生产用下料磨边装置,包括底座(1)、栏杆(4)和下料机构(6),其特征在于:所述底座(1)的前端表面安装有挡板(2),且挡板(2)的下方连接有转轴(3),所述栏杆(4)的左侧安置有转动轴(5),且栏杆(4)位于挡板(2)的左侧,所述下料机构(6)的前端固定有磨边板(7),且下料机构(6)位于底座(1)的上方,所述磨边板(7)的右侧设置有收集机构(8),且磨边板(7)的前端安置有固定块(9),所述固定块(9)的左侧连接有连接轴(10),且连接轴(10)的外部安装有传动辊(11),所述固定块(9)的下方固定有支杆(12)。


2.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的砂带生产用下料磨边装置,其特征在于:所述底座(1)为前端不封口的矩形结构,且挡板(2)通过转轴(3)与底座(1)之间构成转动结构,并且栏杆(4)与挡板(2)之间相垂直,而且栏杆(4)通过转动轴(5)与底座(1)之间构成转动结构。


3.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的砂带生产用下料磨边装置,其特征在于:所述下料机构(6)包括电机室(601)、夹持块(602)、定位块(603)、定位槽(604)和收卷轴(605),且电机室(601)的左侧安装有夹持块...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈月兴顾军伟
申请(专利权)人:昆山无名机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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