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一种建筑混凝土地面打磨装置制造方法及图纸

技术编号:26191725 阅读:12 留言:0更新日期:2020-11-04 04:23
本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域,且公开了一种建筑混凝土地面打磨装置,包括底座,还包括洒水机构、移动机构、升降机构和打磨机构;所述洒水机构设于底座上,洒水机构包括水箱、进水管和出水管,所述水箱设于底座的顶部,所述进水管固接导通在水箱的顶部,所述出水管固接导通在水箱的底部,出水管的底端贯穿底座,出水管的右端设有喷头;所述移动机构设于底座的上方和下方,移动机构包括把手;本实用新型专利技术通过水箱、出水管和喷头之间的配合设置,能够实现对混凝土地面进行水的喷洒,从而有效降低了打磨时地面的灰尘,通过圆筒带动长轴和打磨板转动,从而实现对地面的打磨,能够通过降低灰尘有效提高混凝土地面的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑混凝土地面打磨装置
本技术涉及建筑工程
,具体为一种建筑混凝土地面打磨装置。
技术介绍
建筑混凝土地面施工完成之后,混凝土地面通常凹凸不平,需要使用打磨装置对混凝土地面进行打磨,从而保证地面的平整性,提高建筑混凝土地面的质量。使用地面打磨装置对混凝土地面进行打磨时,会产生大量的灰尘,使得灰尘吸入施工人员的呼吸道内部,从而危害施工人员的健康,同时浑浊的工作环境会影响工作人员的心情,且降低了打磨的进度,从而降低了混凝土地面的打磨效率。为此,我们提出一种建筑混凝土地面打磨装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种建筑混凝土地面打磨装置,解决了混凝土地面打磨时产生大量灰尘影响工作人员的健康,降低地面打磨的工作效率的问题。本技术提供如下技术方案:一种建筑混凝土地面打磨装置,包括底座,还包括洒水机构、移动机构、升降机构和打磨机构;所述洒水机构设于底座上,洒水机构包括水箱、进水管和出水管,所述水箱设于底座的顶部,所述进水管固接导通在水箱的顶部,所述出水管固接导通在水箱的底部,出水管的底端贯穿底座,出水管的右端设有喷头;所述移动机构设于底座的上方和下方,移动机构包括把手,所述把手固接在水箱的左侧;所述升降机构设于水箱的右侧,升降机构包括水平板,所述水平板固接在水箱的右侧;所述打磨机构设于水平板上,打磨机构包括圆筒,所述圆筒转动连接在水平板上。优选的,所述移动机构还包括竖板和滚轮,所述竖板分别对称固接在底座的底部,所述滚轮设于竖板的底端上。优选的,所述升降机构还包括第一电动机和限位槽,所述第一电动机固接在水平板的底部,第一电动机的输出轴上固接有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有升降板,所述限位槽设于水箱的右侧板上,所述升降板的一端滑动连接在限位槽的内部。优选的,所述打磨机构还包括第二电动机、转轴和圆柱槽,所述第二电动机固接在水箱的顶部,所述转轴固接在圆筒的顶部,所述圆柱槽设于圆筒的内部。优选的,所述第二电动机的输出轴上和转轴上均固接有转动轮,两个所述转动轮之间通过皮带联动。优选的,所述圆柱槽的内部滑动连接有长轴,长轴的顶端对称固接有限位块,两个所述限位块通过长槽滑动连接在圆筒的内部,所述长槽对称设于圆柱槽的两侧,长轴的底部固接有打磨板。与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:本技术通过水箱、出水管和喷头之间的配合设置,能够实现对混凝土地面进行水的喷洒,从而有效降低了打磨时地面的灰尘,通过圆筒带动长轴和打磨板转动,从而实现对地面的打磨,能够通过降低灰尘有效提高混凝土地面的打磨效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术圆筒的仰视图;图3为本技术的A处局部放大结构示意图。图中:1、底座;201、水箱;202、进水管;203、出水管;204、喷头;301、把手;302、竖板;303、滚轮;401、水平板;402、第一电动机;403、限位槽;404、丝杆;405、升降板;501、圆筒;502、第二电动机;503、转轴;504、圆柱槽;505、转动轮;506、皮带;507、长轴;508、限位块;509、长槽;510、打磨板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种建筑混凝土地面打磨装置,包括底座1,还包括洒水机构、移动机构、升降机构和打磨机构;洒水机构设于底座1上,洒水机构包括水箱201、进水管202和出水管203,水箱201设于底座1的顶部,进水管202固接导通在水箱201的顶部,出水管203固接导通在水箱201的底部,出水管203的底端贯穿底座1,出水管203的右端设有喷头204;移动机构设于底座1的上方和下方,移动机构包括把手301,把手301固接在水箱201的左侧;升降机构设于水箱201的右侧,升降机构包括水平板401,水平板401固接在水箱201的右侧;打磨机构设于水平板401上,打磨机构包括圆筒501,圆筒501转动连接在水平板401上。其中,移动机构还包括竖板302和滚轮303,竖板302分别对称固接在底座1的底部,滚轮303设于竖板302的底端上。通过推动把手301,带动滚轮303滚动,实现装置移动。其中,升降机构还包括第一电动机402和限位槽403,第一电动机402固接在水平板401的底部,第一电动机402的输出轴上固接有丝杆404,丝杆404上螺纹连接有升降板405,限位槽403设于水箱201的右侧板上,升降板405的一端滑动连接在限位槽403的内部。通过第一电动机402能够带动丝杆404转动,从而实现升降板405升降。其中,打磨机构还包括第二电动机502、转轴503和圆柱槽504,第二电动机502固接在水箱201的顶部,转轴503固接在圆筒501的顶部,圆柱槽504设于圆筒501的内部。其中,第二电动机502的输出轴上和转轴503上均固接有转动轮505,两个转动轮505之间通过皮带506联动。其中,圆柱槽504的内部滑动连接有长轴507,长轴507的顶端对称固接有限位块508,两个限位块508通过长槽509滑动连接在圆筒501的内部,长槽509对称设于圆柱槽504的两侧,长轴507的底部固接有打磨板510。通过圆筒501转动带动长轴507转动,从而带动打磨板510转动,实现打磨。工作原理,通过进水管202向水箱201内部注水,通过推动把手301,实现滚轮303转动,使得装置移动,然后打开喷头204,对打磨的地面进行洒水;利用第二电动机502转动,通过皮带506的联动,带动转轴503和圆筒501转动,从而带动长轴507和打磨板510转动;利用第一电动机402带动丝杆404转动,从而带动升降板405升降,从而带动转动的打磨板510升降,实现混凝土地面的打磨。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种建筑混凝土地面打磨装置,包括底座(1),其特征在于:还包括洒水机构、移动机构、升降机构和打磨机构;/n所述洒水机构设于底座(1)上,洒水机构包括水箱(201)、进水管(202)和出水管(203),所述水箱(201)设于底座(1)的顶部,所述进水管(202)固接导通在水箱(201)的顶部,所述出水管(203)固接导通在水箱(201)的底部,出水管(203)的底端贯穿底座(1),出水管(203)的右端设有喷头(204);/n所述移动机构设于底座(1)的上方和下方,移动机构包括把手(301),所述把手(301)固接在水箱(201)的左侧;/n所述升降机构设于水箱(201)的右侧,升降机构包括水平板(401),所述水平板(401)固接在水箱(201)的右侧;/n所述打磨机构设于水平板(401)上,打磨机构包括圆筒(501),所述圆筒(501)转动连接在水平板(401)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑混凝土地面打磨装置,包括底座(1),其特征在于:还包括洒水机构、移动机构、升降机构和打磨机构;
所述洒水机构设于底座(1)上,洒水机构包括水箱(201)、进水管(202)和出水管(203),所述水箱(201)设于底座(1)的顶部,所述进水管(202)固接导通在水箱(201)的顶部,所述出水管(203)固接导通在水箱(201)的底部,出水管(203)的底端贯穿底座(1),出水管(203)的右端设有喷头(204);
所述移动机构设于底座(1)的上方和下方,移动机构包括把手(301),所述把手(301)固接在水箱(201)的左侧;
所述升降机构设于水箱(201)的右侧,升降机构包括水平板(401),所述水平板(401)固接在水箱(201)的右侧;
所述打磨机构设于水平板(401)上,打磨机构包括圆筒(501),所述圆筒(501)转动连接在水平板(401)上。


2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土地面打磨装置,其特征在于:所述移动机构还包括竖板(302)和滚轮(303),所述竖板(302)分别对称固接在底座(1)的底部,所述滚轮(303)设于竖板(302)的底端上。


3.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土地面打磨装置,其特征在于:所述升降机构还包括第一电动机(402)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶向明王真芬
申请(专利权)人:叶向明
类型:新型
国别省市:浙江;33

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