铭牌打标自动化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铭牌打标自动化装置，包括设备外壳，设备外壳一侧的外侧面外固定设置直线导轨滑台，直线导轨滑台上端设置感应器，直线导轨滑台滑动连接抓取工位，抓取工位下端安装吸盘，设备外壳一半的内腔设置为收料盒，设备外壳另一半的内腔设置产品放置工位和升降工位，升降工位通过升降带动横梁固定连接产品放置工位，设备外壳内腔设置驱动升降工位升降的升降电机，设备外壳另一侧的外侧面设置开关。本实用新型专利技术外观简洁大方，工作时将本装置固定在激光加工台面上，接上气源，电线就可工作，不用时拆下即可，拆装方便，相对传统激光打标加工方式，此装置，效率显著提高，操作简单，减少工人工作强度，值得现市场作推广使用。

【技术实现步骤摘要】
铭牌打标自动化装置
本技术涉及铭牌打标领域，具体涉及铭牌打标自动化装置。
技术介绍
铭牌打标机是在嵌入式打标控制器的基础上，研制出的一款铭牌专用打标机；它的问世彻底改变了以前必须配电脑才能在金属标牌上做标记的历史，由于功能专一，大大减少了由于电脑软件之间的冲突问题，使整个系统更加稳定，所以故障率低；集成化程度高，将打印头和控制器集成在了一起，占用的体积比以往打标机减少了很多；成本低，使用费用低，非常适用于中小企业。其工作原理是，通过把要打印中英文字符、图形的内容输入直接传送到嵌入式控制器，驱动打印针在X－Y两维平面内按设定的轨迹运动，同时打印针在压缩空气作用下作高频微冲击运动，从而在工件表面上打印出由密集点阵组成的凹形标记。但是传统的打标机多数流程均通过工作人员手动进行操作，其整体的产能效率低下，操作人员工作强度高，因此无法满足现有的铭牌打标需求。针对上述问题，本技术设计了铭牌打标自动化装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了铭牌打标自动化装置，尽最大可能解决上述问题。本技术通过以下技术方案予以实现：铭牌打标自动化装置，包括设备外壳，所述设备外壳一侧的外侧面外固定设置有直线导轨滑台，所述直线导轨滑台上端设置有感应器，所述直线导轨滑台滑动连接有抓取工位，所述抓取工位下端安装有吸盘，所述设备外壳一半的内腔设置为收料盒，所述设备外壳另一半的内腔设置有产品放置工位和升降工位，所述升降工位通过升降带动横梁固定连接产品放置工位，所述设备外壳内腔设置有驱动升降工位升降的升降电机，所述设备外壳另一侧的外侧面设置有开关。优选的，所述设备外壳两侧通过螺栓可拆卸安装有侧板，所述侧板外侧面设置有散热格栅。优选的，所述直线导轨滑台通过电磁控制器电连接控制抓取工位在上端滑动，所述直线导轨滑台型号为FLS80，所述电磁控制器型号为MFC-N1。优选的，所述抓取工位内侧面固定连接有安装板，所述安装板通过安装螺栓安装连接吸盘，所述吸盘为真空吸盘，且真空吸盘通过电磁阀进行控制。优选的，所述收料盒外侧的侧板上设置有取料口。优选的，所述抓取工位、产品放置工位、升降工位和升降带动横梁均采用6061铝材加工制成作，表面阳极喷砂处理。本技术的有益效果为：本技术针对小型产品设计出半自动打标装置，包括主要的升降送料装置，收料装置完成及收料，电机传动，电磁阀组成所有动作过程均通过PLC控制，结构紧凑，外观简洁大方，工作时将本装置固定在激光加工台面上，接上气源，电线就可工作，不用时拆下即可，拆装方便，相对传统激光打标加工方式，此装置，效率显著提高，操作简单，减少工人工作强度，值得现有市场作推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术第一视角结构示意图；图2是本技术结构俯视示意图；图3是本技术结构侧视示意图；图4是本技术第二视角结构示意图。图中：1-设备外壳，101-侧板，2-直线导轨滑台，3-感应器，4-抓取工位，401-安装板，402-安装螺杆，5-吸盘，6-收料盒，601-取料口，7-产品放置工位，8-升降工位，9-升降带动横梁，10-升降电机，11-开关。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，铭牌打标自动化装置，包括设备外壳1，设备外壳1一侧的外侧面外固定设置有直线导轨滑台2，直线导轨滑台2上端设置有感应器3，直线导轨滑台2滑动连接有抓取工位4，抓取工位4下端安装有吸盘5，设备外壳1一半的内腔设置为收料盒6，设备外壳1另一半的内腔设置有产品放置工位7和升降工位8，升降工位8通过升降带动横梁9固定连接产品放置工位7，设备外壳1内腔设置有驱动升降工位8升降的升降电机10，设备外壳1另一侧的外侧面设置有开关11。具体的，设备外壳1两侧通过螺栓可拆卸安装有侧板101，侧板101外侧面设置有散热格栅。直线导轨滑台2通过电磁控制器电连接控制抓取工位4在上端滑动，直线导轨滑台2型号为FLS80，电磁控制器型号为MFC-N1。抓取工位4内侧面固定连接有安装板401，安装板401通过安装螺栓402安装连接吸盘5，吸盘5为真空吸盘，且真空吸盘通过电磁阀进行控制。收料盒6外侧的侧板101上设置有取料口601。抓取工位4、产品放置工位7、升降工位8和升降带动横梁9均采用6061铝材加工制成作，表面阳极喷砂处理，整体外观简洁大方。工作原理：本技术使用时，将装置整体固定在激光加工台面上，将产品若干个堆叠到一起(多少个取决于产品厚度)，放入升降工位8上的产品放置工位7内，点动开关11驱动升降电机10，升降电机10转动送料到产品加工位置，通过感应器3感应到产品传输信号，启动激光打标机开始激光雕刻，雕刻完成后，通过电磁控制阀控制直线导轨滑台2上的抓取工位4移动，抓取工位4通过安装板401配合安装螺杆402安装连接的吸盘5移动到产品上方，吸盘5启动吸气抓取产品，抓取完成折返回复位，吸盘停止吸气，产品滑落至收料盒6内，周而复始，直到一摞产品激光打标完成，感应器3感应不到产品，再次放入一摞堆叠产品，启动开关。后期可以通过拆卸设备外壳1外侧的侧板101对整体进行拆卸，便于对内部元器件进行维护检修。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铭牌打标自动化装置，包括设备外壳(1)，其特征在于：所述设备外壳(1)一侧的外侧面外固定设置有直线导轨滑台(2)，所述直线导轨滑台(2)上端设置有感应器(3)，所述直线导轨滑台(2)滑动连接有抓取工位(4)，所述抓取工位(4)下端安装有吸盘(5)，所述设备外壳(1)一半的内腔设置为收料盒(6)，所述设备外壳(1)另一半的内腔设置有产品放置工位(7)和升降工位(8)，所述升降工位(8)通过升降带动横梁(9)固定连接产品放置工位(7)，所述设备外壳(1)内腔设置有驱动升降工位(8)升降的升降电机(10)，所述设备外壳(1)另一侧的外侧面设置有开关(11)。/n

【技术特征摘要】
1.铭牌打标自动化装置，包括设备外壳(1)，其特征在于：所述设备外壳(1)一侧的外侧面外固定设置有直线导轨滑台(2)，所述直线导轨滑台(2)上端设置有感应器(3)，所述直线导轨滑台(2)滑动连接有抓取工位(4)，所述抓取工位(4)下端安装有吸盘(5)，所述设备外壳(1)一半的内腔设置为收料盒(6)，所述设备外壳(1)另一半的内腔设置有产品放置工位(7)和升降工位(8)，所述升降工位(8)通过升降带动横梁(9)固定连接产品放置工位(7)，所述设备外壳(1)内腔设置有驱动升降工位(8)升降的升降电机(10)，所述设备外壳(1)另一侧的外侧面设置有开关(11)。


2.根据权利要求1所述的铭牌打标自动化装置，其特征在于：所述设备外壳(1)两侧通过螺栓可拆卸安装有侧板(101)，所述侧板(101)外侧面设置有散热格栅。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：白勇明，
申请(专利权)人：深圳市创科达精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44