一种通用型多功能激光加工机床制造技术

本实用新型专利技术涉及机床技术领域，且公开了一种通用型多功能激光加工机床，包括机体、滑轨、移动架和激光组件，所述机体的内部设有放置板，所述滑轨呈对称设置于机体的内部，两个所述滑轨分别位于放置板的两侧，所述移动架设置于滑轨上，所述激光组件设置于移动架的顶部，所述放置板的表面开设有放置槽，所述放置槽的内部设有工件夹持机构，所述放置板的内侧壁设置有冷却机构，所述机体的底部为凹陷设置，所述机体的底部设有接水槽，所述接水槽的两侧均固定设有滑板。本实用新型专利技术能够将不同尺寸的工件快速夹紧，同时能够对工件的表面喷水进行冷却，加快了工件的冷却速度，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型多功能激光加工机床
本技术涉及机床
，尤其涉及一种通用型多功能激光加工机床。
技术介绍
随着现代工业的高速发展，加工材料的种类、形状、精度及效率要求的不断提高，对加工机床提出了更高的需求标准。材料的加工往往要经过多道工序，传统机床的专用性使得各道工序需在多台机床上完成，多次装夹影响加工质量与精度，难以保证加工效率。激光加工作为高能束加工方法，具备加工工具无磨损、微加工能力好且易于灵活控制工艺参数等优点，已在现代社会的各行各业广泛应用，基本涵盖了各种材料的加工。将激光加工技术与多轴加工系统集成，不仅可实现材料的钻孔、切割、铣削等加工，还可实现特殊复杂型面的加工。现有的激光加工机床的夹具的通用性较差，只能够将一种尺寸大小的工件进行夹持，而且夹持效果低下，此外在激光加工的过程中，工件的表面会产生较大的热量，工件的冷却时间较长，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中激光加工机床的夹具的通用性较差，只能够将一种尺寸大小的工件进行夹持，而且夹持效果低下，此外在激光加工的过程中，工件的表面会产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用型多功能激光加工机床，包括机体(1)、滑轨(2)、移动架(3)和激光组件(4)，其特征在于，所述机体(1)的内部设有放置板(5)，所述滑轨(2)呈对称设置于机体(1)的内部，两个所述滑轨(2)分别位于放置板(5)的两侧，所述移动架(3)设置于滑轨(2)上，所述激光组件(4)设置于移动架(3)的顶部，所述放置板(5)的表面开设有放置槽，所述放置槽的内部设有工件夹持机构，所述放置板(5)的内侧壁设置有冷却机构，所述机体(1)的底部为凹陷设置，所述机体(1)的底部设有接水槽(6)，所述接水槽(6)的两侧均固定设有滑板(18)，所述机体(1)的底部内侧壁开设有与两个所述滑板(18)相配合的...

【技术特征摘要】
1.一种通用型多功能激光加工机床，包括机体(1)、滑轨(2)、移动架(3)和激光组件(4)，其特征在于，所述机体(1)的内部设有放置板(5)，所述滑轨(2)呈对称设置于机体(1)的内部，两个所述滑轨(2)分别位于放置板(5)的两侧，所述移动架(3)设置于滑轨(2)上，所述激光组件(4)设置于移动架(3)的顶部，所述放置板(5)的表面开设有放置槽，所述放置槽的内部设有工件夹持机构，所述放置板(5)的内侧壁设置有冷却机构，所述机体(1)的底部为凹陷设置，所述机体(1)的底部设有接水槽(6)，所述接水槽(6)的两侧均固定设有滑板(18)，所述机体(1)的底部内侧壁开设有与两个所述滑板(18)相配合的滑槽，所述机体(1)的底部且位于两个所述滑槽的一侧均设有空腔，两个所述空腔的内部均设有用于将滑板(18)固定的卡紧机构。


2.根据权利要求1所述的一种通用型多功能激光加工机床，其特征在于，所述工件夹持机构包括电机(7)、双向丝杆(8)、移动块(9)和夹板(10)，所述放置槽的槽底处呈横向开设有条形孔，所述电机(7)固定设置于条形孔的左侧壁上，所述双向丝杆(8)横向位于条形孔的内部，所述双向丝杆(8)的左端通过联轴器与电机(7)的输出端固定连接，所述双向丝杆(8)的右端通过滚动轴承与条形孔的右侧壁转动连接，所述移动块(9)呈左右对称滑动设置于条形孔的内部，两个所述移动块(9)的侧壁分别通过第一螺纹孔和第二螺纹孔与双向丝杆(8)的杆壁两侧螺纹连接，所述夹板(10)呈对称设置于放置槽的内壁，两个所述夹板(10)的下侧分别与两个所述移动块(9)的上侧固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种通用型多功能激光...

【专利技术属性】
技术研发人员：许齐宝，于珺，李世金，王勇，陈达兵，
申请(专利权)人：马鞍山市中亚机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34