软包电芯电池模组极耳自动化振平系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种软包电芯电池模组极耳自动化振平系统，属于新能源汽车领域。该振平系统包括机架、电池模组行走装置、伺服电机、超声波焊接机和PLC控制屏；电池模组行走装置包括多个安装在滑块上的安装台，通过丝杠传动，安装台用于固定带有待振平极耳的电池模组；超声波焊接机位于电池模组行走装置的上方，通过PLC控制屏控制其工作。本实用新型专利技术能够根据不同电池模组不同的极耳整平数量，灵活设定相关的控制程序，通过设定焊头下落的压力使得极耳被振平的效率最高，本实用新型专利技术能够将极耳冲切时留下的细小毛边有效振平，从而保证了极耳与汇流排贴合的平整度。

【技术实现步骤摘要】
软包电芯电池模组极耳自动化振平系统
本技术属于新能源汽车领域，尤其涉及一种软包电芯电池模组极耳自动化振平系统。
技术介绍
新能源汽车上需要使用各种电池组，通过串并联方式为车辆提供动力源。电池组中的电芯，有硬壳、软包等形式。本技术针对的是软包电芯。软包电芯在组成模组后，一般都需要将极耳连接到汇流排上，以此使各个单独电芯形成需要的串并联形式，保证模组可靠输出稳定的直流电压、容量。激光焊接是当前经常用到的方式之一。激光焊接前，一般都要求焊接部位平整。本技术是专门针对极耳(极耳材料为铜、铝，薄片形式)弯折到汇流排后，进行平整的自动化振平系统。现在的整平方式，有手工使用小铁锤砸平、激光焊接站使用自动小型滚筒滚平等，存在以下不足：(1)手工砸平容易出现漏砸、用力过猛导致汇流排变形严重、效率低下、操作人员容易疲劳等情况；(2)激光焊接站使用自动小型滚筒来回滚平，由于汇流排不能承受太大的压力，而且极耳为滚动式受力，可能会出现极耳边缘的毛刺无法有效滚平的情况。
技术实现思路
本技术的目的是克服已有技术的缺陷，为了解决手本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软包电芯电池模组极耳自动化振平系统，其特征在于，包括机架、电池模组行走装置、伺服电机、超声波焊接机和PLC控制屏；所述机架上设有导轨，电池模组行走装置安装在导轨上，超声波焊接机位于导轨上方，PLC控制屏与超声波焊接机连接；/n所述电池模组行走装置包括丝杠滑块副和固定在丝杠滑块副上的安装台，丝杠滑块副安装在导轨上，所述伺服电机与丝杠滑块副连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种软包电芯电池模组极耳自动化振平系统，其特征在于，包括机架、电池模组行走装置、伺服电机、超声波焊接机和PLC控制屏；所述机架上设有导轨，电池模组行走装置安装在导轨上，超声波焊接机位于导轨上方，PLC控制屏与超声波焊接机连接；
所述电池模组行走装置包括丝杠滑块副和固定在丝杠滑块副上的安装台，丝杠滑块副安装在导轨上，所述伺服电机与丝杠滑块副连接。


2.如权利要求1所述的软包电芯电池模组极耳自动化振平系统，其特征在于，所述电池模组行走装置的安装台包括上层板和下层板，所述下层板固定在丝杠滑块副上，上层板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张茴，
申请(专利权)人：浙江尚特新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33