一种带导热管的散热器生产用精密切料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带导热管的散热器生产用精密切料机，包括安装架、集水箱、底座和切割片，所述底座内部的一侧设置有集水箱，且底座顶端靠近集水箱的一侧设置有安装架，所述安装架的内部对称设置有滑杆，且滑杆外侧的上端设置有第一杆套,所述第一杆套之间横向设置有横板，且横板的底端设置有安装座，且安装杆的一端设置有切割片，所述底座顶端靠近转动杆的一侧设置有刻度尺。本实用新型专利技术通过设置的限位杆与限位槽配合，并利用第三安装槽内部设置的第二弹簧，将限位杆卡入限位槽内部，可快速实现安装，节约了换刀时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带导热管的散热器生产用精密切料机
本技术涉及精密切料机
，具体为一种带导热管的散热器生产用精密切料机。
技术介绍
散热器是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。现在有一种带导热管的散热器生产用精密切料机使用较为广泛，但是现有的带导热管的散热器生产用精密切料机存在很多问题或缺陷。第一，传统的带导热管的散热器生产用精密切料机，切割刀工作时会产生大量的热，影响使用寿命，切割过程易产生灰尘。第二，传统的带导热管的散热器生产用精密切料机，切割刀易出现损伤，不便于更换刀头，效率低下。第三，传统的带导热管的散热器生产用精密切料机，切割精准度不高，不能实现高精度加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带导热管的散热器生产用精密切料机，以解决上述
技术介绍
中提出的切割过程易产生灰尘、不便于更换刀头和切割精准度不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带导热管的散热器生产用精密切料机，包括安装架（1）、集水箱（8）、底座（23）和切割片（34），其特征在于：所述底座（23）内部的一侧设置有集水箱（8），且底座（23）顶端靠近集水箱（8）的一侧设置有安装架（1），所述安装架（1）的内部对称设置有滑杆（2），且滑杆（2）外侧的上端设置有第一杆套（18）,所述第一杆套（18）之间横向设置有横板（19），且横板（19）的底端设置有安装座（17）,所述安装座（17）一端设置有第四安装槽（36），且安装座（17）的内部设置有驱动电机（15），所述驱动电机（15）输出端设置有贯穿第四安装槽（36）的安装杆（37），且安装杆（37）的一端设置有切割...

【技术特征摘要】
1.一种带导热管的散热器生产用精密切料机，包括安装架（1）、集水箱（8）、底座（23）和切割片（34），其特征在于：所述底座（23）内部的一侧设置有集水箱（8），且底座（23）顶端靠近集水箱（8）的一侧设置有安装架（1），所述安装架（1）的内部对称设置有滑杆（2），且滑杆（2）外侧的上端设置有第一杆套（18）,所述第一杆套（18）之间横向设置有横板（19），且横板（19）的底端设置有安装座（17）,所述安装座（17）一端设置有第四安装槽（36），且安装座（17）的内部设置有驱动电机（15），所述驱动电机（15）输出端设置有贯穿第四安装槽（36）的安装杆（37），且安装杆（37）的一端设置有切割片（34），所述安装架（1）内部顶端的中央位置处设置有液压缸（21），且液压缸（21）输出端设置有活塞杆（20），所述活塞杆（20）底端与横板（19）顶端焊接，所述底座（23）远离安装架（1）一侧的顶端横向设置有安装板（14），且安装板（14）顶端对称设置有第一安装槽（38），所述第一安装槽（38）内部横向设置有贯穿第一安装槽（38）的第二螺杆（39），且第二螺杆（39）一端设置有夹板（22），所述底座（23）顶端靠近转动杆（13）的一侧设置有刻度尺（27），所述安装架（1）一侧的上端设置有控制面板（16）。


2.根据权利要求1所述的一种带导热管的散热器生产用精密切料机，其特征在于：所述安装杆（37）两侧设置有限位槽（32），所述切割片（34）的一端设置有第三安装槽（31），且第三安装槽（31）的内部均设置有第二弹簧（30），且第二弹簧（30）一端的第三安装槽（31）内部设置有贯穿第三安装槽（31）的限位杆（33）。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴岳平，
申请(专利权)人：苏州宜承热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32