一种便于卸料的铜芯拔丝机制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于卸料的铜芯拔丝机。包括机体和卸料机构：所述机体的一侧固定连接有电控箱，所述机体的后表面开设有收纳槽，所述卸料机构包括隔板，所述隔板与收纳槽的内壁固定连接有转轴，所述转轴安装在收纳槽的底端两侧，所述隔板的内侧表面开设有方槽，所述方槽的内部内壁固定连接有辊轮，所述隔板的端部外侧设置有底板。本实用新型专利技术提供的便于卸料的铜芯拔丝机具有通过设计的隔板、辊轮和收纳槽，解决了现有的拔丝机其拔丝后成卷的金属线材其质量较为笨重，不便于从机体上卸料的问题，隔板日常固定在收纳槽内部不影响机体的使用及美观，拔丝后成卷的金属线材通过隔板的辊轮下滑，便于金属线材至机体上卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种便于卸料的铜芯拔丝机
本技术涉及拔丝机领域，尤其涉及一种便于卸料的铜芯拔丝机。
技术介绍
拔丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至的标准件等金属制品线材经过拔丝机的拉拔处理，使线材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，目前市面上出现的铜芯拔丝机，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。如授权公告号为CN208213953U所公开的一种全自动拔丝机，虽然实现了及时对拉拔力进行控制，使线材能够在稳定的拉力下形变，有利于提高线材的成型质量，但是并未解决现有的拔丝机其拔丝后成卷的金属线材其质量较为笨重，不便于从机体上卸料的问题，因此，有必要提供一种便于卸料的铜芯拔丝机解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种便于卸料的铜芯拔丝机，解决了现有的拔丝机其拔丝后成卷的金属线材其质量较为笨重，不便于从机体上卸料的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种便于卸料的铜芯拔丝机，包括机体和卸料机构：所述机体的一侧固定连接有电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于卸料的铜芯拔丝机，其特征在于，包括机体(2)和卸料机构：所述机体(2)的一侧固定连接有电控箱(3)，所述机体(2)的后表面开设有收纳槽(1)，所述卸料机构包括隔板(14)，所述隔板(14)安装在收纳槽(1)的内部，所述隔板(14)与收纳槽(1)的内壁固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)安装在收纳槽(1)的底端两侧，所述隔板(14)的内侧表面开设有方槽(12)，所述方槽(12)的内部内壁固定连接有辊轮(13)，所述隔板(14)的端部外侧设置有底板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于卸料的铜芯拔丝机，其特征在于，包括机体(2)和卸料机构：所述机体(2)的一侧固定连接有电控箱(3)，所述机体(2)的后表面开设有收纳槽(1)，所述卸料机构包括隔板(14)，所述隔板(14)安装在收纳槽(1)的内部，所述隔板(14)与收纳槽(1)的内壁固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)安装在收纳槽(1)的底端两侧，所述隔板(14)的内侧表面开设有方槽(12)，所述方槽(12)的内部内壁固定连接有辊轮(13)，所述隔板(14)的端部外侧设置有底板(11)。


2.根据权利要求1所述的便于卸料的铜芯拔丝机，其特征在于，所述方槽(12)的两侧均开设有卡口(8)，所述卡口(8)的内部设置有挡板(17)，所述挡板(17)与卡口(8)的底部内壁固定连接有轴承(18)。


3.根据权利要求2所述的便于卸料的铜芯拔丝机，其特征在于，所述挡板(17)与卡口(8)相互垂直，所述挡板(17)的底端外壁固定连接有扭簧(19)，所述扭簧(19)的另一端固定在轴承(18)的底部。


4.根据权利要求1所述的便于卸料的铜芯拔丝机，其特征在于，所述隔板(14)的端部外壁固定连接有固定扣(9)，所述固定扣(9)的内部开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)的内部固定连接有强磁体(15)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：戴盈盈，
申请(专利权)人：杭州野象平面设计有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33