一种用于钛卷轧制的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钛卷轧制的装置，包括底座，所述底座顶部两端对称设置有机架，所述机架内侧设置有安装块，所述安装块之间连接有轧压辊筒，所述机架底部两侧均固定有安装板，所述安装板表面贯穿有螺杆，所述螺杆固定在底座表面，所述螺杆通过螺纹连接有螺帽，所述螺帽顶部一侧设置有限位板；本实用新型专利技术通过设计的限位板，限位板阻挡在固定后的螺帽顶面，从而对螺帽进行限位，使其无法向上旋转，进而避免本实用新型专利技术中的螺帽受到震动而发生松动，使本实用新型专利技术使用更加安全可靠，通过设计的导杆，贯穿在限位板上，进而对限位板在固定槽内进行限定，避免其从内部脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钛卷轧制的装置
本技术属于钛卷加工
，具体涉及一种用于钛卷轧制的装置。
技术介绍
钛卷轧制机主要对钛带进行挤压加工，通过辊筒对其进行收卷，进而使钛带收卷成为钛卷的一种加工设备。现有的钛卷轧制机在对钛带进行加工处理的时候，需要将其安装在指定底座上，然后使用螺钉和螺帽相互配合对其进行紧固安装，但是在工作过程中，设备产生极大的震动，从而导致螺帽容易发生松动，进而影响该装置的安装稳定效果，同时容易发生侧翻的安全事故的问题，为此本技术提出一种用于钛卷轧制的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钛卷轧制的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钛卷轧制的装置，包括底座，所述底座顶部两端对称设置有机架，所述机架内侧设置有安装块，所述安装块之间连接有轧压辊筒，所述机架底部两侧均固定有安装板，所述安装板表面贯穿有螺杆，所述螺杆固定在底座表面，所述螺杆通过螺纹连接有螺帽，所述螺帽顶部一侧设置有限位板，所述限位板底端设置有固定块，所述固定块固定在安装板表面，所述固定块表面开设有固定槽，所述限位板底端插入固定槽内部与固定块相连接。优选的，所述安装板侧壁对称固定有防偏板，所述底座表面开设有防偏槽，所述防偏板底部插入防偏槽内部与底座相连接。优选的，所述限位板底部表面开设有导孔，所述导孔内部贯穿有导杆，所述导杆一端外部套设有弹簧。优选的，所述导杆的纵截面为T字型结构，所述导杆另一端表面固定有缓冲垫。优选的，所述导杆与固定块通过焊接固定，所述限位板的纵截面为倒L型结构。优选的，所述机架顶端设置有顶板，所述顶板四个拐角处均设置有固定螺柱，所述机架侧壁固定有侧架。优选的，所述机架底部贯穿有轴杆，所述轴杆一端连接有传动轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计的限位板，限位板阻挡在固定后的螺帽顶面，从而对螺帽进行限位，使其无法向上旋转，进而避免本技术中的螺帽受到震动而发生松动，使本技术使用更加安全可靠，通过设计的导杆，贯穿在限位板上，进而对限位板在固定槽内进行限定，避免其从内部脱离，通过设计的弹簧，弹簧具有良好的弹性，从而对限位板提供弹力，使其自行滑动到紧固后的螺帽顶部，进而对螺帽进行限位，通过设计的缓冲垫，具有良好的缓冲效果，进而避免导杆与限位板之间发生冲击。(2)通过设计的防偏板，防偏板插入到防偏槽内进行卡合固定，进而对本技术的安装进行限位，避免其在安装中发生偏移，影响本技术对钛带的加工。附图说明图1为本技术的侧视图；图2为本技术A处局部放大图；图3为本技术限位板与固定块的安装剖视图；图4为本技术限位板与固定块的正面安装示意图；图5为本技术B处局部放大图；图6为本技术B处局部结构剖视图；图中：1、底座；2、安装板；3、侧架；4、机架；5、顶板；6、安装块；7、轧压辊筒；8、轴杆；9、螺帽；10、螺杆；11、限位板；12、固定块；13、缓冲垫；14、导杆；15、导孔；16、弹簧；17、固定槽；18、防偏板；19、防偏槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于钛卷轧制的装置，包括底座1，底座1顶部两端对称设置有机架4，机架4内侧设置有安装块6，安装块6之间连接有轧压辊筒7，机架4底部两侧均固定有安装板2，安装板2表面贯穿有螺杆10，螺杆10固定在底座1表面，螺杆10通过螺纹连接有螺帽9，螺帽9顶部一侧设置有限位板11，通过设计的限位板11，限位板11阻挡在固定后的螺帽9顶面，从而对螺帽9进行限位，使其无法向上旋转，进而避免本技术中的螺帽9受到震动而发生松动，使本技术使用更加安全可靠，限位板11底端设置有固定块12，固定块12固定在安装板2表面，固定块12表面开设有固定槽17，限位板11底端插入固定槽17内部与固定块12相连接，限位板11底部表面开设有导孔15，导孔15内部贯穿有导杆14，通过设计的导杆14，贯穿在限位板11上，进而对限位板11在固定槽17内进行限定，避免其从内部脱离，导杆14一端外部套设有弹簧16，通过设计的弹簧16，弹簧16具有良好的弹性，从而对限位板11提供弹力，使其自行滑动到紧固后的螺帽9顶部，进而对螺帽9进行限位，导杆14的纵截面为T字型结构，导杆14另一端表面固定有缓冲垫13，通过设计的缓冲垫13，具有良好的缓冲效果，进而避免导杆14与限位板11之间发生冲击，导杆14与固定块12通过焊接固定，限位板11的纵截面为倒L型结构。实施例2请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种用于钛卷轧制的装置，包括底座1，底座1顶部两端对称设置有机架4，机架4内侧设置有安装块6，安装块6之间连接有轧压辊筒7，机架4底部两侧均固定有安装板2，安装板2表面贯穿有螺杆10，螺杆10固定在底座1表面，螺杆10通过螺纹连接有螺帽9，螺帽9顶部一侧设置有限位板11，通过设计的限位板11，限位板11阻挡在固定后的螺帽9顶面，从而对螺帽9进行限位，使其无法向上旋转，进而避免本技术中的螺帽9受到震动而发生松动，使本技术使用更加安全可靠，限位板11底端设置有固定块12，固定块12固定在安装板2表面，固定块12表面开设有固定槽17，限位板11底端插入固定槽17内部与固定块12相连接，限位板11底部表面开设有导孔15，导孔15内部贯穿有导杆14，通过设计的导杆14，贯穿在限位板11上，进而对限位板11在固定槽17内进行限定，避免其从内部脱离，导杆14一端外部套设有弹簧16，通过设计的弹簧16，弹簧16具有良好的弹性，从而对限位板11提供弹力，使其自行滑动到紧固后的螺帽9顶部，进而对螺帽9进行限位，导杆14的纵截面为T字型结构，导杆14另一端表面固定有缓冲垫13，通过设计的缓冲垫13，具有良好的缓冲效果，进而避免导杆14与限位板11之间发生冲击，导杆14与固定块12通过焊接固定，限位板11的纵截面为倒L型结构。本实施例中，优选的，安装板2侧壁对称固定有防偏板18，通过设计的防偏板18，防偏板18插入到防偏槽19内进行卡合固定，进而对本技术的安装进行限位，避免其在安装中发生偏移，影响本技术对钛带的加工，底座1表面开设有防偏槽19，防偏板18底部插入防偏槽19内部与底座1相连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术在进行安装的时候，将本技术通过起吊装置进行起吊，然后将其移动到底座1的上部，使防偏板18与底座1表面的防偏槽19相互对齐，进而进行下落，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钛卷轧制的装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部两端对称设置有机架(4)，所述机架(4)内侧设置有安装块(6)，所述安装块(6)之间连接有轧压辊筒(7)，所述机架(4)底部两侧均固定有安装板(2)，所述安装板(2)表面贯穿有螺杆(10)，所述螺杆(10)固定在底座(1)表面，所述螺杆(10)通过螺纹连接有螺帽(9)，其特征在于：所述螺帽(9)顶部一侧设置有限位板(11)，所述限位板(11)底端设置有固定块(12)，所述固定块(12)固定在安装板(2)表面，所述固定块(12)表面开设有固定槽(17)，所述限位板(11)底端插入固定槽(17)内部与固定块(12)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钛卷轧制的装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部两端对称设置有机架(4)，所述机架(4)内侧设置有安装块(6)，所述安装块(6)之间连接有轧压辊筒(7)，所述机架(4)底部两侧均固定有安装板(2)，所述安装板(2)表面贯穿有螺杆(10)，所述螺杆(10)固定在底座(1)表面，所述螺杆(10)通过螺纹连接有螺帽(9)，其特征在于：所述螺帽(9)顶部一侧设置有限位板(11)，所述限位板(11)底端设置有固定块(12)，所述固定块(12)固定在安装板(2)表面，所述固定块(12)表面开设有固定槽(17)，所述限位板(11)底端插入固定槽(17)内部与固定块(12)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于钛卷轧制的装置，其特征在于：所述安装板(2)侧壁对称固定有防偏板(18)，所述底座(1)表面开设有防偏槽(19)，所述防偏板(18)底部插入防偏槽(19)内部与底座(1)相连接。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯军涛，李正佳，卢金武，郭磊，鲁毅，王尧，
申请(专利权)人：西安庄信新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61