本实用新型专利技术涉及物料的清洗和输送技术领域，公开一种物料的清洗输送装置。其中物料的清洗输送装置包括：底座；清洗筒，其设于底座上；振动组件，位于底座与清洗筒之间，振动组件被配置为带动清洗筒振动；喷淋组件，设于清洗筒的上方，喷淋组件用于喷淋水以清洗清洗筒内的物料；筛网，设于清洗筒内，筛网被配置为阻止物料的掉落以使清洗物料产生的污水向下渗漏；螺旋输送组件，其与清洗筒连通以运输清洗后的物料。本实用新型专利技术公开的物料的清洗输送装置的喷淋组件能够对清洗筒内的待清洗物料进行清洗，振动组件能够使物料被充分清洗，螺旋输送组件能够将清洗后的物料输送至烘干室进行烘干，自动化程度提高，所需的操作人员少，劳动强度减小。
【技术实现步骤摘要】
一种物料的清洗输送装置
本技术涉及物料的清洗和输送
，尤其涉及一种物料的清洗输送装置。
技术介绍
骨粉作为一种食品营养强化剂，广泛应用于灌肠制品、酱制品和面制品等食品行业，随着人们对健康理念的认知度提高，补钙产品越来越受到青睐。骨粉具有安全性高、钙含量高、超细微粒和钙吸收率高等特点。骨粉是以鲜(冻)畜、禽骨为原料,经预处理、高温蒸煮脱脂、清洗、干燥、粉碎、高温杀菌、包装等工艺而制得的食品营养强化剂骨粉。骨粉生产中，高温蒸煮脱脂不彻底，易引起脂肪和粒度指标不合格，为了确保产品质量，目前采用对高温蒸煮脱脂后物料进行水清洗、装袋离心，然后装容器通过提升机运到干燥设备中烘干，这种操作方式投入人员多，劳动强度大，而且每次离心结束都要刹车，人员操作不当还会出现安全事故。
技术实现思路
基于以上所述，本技术的目的在于提供一种物料的清洗输送装置，解决了现有技术存在的操作人员多、劳动强度大及容易发生安全事故的问题。为达上述目的，本技术采用以下技术方案：一种物料的清洗输送装置，包括：底座；清洗筒，所述清洗筒设于所述底座上；振动组件，所述振动组件位于所述底座与所述清洗筒之间，所述振动组件被配置为带动所述清洗筒振动；喷淋组件，所述喷淋组件设于所述清洗筒的上方，所述喷淋组件用于喷淋水以清洗所述清洗筒内的物料；筛网，所述筛网设于所述清洗筒内，所述筛网被配置为阻止物料的掉落以使清洗物料产生的污水向下渗漏；螺旋输送组件，所述螺旋输送组件与所述清洗筒连通以运输清洗后的物料。作为一种物料的清洗输送装置的优选方案，所述振动组件包括托盘、振动电机及弹性件，所述清洗筒设于所述托盘上，所述振动电机的两端分别与所述托盘和所述底座连接，所述弹性件的两端分别与所述托盘和所述底座连接。作为一种物料的清洗输送装置的优选方案，所述弹性件的个数为至少两个，所述弹性件包括弹簧。作为一种物料的清洗输送装置的优选方案，所述振动组件还包括第一重锤和第二重锤，所述第一重锤和所述第二重锤分别与所述振动电机传动连接，所述第一重锤与所述托盘铰接，所述第二重锤与所述底座铰接。作为一种物料的清洗输送装置的优选方案，所述螺旋输送组件包括动力件和螺旋输送机，所述动力件与所述螺旋输送机传动连接。作为一种物料的清洗输送装置的优选方案，所述螺旋输送机包括机壳、输送轴及螺旋片，所述输送轴可转动地连接在所述机壳上且所述输送轴与所述动力件传动连接，所述螺旋片螺旋设在所述输送轴上。作为一种物料的清洗输送装置的优选方案，所述输送轴沿着物料的运输方向向上倾斜设置，所述螺旋片至所述机壳的下端的距离为第一距离，所述螺旋片至上端的所述机壳的距离为第二距离，所述第二距离大于所述第一距离。作为一种物料的清洗输送装置的优选方案，所述物料的清洗输送装置还包括网架，所述筛网包括第一筛网和第二筛网，所述第二筛网位于所述第一筛网的下方以支撑所述第一筛网，所述第二筛网设于所述网架上，所述第一筛网的第一网孔的直径小于所述第二筛网的第二网孔的直径。作为一种物料的清洗输送装置的优选方案，所述物料的清洗输送装置还包括排出管，所述排出管位于所述筛网的下方且与所述清洗筒连通，所述排出管用于排出污水。作为一种物料的清洗输送装置的优选方案，所述物料的清洗输送装置还包括支架和万向轮，所述螺旋输送组件设于所述支架上，所述底座和所述支架上分别设有所述万向轮。本技术的有益效果为：本技术公开的物料的清洗输送装置的喷淋组件能够对清洗筒内的待清洗物料进行清洗，而增设的振动组件能够使清洗筒振动进而使物料被充分清洗，螺旋输送组件能够将清洗后的物料输送至烘干室进行烘干，该物料的清洗输送装置自动化程度提高，所需要的操作人员少，劳动强度减小，操作安全。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本技术具体实施例提供的物料的清洗输送装置的示意图。图中：1、底座；2、清洗筒；31、托盘；32、振动电机；33、弹性件；34、第一重锤；35、第二重锤；36、重力块；4、喷淋组件；5、筛网；61、动力件；62、螺旋输送机；6201、进料口；6202、出料口；6203、清洗口；621、机壳；622、输送轴；623、螺旋片；624、轴封；7、网架；8、排出管；9、支架；10、万向轮。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本实施例提供一种物料的清洗输送装置，如图1所示，包括底座1、清洗筒2、振动组件、喷淋组件4、筛网5及螺旋输送组件，清洗筒2设于底座1上，振动组件位于底座1与清洗筒2之间，振动组件被配置为带动清洗筒2振动，喷淋组件4设于清洗筒2的上方，喷淋组件4用于喷撒水以清洗清洗筒2内的物料，筛网5设于清洗筒2内，筛网5被配置为阻止物料的掉落以使清洗物料产生的污水向下渗漏，从而使物料和污水进行分离，螺旋输送组件与清洗筒2连通以运输清洗后的物料，将清洗后的物料运输至烘干室进行烘干。具体地，本实施例的喷淋组件4包括若干个半圆形喷淋管，这种设置利于物料加入清洗筒2内。当然，在其他实施例中，喷淋组件4可以包括圆形喷淋管或者其他形状的喷淋管，具体根据实际需要设置。进一步地，如图1所示，本实施例的物料的清洗输送装置还包括排出管8、支架9和万向轮10，排出管8位于筛网5的下方且与清洗筒2连通，排出管8用于排出污水。螺旋输送组件设于支架9上，底座1和支架9上分别设有万向轮1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种物料的清洗输送装置，其特征在于，包括：/n底座(1)；/n清洗筒(2)，所述清洗筒(2)设于所述底座(1)上；/n振动组件，所述振动组件位于所述底座(1)与所述清洗筒(2)之间，所述振动组件被配置为带动所述清洗筒(2)振动；/n喷淋组件(4)，所述喷淋组件(4)设于所述清洗筒(2)的上方，所述喷淋组件(4)用于喷淋水以清洗所述清洗筒(2)内的物料；/n筛网(5)，所述筛网(5)设于所述清洗筒(2)内，所述筛网(5)被配置为阻止物料的掉落以使清洗物料产生的污水向下渗漏；/n螺旋输送组件，所述螺旋输送组件与所述清洗筒(2)连通以运输清洗后的物料。/n
【技术特征摘要】
1.一种物料的清洗输送装置，其特征在于，包括：
底座(1)；
清洗筒(2)，所述清洗筒(2)设于所述底座(1)上；
振动组件，所述振动组件位于所述底座(1)与所述清洗筒(2)之间，所述振动组件被配置为带动所述清洗筒(2)振动；
喷淋组件(4)，所述喷淋组件(4)设于所述清洗筒(2)的上方，所述喷淋组件(4)用于喷淋水以清洗所述清洗筒(2)内的物料；
筛网(5)，所述筛网(5)设于所述清洗筒(2)内，所述筛网(5)被配置为阻止物料的掉落以使清洗物料产生的污水向下渗漏；
螺旋输送组件，所述螺旋输送组件与所述清洗筒(2)连通以运输清洗后的物料。
2.根据权利要求1所述的物料的清洗输送装置，其特征在于，所述振动组件包括托盘(31)、振动电机(32)及弹性件(33)，所述清洗筒(2)设于所述托盘(31)上，所述振动电机(32)的两端分别与所述托盘(31)和所述底座(1)连接，所述弹性件(33)的两端分别与所述托盘(31)和所述底座(1)连接。
3.根据权利要求2所述的物料的清洗输送装置，其特征在于，所述弹性件(33)的个数为至少两个，所述弹性件(33)包括弹簧。
4.根据权利要求2所述的物料的清洗输送装置，其特征在于，所述振动组件还包括第一重锤(34)和第二重锤(35)，所述第一重锤(34)和所述第二重锤(35)分别与所述振动电机(32)传动连接，所述第一重锤(34)与所述托盘(31)铰接，所述第二重锤(35)与所述底座(1)铰接。
5.根据权利要求1所述的物料的清洗输送装置，其特征在于，所述螺旋输送组件包括动力件...
【专利技术属性】
技术研发人员：李稳强，王志勇，刘宪锋，贾祖鑫，
申请(专利权)人：漯河汇盛药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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