一种载具回流式UV本固化流水线制造技术

本实用新型专利技术属于流水线技术领域，尤其为一种载具回流式UV本固化流水线，包括转筒，转筒的一端转动连接有固定板，转筒的表面传动连接有传输带，固定板的顶端固定连接有连接杆，连接杆的内部开设有滑槽，连接杆的滑槽内壁上滑动连接有滑块，滑块的一侧表面上固定连接有滑杆，滑杆远离滑块的一端固定连接有转刷，连接杆的顶端固定连接有风机外壳，风机外壳的顶端内壁上固定连接有固定杆，固定杆的底端开设有凹槽。本实用新型专利技术通过设置风机，可以通过打开风机，然后转动风机通过调节体在固定杆凹槽内进行转动，从而达到了调节风机位置的效果，再通过挡风板对风机吹出的风力进行集中，防止分散，从而达到了集中的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种载具回流式UV本固化流水线
本技术涉及流水线
，具体为一种载具回流式UV本固化流水线。
技术介绍
流水线，又称为装配线，一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件（包括快速接头、风扇，电灯，插座，工艺看板，置物台，24V电源，风批等，因此广受企业欢迎；流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的（强制式），也可以是非同步传输（柔性式），根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。存在以下问题：1、现有的载具回流式UV本固化流水线，在传输产品的时候，产品上容易带有静电，风机无法有效的调节位置对电荷进行去除。2、现有的载具回流式UV本固化流水线，无法有效的对产品表面的灰尘进行清洁。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种载具回流式UV本固化流水线，解决了带有电荷的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种载具回流式UV本固化流水线，包括转筒，所述转筒的一端转动连接有固定板，所述转筒的表面传动连接有传输带，所述固定板的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的内部开设有滑槽，所述连接杆的滑槽内壁上滑动连接有滑块，所述滑块的一侧表面上固定连接有滑杆，所述滑杆远离滑块的一端固定连接有转刷，所述连接杆的顶端固定连接有风机外壳，所述风机外壳的顶端内壁上固定连接有固定杆，所述固定杆的底端开设有凹槽，所述固定杆底端凹槽内安装有调节体，所述调节体的底端固定连接有风机，所述风机外壳的两侧内壁上固定连接有挡风板。作为本技术的一种优选技术方案，所述挡风板的数量为若干组，且每两组挡风板以风机外壳的水平中心线呈轴对称安装。作为本技术的一种优选技术方案，所述风机外壳的横截面形状为三角形形状，且风机外壳的数量为若干组，所述若干组风机外壳呈直线等距分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述转刷的形状为圆柱长条状，且转刷的表面设置有软毛。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定杆的底端凹槽形状为圆形，且调节体的形状为球体形状，所述固定杆的凹槽与调节体相适配。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆与固定板呈焊接方式连接，且连接杆的表面为光滑平面。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的两侧分别固定有滑杆，且滑块的材料为不锈钢材料制成。与现有技术相比，本技术提供了一种载具回流式UV本固化流水线，具备以下有益效果：1、该载具回流式UV本固化流水线，通过设置风机，当需要对产品进行去除静电荷的时候，可以通过打开风机，然后转动风机通过调节体在固定杆凹槽内进行转动，从而达到了调节风机位置的效果，再通过挡风板对风机吹出的风力进行集中，防止分散，从而达到了集中的效果。2、该载具回流式UV本固化流水线，通过设置转刷，当需要对产品的表面进行清洁的时候，可以通过移动转刷，通过滑块在滑槽内进行滑动，从而带动了转刷的上下移动，通过转刷的转动对产品表面的灰尘进行清洁，从而达到了清洁的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中B处的放大图。图中：1、转筒；2、固定板；3、传输带；4、连接杆；5、滑块；6、滑杆；7、转刷；8、风机外壳；9、固定杆；10、调节体；11、风机；12、挡风板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本实施方案中：一种载具回流式UV本固化流水线，包括转筒1，转筒1的一端转动连接有固定板2，转筒1的表面传动连接有传输带3，固定板2的顶端固定连接有连接杆4，连接杆4的内部开设有滑槽，连接杆4的滑槽内壁上滑动连接有滑块5，滑块5的一侧表面上固定连接有滑杆6，滑杆6远离滑块5的一端固定连接有转刷7，连接杆4的顶端固定连接有风机外壳8，风机外壳8的顶端内壁上固定连接有固定杆9，固定杆9的底端开设有凹槽，固定杆9底端凹槽内安装有调节体10，调节体10的底端固定连接有风机11，风机外壳8的两侧内壁上固定连接有挡风板12。本实施例中，挡风板12的数量为若干组，且每两组挡风板12以风机外壳8的水平中心线呈轴对称安装，风机外壳8的横截面形状为三角形形状，且风机外壳8的数量为若干组，若干组风机外壳8呈直线等距分布，转刷7的形状为圆柱长条状，且转刷7的表面设置有软毛，固定杆9的底端凹槽形状为圆形，且调节体10的形状为球体形状，固定杆9的凹槽与调节体10相适配，连接杆4与固定板2呈焊接方式连接，且连接杆4的表面为光滑平面，滑块5的两侧分别固定有滑杆6，且滑块5的材料为不锈钢材料制成。本技术的工作原理及使用流程：本技术中，首先产品在传输带3上进行传输，当需要对产品的表面进行清洁的时候，可以通过移动转刷7，通过滑块5在滑槽内进行滑动，从而带动了转刷7的上下移动，通过转刷7的转动对产品表面的灰尘进行清洁，从而达到了清洁的效果，当需要对产品进行去除静电荷的时候，可以通过打开风机11，然后转动风机11通过调节体10在固定杆9凹槽内进行转动，从而达到了调节风机11位置的效果，再通过挡风板12对风机11吹出的风力进行集中，防止分散，从而达到了集中的效果。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种载具回流式UV本固化流水线，包括转筒（1），其特征在于：所述转筒（1）的一端转动连接有固定板（2），所述转筒（1）的表面传动连接有传输带（3），所述固定板（2）的顶端固定连接有连接杆（4），所述连接杆（4）的内部开设有滑槽，所述连接杆（4）的滑槽内壁上滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）的一侧表面上固定连接有滑杆（6），所述滑杆（6）远离滑块（5）的一端固定连接有转刷（7），所述连接杆（4）的顶端固定连接有风机外壳（8），所述风机外壳（8）的顶端内壁上固定连接有固定杆（9），所述固定杆（9）的底端开设有凹槽，所述固定杆（9）底端凹槽内安装有调节体（10），所述调节体（10）的底端固定连接有风机（11），所述风机外壳（8）的两侧内壁上固定连接有挡风板（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种载具回流式UV本固化流水线，包括转筒（1），其特征在于：所述转筒（1）的一端转动连接有固定板（2），所述转筒（1）的表面传动连接有传输带（3），所述固定板（2）的顶端固定连接有连接杆（4），所述连接杆（4）的内部开设有滑槽，所述连接杆（4）的滑槽内壁上滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）的一侧表面上固定连接有滑杆（6），所述滑杆（6）远离滑块（5）的一端固定连接有转刷（7），所述连接杆（4）的顶端固定连接有风机外壳（8），所述风机外壳（8）的顶端内壁上固定连接有固定杆（9），所述固定杆（9）的底端开设有凹槽，所述固定杆（9）底端凹槽内安装有调节体（10），所述调节体（10）的底端固定连接有风机（11），所述风机外壳（8）的两侧内壁上固定连接有挡风板（12）。


2.根据权利要求1所述的一种载具回流式UV本固化流水线，其特征在于：所述挡风板（12）的数量为若干组，且每两组挡风板（12）以风机外壳（8）的水平中心线呈轴对称安装。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张曾彪，
申请(专利权)人：苏州特尔信精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32