一种锂离子电池正极材料混料介质球分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于锂离子电池正极材料技术领域，具体为一种锂离子电池正极材料混料介质球分离装置，包括罐体，所述罐体侧壁设置有介质球分离出口，所述罐体底部设置有粉体分离出口，所述罐体上连接有原料加注模块，所述罐体内部设置有过滤模块，所述过滤模块包括与罐体内壁软连接的过滤器、位于过滤器下端固定于罐体侧壁上的多个用于使过滤器振动的振动器，所述过滤器的上表面的最低处与介质球分离出口连接。本实用新型专利技术装置通过振动器强烈振荡过滤器，使得物料和介质球先进行分离，使介质球滑动至介质球分离出口，使得介质球能分离彻底，避免了吸水结块物料无法通过滤网降低工作效率的问题，同时减少了物料粘在介质球的浪费，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池正极材料混料介质球分离装置
本技术属于锂离子电池正极材料
，具体涉及一种锂离子电池正极材料混料介质球分离装置。
技术介绍
锂电池主要由正极材料、负极材料、隔膜和电解液等构成，正极材料在锂电池的总成本中占据40％以上的比例，并且正极材料的性能直接影响了锂电池的各项性能指标，所以锂电正极材料在锂电池中占据核心地位。随着经济的快速发展，对电池新材料需求的不断增加，再加上手机、笔记本电脑、数码相机、摄像机、汽车等产品对新型、高效、环保电池材料的强劲需求，电池新材料市场将不断扩大。锂电池作为电池未来发展方向，其正极材料市场发展前景看好，同时，5G手机推广和新能源汽车的大规模商业化都将为锂电池正极材料带来新机遇。目前锂电池正极材料混料的一种经典常用的方法是用双锥混料、斜混混料机和V型混料机混料，混料的工作原理是往混料机里投入物料和混料介质球，随着容器的不断旋转，物料在容器中进行复杂的撞击运动，达到均匀的混合。而混料后必不可少的工序是进行物料和混料介质球的分离，目前一种简单常用的分离方式是通过物料倒入倾斜的滤网里，物料透过滤网，而混料介质球不透过滤网会在倾斜的滤网下通过滚动把附在表面的物料甩出来，滚下来的介质球就分离出来。但是由于在混料过程中会使物料发热容易吸水，吸水后的物料容易结块且增加物料在介质球的附着力。这种情况下，结块的物料不易透过滤网造成降低工作效率，附在介质球的物料不能彻底分离干净造成物料的浪费。申请人江门市科恒实业股份有限公司于2016年4月14日提出了技术专利申请201620311850.8，公开了一种锂离子电池正极材料混料器介质球分离装置，包括机架和分离器主体，分离器主体安装于机架上，分离器主体包括有向下倾斜的导料槽，使用时将混料器下料口与分离器主体的入料口软连接，通过控制混料器阀门开关，由混料器下料口放出来的介质球和混料粉在导料槽倾斜的筛网上滚动时，实现了介质球和混料粉的分离，混料粉可以在导料槽下方的物料回收槽收集，介质球可以在导料槽末端的介质收集出口收集，实现介质球和混料粉的快速分离，通过该分离装置一个人就可以轻松完成介质球和混料粉的分离操作，避免传统分离操作中需要多人进行操作，极大的提升了工作效率，降低了工作难度。申请人盱眙正泰永生物环境科技有限公司于2016年11月17日提出了技术专利申请201621254678.3，公开了一种用于锂电池正极材料混料器的介质球分离装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有一号筛网；该技术的有益效果是：转轴带动一对V型板对进料箱的下部进行搅拌，避免了传统方式的进料处容易发生原料堵塞的情况，采用V型板的设计，并且进料口设置在V型板弯折处的转动轨迹上，使介质球和混料能够更加集中的出料，并且当介质球和混料剩余不多时，V型板能够将不多的混料集中在V型板弯折处，从而使混料出料干净，一号筛网和二号筛网进行晃动，对比传统的固定式筛网，介质球和混料能够充分在筛网上进行滑动，介质球和混料分离效果更加明显，避免了传统的固定式筛网容易推挤原料的缺陷。以上两个专利公开的锂离子电池正极材料混料介质球分离装置均是通过倾斜设置的筛网对介质球和混料粉的分离，虽然专利201621254678.3采用电机对一号筛网和二号筛网进行振动，但由于其振动的同时，介质球和部分结块的物料均会通过倾斜的筛滑动落至介质球收集口，因此都无法避免结块的物料不易透过滤网的问题，造成降低工作效率，附在介质球的物料不能彻底分离干净造成物料的浪费。因此，本技术要解决的技术问题是：如何设置一种高效的锂离子电池正极材料混料介质球分离装置，使介质球和物料彻底分离。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂离子电池正极材料混料介质球分离装置，本技术装置通过振动器强烈振荡过滤器，使得物料和介质球先进行分离，使介质球滑动至介质球分离出口，使得介质球能分离彻底，避免了吸水结块物料无法通过滤网降低工作效率的问题，同时减少了物料粘在介质球的浪费，节约成本。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂离子电池正极材料混料介质球分离装置，包括罐体，所述罐体侧壁设置有介质球分离出口，所述罐体底部设置有粉体分离出口，所述罐体上连接有原料加注模块，所述罐体内部设置有过滤模块，所述过滤模块包括与罐体内壁软连接的过滤器、位于过滤器下端固定于罐体侧壁上的多个用于使过滤器振动的振动器，所述过滤器的上表面的最低处与介质球分离出口连接。在上述的锂离子电池正极材料混料介质球分离装置，还包括用于将过滤器朝向介质球分离出口倾斜的提升器。在上述的锂离子电池正极材料混料介质球分离装置，所述过滤器为孔型滤盘，所述孔型滤盘侧壁设置有滤盘出口，所述滤盘出口与所述介质球分离出口连通，所述孔型滤盘的孔径小于所述介质球的粒径。在上述的锂离子电池正极材料混料介质球分离装置，所述孔型滤盘与所述滤盘出口之间设置有第一阀门。在上述的锂离子电池正极材料混料介质球分离装置，所述原料加注模块包括给料仓，所述给料仓通过第二阀门与所述罐体连接。在上述的锂离子电池正极材料混料介质球分离装置，所述给料仓为上粗下细的锥形结构。在上述的锂离子电池正极材料混料介质球分离装置，所述罐体为圆柱形结构。在上述的锂离子电池正极材料混料介质球分离装置，还包括机架，所述罐体固定于机架上。本技术的优势在于：第一，本技术装置通过振动器强烈振荡过滤器，使得物料和介质球先进行分离，然后再通过提升器使过滤器倾斜，使介质球滑动至介质球分离出口，使得介质球能分离彻底，避免了吸水结块物料无法通过滤网降低工作效率的问题，同时减少了物料粘在介质球的浪费，节约成本；第二，本技术装置在孔型滤盘和滤盘出口之间设置第一阀门，在孔型滤盘振动对物料进行彻底分离后再打开第一阀门，使介质球滑动至滤盘出口并由介质球分离出口排出，进一步促进介质球和物料的彻底分离；第三，本技术装置的给料仓设置为上粗下细的锥形结构，可促进物料和介质球均匀地从给料仓进入罐体并进行分离；第四，本技术装置的罐体设置为圆柱形结构，使其孔型滤盘也对应为圆形结构，促进介质球从孔型滤盘向滤盘出口滑动，避免孔型滤盘残存介质球影响分离效果。第五，本技术装置将罐体固定在机架上，减少在振动分离过程中整个装置的晃动。附图说明图1为本技术实施例1中锂离子电池正极材料混料介质球分离装置的结构示意图；图2为本技术实施例1中锂离子电池正极材料混料介质球分离装置中孔型滤盘的截面图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅附图1和附图2，一种锂离子电池正极材料混料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池正极材料混料介质球分离装置，包括罐体，所述罐体侧壁设置有介质球分离出口，所述罐体底部设置有粉体分离出口，所述罐体上连接有原料加注模块，所述罐体内部设置有过滤模块，其特征在于：所述过滤模块包括与罐体内壁软连接的过滤器、位于过滤器下端固定于罐体侧壁上的多个用于使过滤器振动的振动器，所述过滤器的上表面的最低处与介质球分离出口连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池正极材料混料介质球分离装置，包括罐体，所述罐体侧壁设置有介质球分离出口，所述罐体底部设置有粉体分离出口，所述罐体上连接有原料加注模块，所述罐体内部设置有过滤模块，其特征在于：所述过滤模块包括与罐体内壁软连接的过滤器、位于过滤器下端固定于罐体侧壁上的多个用于使过滤器振动的振动器，所述过滤器的上表面的最低处与介质球分离出口连接。


2.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料混料介质球分离装置，其特征在于：还包括用于将过滤器朝向介质球分离出口倾斜的提升器。


3.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料混料介质球分离装置，其特征在于：所述过滤器为孔型滤盘，所述孔型滤盘侧壁设置有滤盘出口，所述滤盘出口与所述介质球分离出口连通，所述孔型滤盘的孔径小于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏柏涛，吴建华，范江，邓慧君，李邑柯，赵健辉，邓晓燕，史镇洪，万国江，
申请(专利权)人：英德市科恒新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44