钢质螺栓蘸油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢质螺栓蘸油装置，包括基座，所述基座上设置有若干个储油孔；所述基座上套置有上盖，所述上盖的上表面设置有若干个矩形槽，所述矩形槽和储油孔一一对应；所述矩形槽内设置有蘸油孔，所述蘸油孔位于储油孔的上方，蘸油孔和储油孔位置对应；在蘸油孔处，所述矩形槽的侧面为弧形。本实用新型专利技术结构简单，不仅能避免平垫片和弹片等部件落入储油容器内，提高工作效率，也适用于不同的工况，满足不同的需求。

【技术实现步骤摘要】
钢质螺栓蘸油装置
本技术涉及一种钢质螺栓蘸油装置，用于钢质螺栓蘸取防抱死油。
技术介绍
在工作中，钢质的螺栓螺母在拧紧后，由于受到交变应力、热应力、不同线膨胀系数引起的不同弹性变形量，钢质螺栓和螺母的咬合面会产生“亲密接触”，即螺栓和螺母抱死，而在螺栓和螺母抱死后，不易于再次对其进行拆卸。为了避免钢质螺栓和螺母的咬合面会产生“亲密接触”，出现抱死的情况，螺栓需要先蘸取防抱死油，再进行安装。然而在蘸取防抱死油之前，螺栓上需要先套置平垫片和弹片等部件，而螺栓上的平垫片和弹片在蘸取防抱死油时，容易落入储油的容器中，增加作业人员的工作难度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有多工位，能提高工作效率，防止平垫片和弹片等部件落入储油容器的蘸油装置。为了达到上述技术目的，本技术的技术方案是：一种钢质螺栓蘸油装置，包括基座，所述基座上设置有若干个(至少一个)储油孔，所述基座上套置有上盖，所述上盖的上表面设置有若干个(至少一个)矩形槽，所述矩形槽和储油孔一一对应；所述矩形槽内设置有蘸油孔，所述蘸油孔位于储油孔的上方，蘸油孔和储油孔位置一一对应；在蘸油孔处，所述矩形槽的侧面为弧形。为了方便拿取，所述上盖的两侧设置有把手。为了固定蘸油装置，所述基座上设置有防滑块。本技术结构简单，在使用时，先将平垫片和弹片等部件放置在蘸油孔上，矩形槽的弧形处对平垫片和弹片等部件限位，再将螺栓伸入蘸油孔中蘸油。螺栓在蘸油的同时，即套置了平垫片和弹片，防止平垫片和弹片等部件落入储油孔内，也完成了螺杆蘸油，提高了工作效率。本技术的蘸油孔和矩形槽弧形处，可以根据不同螺栓的大小，预设不同的尺寸，以适用多种不同的螺栓，满足工作人员的需求。本技术不同储油孔内，可以放置具有防抱死、防锈、绝缘、紧固剂等不同功能的液体，以适用不同螺栓的工况，避免工作人员另取蘸油盒蘸油。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术基座结构示意图。图2为本技术基座底部结构示意图。图3为本技术上盖结构示意图。具体实施方式如图1-3所述，一种钢质螺栓蘸油装置，包括基座1，所述基座为长条形，所述基座1上具有九个储油孔2的，所述储油孔2依次排列在长条形的基座1上，所述基座1的底部安装防滑块9，所述防滑块9为3M胶，3M胶均布在基座1底部的四周。所述基座1上套置有上盖3，所述上盖3上具有九个矩形槽4，九个矩形槽4和九个储油孔2的位置一一对应，相互匹配；所述矩形槽4内具有蘸油孔5，所述蘸油孔5位于储油孔2的上方，蘸油孔5和储油孔2位置一一对应，螺栓穿过蘸油孔5蘸取储油孔2内的油体；在蘸油孔5处，所述矩形槽4的侧面为弧形，矩形槽4侧面的弧形位于蘸油孔5的两侧；在上盖3的两侧，所述上盖3上分别具有把手7。本技术蘸油孔5的直径仅能使螺栓的螺杆穿过，在使用时，先将平垫片和弹片等部件放置在矩形槽4侧面的弧形处，矩形槽4的弧形对平垫片和弹片等部件进行限位，再将螺栓伸入蘸油孔5中蘸油。螺栓在蘸油的同时，即套置了平垫片和弹片等部件，也完成了螺杆蘸油，提高了工作效率。本技术的蘸油孔5和矩形槽4的弧形处，可以根据不同螺栓的大小，预设不同的尺寸，以适用多种不同的螺栓，满足工作人员的需求。本技术不同储油孔2内，可以放置具有防抱死、防锈、绝缘、紧固剂等不同功能的液体，以适用不同螺栓的工况，避免工作人员另取蘸油盒蘸油。上述实施例不以任何方式限制本技术，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢质螺栓蘸油装置，其特征在于包括基座，所述基座上设置有若干个储油孔；所述基座上套置有上盖，所述上盖的上表面设置有若干个矩形槽，所述矩形槽和储油孔一一对应；所述矩形槽内设置有蘸油孔，所述蘸油孔位于储油孔的上方，蘸油孔和储油孔位置对应；在蘸油孔处，所述矩形槽的侧面为弧形。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢质螺栓蘸油装置，其特征在于包括基座，所述基座上设置有若干个储油孔；所述基座上套置有上盖，所述上盖的上表面设置有若干个矩形槽，所述矩形槽和储油孔一一对应；所述矩形槽内设置有蘸油孔，所述蘸油孔位于储油孔的上方，蘸油孔和储油孔位置对应；在蘸油...

【专利技术属性】
技术研发人员：皇甫大兴，
申请(专利权)人：江苏阿诗特能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32