一种塑粉生产加工用粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:26188741 阅读:19 留言:0更新日期:2020-11-04 04:16
本实用新型专利技术公开了一种塑粉生产加工用粉碎装置,包括主体,所述主体上设置有粉碎室,所述粉碎室上一体成型设置有进料口,所述主体边侧一体成型设置有第一出料口、底端一体成型设置有第二出料口,所述粉碎室底端一体成型设置有输料管、并且输料管的一端连接设置有筛选装置,所述筛选装置包含有圆环凸块、连接环、转动环、卡环、圆环、第一筛选筒、筛选板、第二筛选筒、第一齿轮、第二齿轮,所述圆环凸块一体成型设置在输料管的一端,通过本实用新型专利技术能够提高塑料粉碎装置的筛选工作效率,进而提高粉碎工作效率,保证粉碎工作效益。

【技术实现步骤摘要】
一种塑粉生产加工用粉碎装置
本技术涉及塑料加工设备
,具体为一种塑粉生产加工用粉碎装置。
技术介绍
塑料粉碎机指粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品;粒料可直接供挤出,作为生产原料,此类机械采用合金钢刀片,寿命长;同时,该机械采用分离设计,易于检修和清洗,并有双层结构,装有隔音材料,噪音很低,刀轴座经过严格的平衡试验,机台底座并装有四轮,移动方便,对于现有的塑料加工粉碎装置在粉碎时通常有得不到粉碎的塑料碎片产出,并且与碎末混杂在一起,由于没有很好的筛选装置,需要工作人员从其中筛选出再放进设备中进行二次粉碎,对于筛选工作效率非常低,影响粉碎工作效率,并且降低粉碎工作效益,为此,本技术提出一种塑粉生产加工用粉碎装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑粉生产加工用粉碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑粉生产加工用粉碎装置,包括主体,所述主体上设置有粉碎室,所述粉碎室上一体成型设置有进料口,所述主体边侧一体成型设置有第一出料口、底端一体成型设置有第二出料口,所述粉碎室底端一体成型设置有输料管、并且输料管的一端连接设置有筛选装置。优选的,所述筛选装置包含有圆环凸块、连接环、转动环、卡环、圆环、第一筛选筒、筛选板、第二筛选筒、第一齿轮、第二齿轮,所述圆环凸块一体成型设置在输料管的一端,所述圆环凸块外侧壁设置有第一连接螺纹、第一连接螺纹与第二连接螺纹连接,第二连接螺纹设置在连接环的内侧壁,所述连接环一端一体成型设置有转动环,所述转动环卡接卡环,所述卡环一体成型设置在圆环的一端,并且圆环外侧壁设置有第三连接螺纹、第三连接螺纹与第四连接螺纹连接,第四连接螺纹设置在第一筛选筒一端的内侧壁,所述第一筛选筒上等距贯穿设置有第一筛选孔、并且第一筛选筒外侧壁一体成型对称设置有筛选板、筛选板上等距设置有第二筛选孔,所述筛选板另一端一体成型设置在第二筛选筒的内侧壁,所述第二筛选筒上等距贯穿设置有第三筛选孔,所述第二筛选筒一端一体成型设置有第一齿轮、第一齿轮连接有第二齿轮,并且第二齿轮一体成型设置在转动轴的一端。优选的,所述第二齿轮和第一齿轮为啮合连接,并且两者的齿形角、模数相同。优选的,所述第二筛选筒上的第三筛选孔直径大于第一筛选筒上的第一筛选孔直径,并且第一筛选筒的长度小于第二筛选筒的长度。优选的,所述筛选板组数设置为四组,并且筛选板上的第二筛选孔直径大于第一筛选筒上的第一筛选孔直径、小于第二筛选筒上的第三筛选孔直径,筛选板的长度和第一筛选筒的长度相等。优选的,所述圆环内径和转动环内径相等、卡环外径和连接环内径相等、卡环内径和转动环内径相等。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过本技术能够提高塑料粉碎装置的筛选工作效率,进而提高粉碎工作效率,保证粉碎工作效益。附图说明图1为本技术内部连接结构示意图;图2为本技术筛选装置连接结构爆炸左侧图;图3为本技术筛选装置连接结构爆炸右侧图。图中:主体1、粉碎室2、进料口3、第一出料口4、第二出料口5、输料管6、筛选装置7、圆环凸块701、连接环702、转动环703、卡环704、圆环705、第一筛选筒706、筛选板707、第二筛选筒708、第一齿轮709、第二齿轮710。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种塑粉生产加工用粉碎装置,本技术包括主体1,对于该主体1在其上设置有粉碎室2,粉碎室2上一体成型设置有进料口3,主体1边侧一体成型设置有第一出料口4、底端一体成型设置有第二出料口5,在粉碎室2的底端还一体成型设置有输料管6、并且输料管6的一端连接设置有筛选装置7。这里的筛选装置7包含有圆环凸块701、连接环702、转动环703、卡环704、圆环705、第一筛选筒706、筛选板707、第二筛选筒708、第一齿轮709、第二齿轮710,圆环凸块701一体成型设置在输料管6的一端,圆环凸块701外侧壁设置有第一连接螺纹、第一连接螺纹与第二连接螺纹连接,第二连接螺纹设置在连接环702的内侧壁,连接环702一端一体成型设置有转动环703,转动环703卡接卡环704,卡环704一体成型设置在圆环705的一端,并且圆环705外侧壁设置有第三连接螺纹、第三连接螺纹与第四连接螺纹连接,第四连接螺纹设置在第一筛选筒706一端的内侧壁,这里要求圆环705内径和转动环703内径相等、卡环704外径和连接环702内径相等、卡环704内径和转动环703内径相等,第一筛选筒706上等距贯穿设置有第一筛选孔、并且第一筛选筒706外侧壁一体成型对称设置有筛选板707、筛选板707上等距设置有第二筛选孔,筛选板707另一端一体成型设置在第二筛选筒708的内侧壁,这里对于筛选板707组数设置为四组,并且筛选板707上的第二筛选孔直径大于第一筛选筒706上的第一筛选孔直径、小于第二筛选筒708上的第三筛选孔直径,筛选板707的长度和第一筛选筒706的长度相等,对于第二筛选筒708上的第三筛选孔直径大于第一筛选筒706上的第一筛选孔直径,并且第一筛选筒706的长度小于第二筛选筒708的长度,第二筛选筒708上等距贯穿设置有第三筛选孔,第二筛选筒708一端一体成型设置有第一齿轮709、第一齿轮709连接有第二齿轮710,并且第二齿轮710一体成型设置在转动轴的一端,并且对于第二齿轮710和第一齿轮709为啮合连接,并且两者的齿形角、模数相同,同时这里对于第二筛选筒708与出料口处的连接结构设置和第一筛选筒706与输料管6的连接结构设置相同,再通过第一齿轮709与第二齿轮710的转动来实现充分筛选的目的,这里上设置在第二齿轮710上的转动轴另一端与电机连接。工作原理:本技术主要是通过设置的第一筛选筒706、筛选板707、第二筛选筒708以及设置的第一筛选孔、第二筛选孔、第三筛选孔,通过第一齿轮709和第二齿轮710的传动实现转动筛选功能,筛选装置7倾斜设置在主体1中,当粉碎后的碎料进入到第一筛选筒706中时,经过第一筛选筒706上的第一筛选孔进行初次筛选,不能通过第一筛选孔碎料从第一筛选筒706另一端流出,掉落在第二筛选筒708中,对于通过第一筛选孔的碎料再次经过筛选板707和第二筛选筒708进行二次筛选,合格的产品会经过第二筛选筒708上的第三筛选孔流出,进而从第二出料口5中流出,没有通过的碎料会从第二筛选筒708的另一端的第一出料口4流出,因此,通过本技术能够提高塑料粉碎装置的筛选工作效率,进而提高粉碎工作效率,保证粉碎工作效益。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑粉生产加工用粉碎装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)上设置有粉碎室(2),所述粉碎室(2)上一体成型设置有进料口(3),所述主体(1)边侧一体成型设置有第一出料口(4)、底端一体成型设置有第二出料口(5),所述粉碎室(2)底端一体成型设置有输料管(6)、并且输料管(6)的一端连接设置有筛选装置(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑粉生产加工用粉碎装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)上设置有粉碎室(2),所述粉碎室(2)上一体成型设置有进料口(3),所述主体(1)边侧一体成型设置有第一出料口(4)、底端一体成型设置有第二出料口(5),所述粉碎室(2)底端一体成型设置有输料管(6)、并且输料管(6)的一端连接设置有筛选装置(7)。


2.根据权利要求1所述的一种塑粉生产加工用粉碎装置,其特征在于:所述筛选装置(7)包含有圆环凸块(701)、连接环(702)、转动环(703)、卡环(704)、圆环(705)、第一筛选筒(706)、筛选板(707)、第二筛选筒(708)、第一齿轮(709)、第二齿轮(710),所述圆环凸块(701)一体成型设置在输料管(6)的一端,所述圆环凸块(701)外侧壁设置有第一连接螺纹、第一连接螺纹与第二连接螺纹连接,第二连接螺纹设置在连接环(702)的内侧壁,所述连接环(702)一端一体成型设置有转动环(703),所述转动环(703)卡接卡环(704),所述卡环(704)一体成型设置在圆环(705)的一端,并且圆环(705)外侧壁设置有第三连接螺纹、第三连接螺纹与第四连接螺纹连接,第四连接螺纹设置在第一筛选筒(706)一端的内侧壁,所述第一筛选筒(706)上等距贯穿设置有第一筛选孔、并且第一筛选筒(706)外侧壁一体成型对称设置有筛选板(707)、筛选板(707)上等距设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王爱军张月琴王爱峰仇鹤兔粟小翠陈婷婷
申请(专利权)人:江苏彩奇新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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