一种塑粉生产用风冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑粉生产技术领域，具体为一种塑粉生产用风冷装置，包括风冷圈和粉碎仓，风冷圈固定套接在粉碎仓的外侧，且风冷圈为环状中空结构，其内侧贯穿设有进风管和出风管，其外部一侧固定安装风冷仓，进风管和出风管的内部均固定设有滤网，风冷仓的内部上下两侧均焊接设有隔层，风冷仓的内端和风冷圈之间贯穿设有连通管，隔层水平设置，其中位于上方的一块隔层上固定安装抽风机，有益效果为：本实用在风冷圈的内部设置有三根进风管和一根出风管，整体可使得冷风均匀进入，有效带走粉碎仓内部的热量，另外，在风冷仓内部设置有曲型冷却管，曲型冷却管浸泡在水中，可有效降低外界空气的温度，提高粉碎机的冷却效率，延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种塑粉生产用风冷装置
本技术涉及塑粉生产
，具体为一种塑粉生产用风冷装置。
技术介绍
塑粉是喷塑工艺的一种主要材料，其成分为树脂、颜料、助剂和填料等混合而成，在塑粉的生产过程中，需要经过混合、轧片、粉碎等工艺流程，才能制得成品塑粉。而在粉碎工艺流程中，我们需要使用粉碎机对多种物料进行磨粉，其中粉碎机在工作过程中，由于粉碎辊之间的相互摩擦，会产生大量的热能，这些热能如果不及时排出，就会导致机器过热，并影响机器的使用寿命。因此现有技术中，人们设计了一种粉碎机专用风冷装置，然而这种风冷装置同时也具有多种缺陷，例如：现有的风冷装置均通过外界空气直接对粉碎机进行降温，不仅降温效率低下，且无法保证冷风均匀的进入粉碎仓内，导致降温效果不佳；再例如：现有的风冷装置在对粉碎机降温时，常容易将粉碎仓内部的塑粉颗粒一起带走并排放至空气中，造成对大气的污染。为此，本技术提出一种塑粉生产用风冷装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑粉生产用风冷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑粉生产用风冷装置，包括风冷圈和粉碎仓，所述风冷圈固定套接在粉碎仓的外侧，且风冷圈为环状中空结构，其内侧贯穿设有进风管和出风管，其外部一侧固定安装风冷仓，所述进风管和出风管的内部均固定设有滤网，所述风冷仓的内部上下两侧均焊接设有隔层，风冷仓的内端和风冷圈之间贯穿设有连通管，所述隔层水平设置，其中位于上方的一块隔层上固定安装抽风机，另一块隔层的下方设有曲型冷却管，所述抽风机的抽风口贯穿风冷仓的侧壁并延伸至风冷仓的外侧，其出风口上连接设有进风通道，所述进风通道贯穿两块隔层并与曲型冷却管的一端连接，所述曲型冷却管远离进风通道的一端连接设有送风通道，所述送风通道贯穿隔层并延伸至连通管的内部。优选的，所述进风管的数量为三根，且进风管的一端位于风冷圈内部，其另一端位于风冷圈的内侧，所述出风管的数量为一根，且出风管的两端分别位于风冷圈的内外两侧。优选的，所述出风管的外端螺纹连接排风仓，所述排风仓为长方体中空结构，其内部竖直设有安装纵板，其外端贯穿开设有出气口，所述安装纵板上均匀贯穿开设有圆孔。优选的，所述圆孔的外侧均设有出风筒，所述出风筒均焊接固定在安装纵板的侧壁上，且出风筒的侧壁呈漏网状，出风筒的外侧均胶接贴合设有滤布套。优选的，所述风冷仓的一侧贯穿开设有进水口和出水口，所述进水口和出水口的内端均位于隔层的下方。优选的，所述连通管的两端分别位于风冷仓和风冷圈的内部，且连通管与二者的侧壁之间均焊接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本实用在风冷圈的内部设置有三根进风管和一根出风管，整体可使得冷风均匀进入，有效带走粉碎仓内部的热量，另外，在风冷仓内部设置有曲型冷却管，曲型冷却管浸泡在水中，可有效降低外界空气的温度，提高粉碎机的冷却效率，延长其使用寿命；2.本实用在出风管的外端设置有排放仓，排风仓的内部设置有出风筒和滤布套等过滤机构，可有效阻止粉碎仓内部的粉末排入大气，减低了环境污染程度，也节约了塑粉原料。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构剖视图；图3为本技术排风仓结构剖视图。图中：1风冷圈、2进风管、3出风管、4滤网、5风冷仓、6隔层、7抽风机、8连通管、9进风通道、10送风通道、11曲型冷却管、12进水口、13出水口、14排风仓、15安装纵板、16出风筒、17滤布套、18粉碎仓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑粉生产用风冷装置，包括风冷圈1和粉碎仓18，风冷圈1固定套接在粉碎仓18的外侧，且风冷圈1为环状中空结构，其内侧贯穿设有进风管2和出风管3，其外部一侧固定安装风冷仓5，进风管2和出风管3的内部均固定设有滤网4，风冷仓5的内部上下两侧均焊接设有隔层6，风冷仓5的内端和风冷圈1之间贯穿设有连通管8，隔层6水平设置，如图2所示，两块隔层6将风冷仓5的内部分隔成三块独立的空间，且隔层6和风冷仓5的内侧壁之间焊接固定，其中连通管8位于中段空间内。其中位于上方的一块隔层6上固定安装抽风机7，另一块隔层6的下方设有曲型冷却管11，抽风机7的抽风口贯穿风冷仓5的侧壁并延伸至风冷仓5的外侧，其出风口上连接设有进风通道9，进风通道9贯穿两块隔层6并与曲型冷却管11的一端连接，曲型冷却管11远离进风通道9的一端连接设有送风通道10，送风通道10贯穿隔层6并延伸至连通管8的内部，曲型冷却管11的形状如图2所示，其直径较小，且长度较大，并且浸泡在水中，其作用是冷却抽风机7抽送进来的空气，提高风冷圈1的降温效率。进风管2的数量为三根，且进风管2的一端位于风冷圈1内部，其另一端位于风冷圈1的内侧，出风管3的数量为一根，且出风管3的两端分别位于风冷圈1的内外两侧，进风管2的数量为三个，且均匀分布，整体可使得分冷圈1内部的冷风均匀的进入到粉碎仓18内部，提高冷却效率。出风管3的外端螺纹连接排风仓14，排风仓14为长方体中空结构，其内部竖直设有安装纵板15，其外端贯穿开设有出气口，安装纵板15上均匀贯穿开设有圆孔，如图3所示，安装纵板15的侧边均焊接固定在排风仓14的内侧壁上，且圆孔均匀分布在安装纵板15上。圆孔的外侧均设有出风筒16，出风筒16均焊接固定在安装纵板15的侧壁上，且出风筒16的侧壁呈漏网状，出风筒16的外侧均胶接贴合设有滤布套17，滤布套17为棉布材质，其套接在出风筒16的外侧，作用是阻止空气中的塑粉颗粒排到粉碎仓18的外侧。风冷仓5的一侧贯穿开设有进水口12和出水口13，进水口12和出水口13的内端均位于隔层6的下方，进水口12和出水口13上均设置有电动阀门，作用是向风冷仓5的底部内侧送水和排水。连通管8的两端分别位于风冷仓5和风冷圈1的内部，且连通管8与二者的侧壁之间均焊接固定，即连通管8同时与风冷仓5和风冷圈1焊接固定，作用是将风冷仓5内部的冷风送入风冷圈1中。工作原理：本技术中，风冷圈1固定套接在粉碎仓18的外侧，且风冷圈1上的进风管2和出风管3的内端均贯穿了粉碎仓18的侧壁并延伸至粉碎仓18的内部，用于带走粉碎仓18内的热气。在实际使用过程中，开启抽风机7，抽风机7利用进风通道9将外界空气抽送至曲型冷却管11内，曲型冷却管11浸泡在水中，因此可以将空气降温并通入送风通道10内，送风通道10再利用连通管8将冷空气送入风冷圈1中。分冷圈1通过多根进风管2将冷空气均匀的送入粉碎仓18内，最后，粉碎仓18内部的热空气从出风管3中排出，有效降低了粉碎仓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑粉生产用风冷装置，包括风冷圈(1)和粉碎仓(18)，其特征在于：所述风冷圈(1)固定套接在粉碎仓(18)的外侧，且风冷圈(1)为环状中空结构，其内侧贯穿设有进风管(2)和出风管(3)，其外部一侧固定安装风冷仓(5)，所述进风管(2)和出风管(3)的内部均固定设有滤网(4)，所述风冷仓(5)的内部上下两侧均焊接设有隔层(6)，风冷仓(5)的内端和风冷圈(1)之间贯穿设有连通管(8)，所述隔层(6)水平设置，其中位于上方的一块隔层(6)上固定安装抽风机(7)，另一块隔层(6)的下方设有曲型冷却管(11)，所述抽风机(7)的抽风口贯穿风冷仓(5)的侧壁并延伸至风冷仓(5)的外侧，其出风口上连接设有进风通道(9)，所述进风通道(9)贯穿两块隔层(6)并与曲型冷却管(11)的一端连接，所述曲型冷却管(11)远离进风通道(9)的一端连接设有送风通道(10)，所述送风通道(10)贯穿隔层(6)并延伸至连通管(8)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑粉生产用风冷装置，包括风冷圈(1)和粉碎仓(18)，其特征在于：所述风冷圈(1)固定套接在粉碎仓(18)的外侧，且风冷圈(1)为环状中空结构，其内侧贯穿设有进风管(2)和出风管(3)，其外部一侧固定安装风冷仓(5)，所述进风管(2)和出风管(3)的内部均固定设有滤网(4)，所述风冷仓(5)的内部上下两侧均焊接设有隔层(6)，风冷仓(5)的内端和风冷圈(1)之间贯穿设有连通管(8)，所述隔层(6)水平设置，其中位于上方的一块隔层(6)上固定安装抽风机(7)，另一块隔层(6)的下方设有曲型冷却管(11)，所述抽风机(7)的抽风口贯穿风冷仓(5)的侧壁并延伸至风冷仓(5)的外侧，其出风口上连接设有进风通道(9)，所述进风通道(9)贯穿两块隔层(6)并与曲型冷却管(11)的一端连接，所述曲型冷却管(11)远离进风通道(9)的一端连接设有送风通道(10)，所述送风通道(10)贯穿隔层(6)并延伸至连通管(8)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种塑粉生产用风冷装置，其特征在于：所述进风管(2)的数量为三根，且进风管(2)的一端位于风冷圈(1)内部，其另一端位于风冷圈(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱军，张月琴，王爱峰，仇鹤兔，粟小翠，陈婷婷，
申请(专利权)人：江苏彩奇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32