一种球磨机自动加球和计量的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种球磨机自动加球和计量的装置，包括球料仓、拨球装置、旋转分球装置、固定分球装置、动力装置、分球动力装置和控制装置；球料仓在长轴方向上设置内部空腔，球料仓位于高位的一端设置加球口，位于低位的一端的底部设置出球口；运输通道的一端与出球口固定连接，另一端位于旋转分球装置的上方；拨球装置包括拨球钢片和摇杆；旋转分球装置与分球动力装置机械连接；旋转分球装置可转动地设置于固定分球装置顶部；固定分球装置对准球磨机的钢球输入口设置；控制装置分别与动力装置和分球动力装置电性连接。本实用新型专利技术可有效避免现有自动加球机易卡球，加球过程控制精度低的问题，解决卡球问题，实现钢球的精细化自动添加。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机自动加球和计量的装置
本技术涉及选矿领域，具体涉及一种球磨机自动加球和计量的装置。
技术介绍
球磨机是矿物碎磨的关键设备之一。球磨机在运行过程中，会消耗钢球，因此需要进行加球作业，以弥补钢球的损耗。目前选矿企业普遍采用天车加球，通过天车把成袋钢球吊到球磨机给矿端，一次性向球磨机添加数吨钢球，严重影响球磨机的稳定性，且噪音大、安全系数低。而现有的自动加球装置，普遍存在卡球，故障率高，加球控制精度低等问题，难以满足企业生产需求。因此，有必要开发高效、故障率较低的自动加球装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种球磨机自动加球和计量的装置，解决现有球磨机自动加球机存在的易卡球，加球过程控制精度低的问题，开发一种球磨机自动加球和计量的装置，解决卡球问题，实现钢球的精细化自动添加。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种球磨机自动加球和计量的装置，包括钢球、球料仓、拨球装置、旋转分球装置、固定分球装置、动力装置、分球动力装置和控制装置；所述球料仓在长轴方向上设置内部空腔，所述球料仓的长轴方向与水平面有一定的夹角，所述球料仓位于高位的一端设置加球口，所述加球口贯穿至所述内部空腔；所述球料仓位于低位的一端的底部设置出球口，所述出球口贯穿至所述内部空腔；运输通道的一端与所述出球口固定连接，另一端位于所述旋转分球装置的上方，所述运输通道的直径略大于所述钢球的平均直径；所述拨球装置包括拨球钢片和摇杆，所述摇杆的一端环绕连接若干个所述拨球钢片，所述若干个拨球钢片可转动地从所述球料仓位于低位的一端设置进所述内部空腔中并与所述内部空腔相适配，即所述拨球钢片能够在所述出球口处拨动；所述摇杆的另一端与所述动力装置机械连接；所述旋转分球装置与所述分球动力装置机械连接；所述旋转分球装置包括圆盘本体和下球口，所述圆盘本体的高度与钢球的平均直径一致；所述圆盘本体设置有若干个在与所述圆盘本体的盘面垂直的方向上，即在所述圆盘本体的高度方向上贯穿所述圆盘本体的所述下球口，所述若干个下球口环绕所述圆盘本体的中心设置，所述下球口的直径大于所述钢球的平均直径；所述固定分球装置包括分球圆盘和分球口，所述分球圆盘上设置有在所述分球圆盘高度方向上贯穿所述分球圆盘的分球口，所述分球口的直径大于所述钢球的平均直径，所述分球口的直径大于或等于所述下球口的直径；所述圆盘本体可绕所述圆盘本体中心转动地设置于所述分球圆盘的顶部；所述分球口对准球磨机的钢球输入口；所述控制装置与所述动力装置和分球动力装置电性连接，所述控制装置用于计量钢球添加量、控制所述动力装置和分球动力装置的启动和停止，以及设置两者的运行时间。所述控制装置可使用单片机或可编程逻辑控制器等可人工或自动控制其他装置的机器。进一步地，所述球料仓为圆柱筒，材质为钢衬橡胶。圆柱筒形状的球料仓能够方便所述拨球钢片在所述内部空腔中的转动和设计；材质选用钢衬橡胶，能够减小整个所述球料仓的重量，同时不容易因钢球的不断撞击而损坏所述球料仓，延长所述球料仓的使用寿命。具体地，所述动力装置可为电机等能够实现带动所述摇杆进行转动的器件，在本实施例中，所述动力装置为电机，所述摇杆另一端与所述电机的传动轴机械连接，当所述电机启动时，所述电机的传动轴开始转动，并带动所述摇杆进行转动，从而带动所述若干个拨球钢片在所述内部空腔中转动，当钢球从所述加球口进入，滚动到所述出球口处，进入所述运输通道，所述拨球钢片能够停滞在所述出球口的中心位置处，防止钢球继续聚集在所述出球口处，从而防止卡球的发生。具体地，所述分球动力装置可为电机等能够带动所述旋转分球装置转动的器件；所述旋转分球装置用于保证一次只有一个钢球通过，避免多个钢球通过时可能发生的卡球现象的发生。进一步地，所述圆盘本体的顶部设置弧形凹槽，所述弧形凹槽连通所述若干个下球口，所述弧形凹槽的凹槽宽度与所述下球口的直径一致，深度小于所述钢球的平均直径。更进一步地，所述圆盘本体和分球圆盘的材质为钢材，使得所述圆盘本体和分球圆盘不容易因为受到钢球的撞击而受到损坏。本技术的有益效果在于：1、通过拨球装置与旋转分球装置的尺寸、转动频率的设计，解决了传统加球机易卡球的问题。2、通过旋转分球装置实现钢球的逐个添加，便于计量，有利于提高磨机运行稳定，提高磨矿效率，减少钢球消耗。3、减少了劳动强度，提高作业安全性。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例中旋转分球装置的仰视图；图3为本技术实施例中固定分球装置的俯视图。具体实施方式以下将结合附图对本技术作进一步的描述，需要说明的是，以下实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围并不限于本实施例。如图1-3所示，一种球磨机自动加球和计量的装置，包括钢球3、球料仓2、拨球装置、旋转分球装置5、固定分球装置6、动力装置10、分球动力装置13和控制装置12；所述球料仓2在长轴方向上设置内部空腔，所述球料仓2的长轴方向与水平面有一定的夹角，所述球料仓2位于高位的一端设置加球口1，所述加球口1贯穿至所述内部空腔；所述球料仓2位于低位的一端的底部设置出球口4，所述出球口4贯穿至所述内部空腔；运输通道11的一端与所述出球口4固定连接，另一端位于所述旋转分球装置5的上方，所述运输通道11的直径略大于所述钢球3的平均直径；所述拨球装置包括拨球钢片8和摇杆9，所述摇杆9的一端环绕连接若干个所述拨球钢片8，所述若干个拨球钢片8可转动地从所述球料仓2位于低位的一端设置进所述内部空腔中并与所述内部空腔相适配，即所述拨球钢片8能够在所述出球口4处拨动；所述摇杆9的另一端与所述动力装置10机械连接；所述旋转分球装置5与所述分球动力装置13机械连接；所述旋转分球装置5包括圆盘本体52和若干个下球口51，所述圆盘本体52的高度与钢球3的平均直径一致；所述若干个下球口51在与所述圆盘本体52的盘面垂直的方向上，即在所述圆盘本体52的高度方向上贯穿所述圆盘本体52，所述若干个下球口51环绕所述圆盘本体52的中心设置，所述下球口51的直径大于所述钢球3的平均直径；所述固定分球装置6包括分球圆盘61和分球口7，所述分球圆盘61上设置有在所述分球圆盘61高度方向上贯穿所述分球圆盘61的分球口7，所述分球口7的直径大于所述钢球3的平均直径，所述分球口7的直径大于或等于所述下球口51的直径；所述旋转分球装置5可转动地设置于所述固定分球装置6顶部；所述固定分球装置6对准球磨机的钢球输入口设置，即所述圆盘本体52可绕所述圆盘本体52中心转动地设置于所述分球圆盘61的顶部；所述分球口7对准球磨机的钢球输入口；所述控制装置12与所述动力装置10和分球动力装置13电性连接，所述控制装置12用于计量钢球3添加量、控制所述动力装置10和分球动力装置13的启动和停止，以及设置两者的运行时间。所述控制装置12可使用单片机或可编程逻辑控制器等可人工或自动控制其他装置的机器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球磨机自动加球和计量的装置，其特征在于，包括球料仓、拨球装置、旋转分球装置、固定分球装置、动力装置、分球动力装置和控制装置；所述球料仓在长轴方向上设置内部空腔，所述球料仓的长轴方向与水平面有一定的夹角，所述球料仓位于高位的一端设置加球口，所述加球口贯穿至所述内部空腔，钢球从所述加球口进入所述内部空腔；所述球料仓位于低位的一端的底部设置出球口，所述出球口贯穿至所述内部空腔；运输通道的一端与所述出球口固定连接，另一端位于所述旋转分球装置的上方；所述拨球装置包括拨球钢片和摇杆，所述摇杆的一端环绕连接若干个所述拨球钢片，所述若干个拨球钢片可转动地设置进所述内部空腔中并与所述内部空腔相适配；所述摇杆的另一端与所述动力装置机械连接；所述旋转分球装置与所述分球动力装置机械连接；所述旋转分球装置可转动地设置于所述固定分球装置顶部；所述固定分球装置对准球磨机的钢球输入口设置；所述控制装置分别与所述动力装置和分球动力装置电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种球磨机自动加球和计量的装置，其特征在于，包括球料仓、拨球装置、旋转分球装置、固定分球装置、动力装置、分球动力装置和控制装置；所述球料仓在长轴方向上设置内部空腔，所述球料仓的长轴方向与水平面有一定的夹角，所述球料仓位于高位的一端设置加球口，所述加球口贯穿至所述内部空腔，钢球从所述加球口进入所述内部空腔；所述球料仓位于低位的一端的底部设置出球口，所述出球口贯穿至所述内部空腔；运输通道的一端与所述出球口固定连接，另一端位于所述旋转分球装置的上方；所述拨球装置包括拨球钢片和摇杆，所述摇杆的一端环绕连接若干个所述拨球钢片，所述若干个拨球钢片可转动地设置进所述内部空腔中并与所述内部空腔相适配；所述摇杆的另一端与所述动力装置机械连接；所述旋转分球装置与所述分球动力装置机械连接；所述旋转分球装置可转动地设置于所述固定分球装置顶部；所述固定分球装置对准球磨机的钢球输入口设置；所述控制装置分别与所述动力装置和分球动力装置电性连接。


2.根据权利要求1所述的球磨机自动加球和计量的装置，其特征在于，所述旋转分球装置包括圆盘本体和若干个下球口，所述圆盘本体的高度与所述钢球的平均直径一致；所述下球口设置于所述圆盘本体并在所述圆盘本体的高度方向上贯穿所述圆盘本体。


3.根据权利要求2所述的球磨机自动加球和计量的装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杭，许培燕，王俊娥，吕旭龙，张恒星，李国尧，
申请(专利权)人：紫金矿业集团股份有限公司，紫金铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35