一种水泥球磨机的钢球补充装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种水泥球磨机的钢球补充装置，其包括储料仓，储料仓下端的一侧设置有出料口，出料口下端连接有下料机构，下料机构包括呈漏斗状设置的下料斗和连接在下料斗下端且呈筒状设置的下料网，下料斗内壁呈螺旋状设置，下料斗的下端插接入球磨机的人孔门内，下料网的下端设置有下料口。本实用新型专利技术具有能够降低钢球对球磨机罐体内部造成损伤的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥球磨机的钢球补充装置
本技术涉及水泥生产设备的
，尤其是涉及一种水泥球磨机的钢球补充装置。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其他可磨性物料进行干式或湿式研磨。球磨机对物料的研磨其实是通过钢球实现的，在球磨机的筒体中加入钢球，通过钢球与钢球以及钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨剥作用，从而对物料进行研磨，钢球使用一段时间后由于磨损而需要进行补充，以保证生产的正常运行。现有技术如公告号CN204503238U的专利公开了一种水泥球磨机用钢球补充结构，包括储料斗，储料斗的盖体上带有入料口，盖体的上表面中部带有钩孔座；储料斗的底部一侧铰接有放料板，放料板通过储料斗底部另一侧的锁扣结构与储料斗扣接；储料斗的底部一侧带有凸台，凸台与放料板的一端铰接；所述锁扣结构包括与储料斗底部另一侧固连的支撑板，支撑板上铰接有锁扣架，锁扣架带有由横杆及立杆构成的类T型结构，立杆与支撑板铰接，横杆的一端与放料板端部的缺口配合扣接，其另一端通过压簧与支撑板连接。采用触碰式的开启结构，实现储料斗的底部放料板的自动放料，从而实现对球磨机钢球的快速补充，其具有使用安全、效率高的特点。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：将放料板转动打开后，钢球直接从储料斗内释放落到球磨机的人孔门内，进而落到球磨机内部，钢球的质量较大，当多个钢球同时从上方直接倒入容易对球磨机的罐体造成损伤，因此需要改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种水泥球磨机的钢球补充装置，其具有能够降低钢球对球磨机罐体内部造成损伤的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：包括储料仓，所述储料仓下端的一侧设置有出料口，所述出料口下端连接有下料机构，所述下料机构包括呈漏斗状设置的下料斗和连接在所述下料斗下端且呈筒状设置的下料网，所述下料斗内壁呈螺旋状设置，所述下料斗的下端插接入球磨机的人孔门内，所述下料网的下端设置有下料口。通过采用上述技术方案，螺旋状设置的下料斗能够给钢球下落提供导向作用，而且经过钢球在下落过程中与下料斗内壁不断摩擦，速度逐渐减小，下落到下料网内时的速度小于刚刚落到下料斗上的速度；再经过柔软的下料网的缓冲作用，钢球缓慢落到球磨机的罐体内，能够最大程度减小钢球对球磨机罐体造成的损伤，而且下料网伸入球磨机的罐体内，钢球下落的过程中不会从球磨机的人孔门上掉落到球磨机外。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料口处滑移连接有放料板，所述放料板远离出料口的一端设置有气缸，所述气缸的活塞杆连接在放料板远离出料口的一端上。通过采用上述技术方案，当需要对球磨机进行钢球的补充时，气缸收缩，驱动放料板滑移，使得出料口能够充分暴露，钢球能够从暴露出来的出料口处下落到下料斗内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下料斗内设置有多道下料滑道，各所述下料滑道的上端均位于所述出料口下端。通过采用上述技术方案，多道下料滑道能够同时提供多个钢球的下料通道，提高了钢球补充的速率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料口上设置有与所述下料滑道位置对应的钢球孔。通过采用上述技术方案，每一个钢球孔每次只能容纳一个钢球经过，然后落到下料斗内，所以钢球能够精准地从储料仓内下落到下料斗内，然后多个同时落到不同下料滑道的钢球同时沿着各自的下料滑道下滑，不会造成钢球之间互相碰撞的情况。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下料斗的下端设置有光学计数器。通过采用上述技术方案，光学计数器将经过下料斗下端的钢球进行计数，能够控制补充钢球的具体数量，避免球磨机的罐体内储存过多或者过少的钢球，过多或者过少的钢球均会对减弱研磨物料的速率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储料仓下端倾斜设置有下板，所述出料口设置在所述下板倾斜朝下的一端。通过采用上述技术方案，倾斜设置不仅使得钢球更容易汇集到出料口处，避免钢球积压在储料仓没有设置出料口的一端上。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下板的下侧面上设置有振动电机。通过采用上述技术方案，当钢球之间因为相互的摩擦而互相支撑，导致不再流动，不再下落到下料斗上时，振动电机对下板进行振动，破坏了钢球之间的支撑力，钢球能够顺畅地下落到下料斗上，而且因为振动电机的作用，使得钢球的流动性增加，钢球下料更加容易。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括支撑架，所述储料仓设置在所述支撑架上，所述支撑架的下端设置有滑轮。通过采用上述技术方案，支撑架能够架在球磨机的两端上或者架在地面上对储料仓进行支撑，方便对球磨机内的钢球进行补充；利用支撑架下端的滑轮方便对储料仓进行运输。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.下料斗内螺旋设置的下料滑道能够为钢球的下滑提供导向和减小下滑速度的作用；2.钢球孔和下料滑道的配合设置使得每次能够同时有多个钢球下落，而且下料的过程中互相独立，不会在下料斗内发生碰撞等影响其他钢球下滑的情况。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例中下板的结构示意图；图3是本实施例中下料斗的结构示意图；图4是本实施例中放料板的结构示意图。附图标记：1、储料仓；11、进球孔；12、下板；121、出料口；122、钢球孔；123、滑槽；124、放料板；125、气缸；126、振动电机；2、下料机构；21、下料斗；211、下料滑道；22、下料网；221、下料口；23、光学计数器；3、支撑架；31、滑轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种水泥球磨机的钢球补充装置，包括用于储放钢球的储料仓1、设置在储料仓1下端以用于将钢球补充到球磨机筒体内的下料机构2和设置在储料仓1下端以用于支撑储料仓1的支撑架3，支撑架3下端端角处设置有滑轮31，便于运输储料仓1，储料仓1上端设置有进球孔11。下料机构2包括设置在储料仓1下端呈漏斗状设置的下料斗21、连接在下料斗21下端且呈筒状设置的下料网22以及设置在下料斗21下端以用于记录经过下料斗21下端的钢球数量的光学计数器23，下料网22的下端设置有下料口221，下料网22的下料口221直径小于下料网22上端端口的直径，当对水泥球磨机的筒体内进行钢球补充时，下料斗21的下端和下料网22均插接入球磨机的人孔门内，且下料网22的长度略小于球磨机筒体的直径。参照图2和图3，储料仓1内倾斜设置有位于储料仓1下端的下板12，下板12的下端设置有出料口121，出料口121上设置有钢球孔122，下料斗21的上端设置在出料口121的下端，从钢球孔122上通过的钢球落到下料斗21内，经过下料斗21和下料网22补充本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥球磨机的钢球补充装置，其特征在于：包括储料仓（1），所述储料仓（1）下端的一侧设置有出料口（121），所述出料口（121）下端连接有下料机构（2），所述下料机构（2）包括呈漏斗状设置的下料斗（21）和连接在所述下料斗（21）下端且呈筒状设置的下料网（22），所述下料斗（21）内壁呈螺旋状设置，所述下料斗（21）的下端插接入球磨机的人孔门内，所述下料网（22）的下端设置有下料口（221）。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥球磨机的钢球补充装置，其特征在于：包括储料仓（1），所述储料仓（1）下端的一侧设置有出料口（121），所述出料口（121）下端连接有下料机构（2），所述下料机构（2）包括呈漏斗状设置的下料斗（21）和连接在所述下料斗（21）下端且呈筒状设置的下料网（22），所述下料斗（21）内壁呈螺旋状设置，所述下料斗（21）的下端插接入球磨机的人孔门内，所述下料网（22）的下端设置有下料口（221）。


2.根据权利要求1所述的一种水泥球磨机的钢球补充装置，其特征在于：所述出料口（121）处滑移连接有放料板（124），所述放料板（124）远离出料口（121）的一端设置有气缸（125），所述气缸（125）的活塞杆连接在放料板（124）远离出料口（121）的一端上。


3.根据权利要求2所述的一种水泥球磨机的钢球补充装置，其特征在于：所述下料斗（21）内设置有多道下料滑道（211），各所述下料滑道（211）的上端均位于所述出料口（121）下端。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘金飞，陈智荫，柯晋庆，
申请(专利权)人：厦门骏兴福实业有限公司，厦门利洁源建筑废土资源再生处置有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35