一种化工设备用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工设备用反应釜，包括罐体、顶盖、加液嘴、搅拌电机、料斗、粉碎电机、加料嘴、加料阀门、搅拌轴、搅拌扇、风机、降温气管、制冷块、水箱、冷凝管、加热棒、支脚、研磨辊、出料头、壳体和内衬。本实用新型专利技术含有进料研磨机构，当需要进行的反应需要加入颗粒状的固体材料时，研磨机构的研磨辊可将颗粒状固体材料研磨成粉末后由加料嘴掉落进罐体内，此时可加快反应的进行，有利于降低反应所需的时间；本实用新型专利技术含有冷却机构，冷却机构的制冷块和风机工作时，可使得吹入降温气管内的空气的温度降低，根据热交换原理，有利于装置反应后内部的降温，装置相对于夹套降温的方式，降温效率高、效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种化工设备用反应釜
本技术涉及一种反应釜，具体是一种化工设备用反应釜，属于反应釜应用

技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。现有的反应釜大都不含有研磨机构，当化学反应的原料有颗粒状的固体材料时，大都是将颗粒状的固体材料直接加入反应釜内，由于材料的粒径较大，此时会降低反应的效率，增加化学反应的时间，同时现有的反应釜的冷却方式大都是夹套式的冷却，其冷却效率较低，冷却效果较差，所需的冷却时间较长，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种化工设备用反应釜。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化工设备用反应釜。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种化工设备用反应釜，包括罐体、顶盖、搅拌机构、进料研磨机构和冷却机构，所述罐体的顶部通过螺栓安装有顶盖，所述顶盖上安装有搅拌机构和进料研磨机构，所述罐体上安装有冷却机构，所述罐体由壳体和内衬构成，所述内衬固定安装在壳体内；所述进料研磨机构包括料斗、粉碎电机、加料嘴、加料阀门和研磨辊，所述加料嘴固定贯穿安装在顶盖的顶面，所述加料嘴上安装有加料阀门，所述加料嘴的顶端安装有料斗，所述料斗相互对应的两块侧板之间转动安装有两根研磨辊，所述料斗一块侧板的外壁安装有两个粉碎电机，两个所述粉碎电机的输出端分别与两根研磨辊的一端连接；所述冷却机构包括风机、降温气管、制冷块、水箱和冷凝管，所述降温气管缠绕嵌入安装在内衬的外壁，且所述降温气管的两端均延伸至壳体之外，所述壳体的外壁自上而下依次安装有风机和水箱，所述水箱的顶板和底板之间安装有冷凝管，所述冷凝管的两端延伸至水箱外，所述水箱的三块侧板上均嵌入安装有多块制冷块，所述风机的输入端和输出端分别与冷凝管的顶端和降温气管的一端连接。优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌扇，所述搅拌轴的顶端通过轴承贯穿安装在顶盖的中心处，所述顶盖的顶面安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴的顶端连接，所述搅拌轴的外壁自上而下安装有多个搅拌扇。优选的，所述制冷块由半导体制冷片和两片散热片构成，两片所述散热片相互扣接在一起，所述半导体制冷片卡接在两片散热片之间。优选的，所述内衬为不锈钢内衬，所述内衬的底板上嵌入安装有加热棒，所述壳体的内体贴附安装有隔热棉，所述罐体的壳体底板的底面呈正三角形安装有支脚，所述支脚的底端贴附安装有耐磨防滑垫。优选的，所述罐体的底部处安装有出料头，所述出料头上安装有出料阀门，所述出料头的一端延伸至罐体内。优选的，所述顶盖的顶板上安装有加液嘴，所述加液嘴上螺纹安装有帽盖，所述帽盖上安装有压力表。本技术的有益效果是：1、本技术含有进料研磨机构，当需要进行的反应需要加入颗粒状的固体材料时，研磨机构的研磨辊可将颗粒状固体材料研磨成粉末后由加料嘴掉落进罐体内，此时可加快反应的进行，有利于降低反应所需的时间；2、本技术含有冷却机构，冷却机构的制冷块和风机工作时，可使得吹入降温气管内的空气的温度降低，根据热交换原理，有利于装置反应后内部的降温，装置相对于夹套降温的方式，降温效率高、效果好，装置结构简单，使用较为方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体图；图2为本技术主视图；图3为本技术内部结构示意图；图4为本技术料斗俯视图。图中：1、罐体，2、顶盖，3、加液嘴，4、搅拌电机，5、料斗，6、粉碎电机，7、加料嘴，8、加料阀门，9、搅拌轴，10、搅拌扇，11、风机，12、降温气管，13、制冷块，14、水箱，15、冷凝管，16、加热棒，17、支脚，18、研磨辊，19、出料头，101、壳体，102、内衬。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，一种化工设备用反应釜，包括罐体1、顶盖2、搅拌机构、进料研磨机构和冷却机构，所述罐体1的顶部通过螺栓安装有顶盖2，所述顶盖2上安装有搅拌机构和进料研磨机构，所述罐体1上安装有冷却机构，所述罐体1由壳体101和内衬102构成，所述内衬102固定安装在壳体101内；所述进料研磨机构包括料斗5、粉碎电机6、加料嘴7、加料阀门8和研磨辊18，所述加料嘴7固定贯穿安装在顶盖2的顶面，所述加料嘴7上安装有加料阀门8，所述加料嘴7的顶端安装有料斗5，所述料斗5相互对应的两块侧板之间转动安装有两根研磨辊18，所述料斗5一块侧板的外壁安装有两个粉碎电机6，两个所述粉碎电机6的输出端分别与两根研磨辊18的一端连接；所述冷却机构包括风机11、降温气管12、制冷块13、水箱14和冷凝管15，所述降温气管12缠绕嵌入安装在内衬102的外壁，且所述降温气管12的两端均延伸至壳体101之外，所述壳体101的外壁自上而下依次安装有风机11和水箱14，所述水箱14的顶板和底板之间安装有冷凝管15，所述冷凝管15的两端延伸至水箱14外，所述水箱14的三块侧板上均嵌入安装有多块制冷块13，所述风机11的输入端和输出端分别与冷凝管15的顶端和降温气管12的一端连接。所述搅拌机构包括搅拌电机4、搅拌轴9和搅拌扇10，所述搅拌轴9的顶端通过轴承贯穿安装在顶盖2的中心处，所述顶盖2的顶面安装有搅拌电机4，所述搅拌电机4的输出端与搅拌轴9的顶端连接，所述搅拌轴9的外壁自上而下安装有多个搅拌扇10；所述制冷块13由半导体制冷片和两片散热片构成，两片所述散热片相互扣接在一起，所述半导体制冷片卡接在两片散热片之间；所述内衬102为不锈钢内衬，所述内衬102的底板上嵌入安装有加热棒16，所述壳体101的内体贴附安装有隔热棉，所述罐体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工设备用反应釜，其特征在于：包括罐体(1)、顶盖(2)、搅拌机构、进料研磨机构和冷却机构，所述罐体(1)的顶部通过螺栓安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)上安装有搅拌机构和进料研磨机构，所述罐体(1)上安装有冷却机构，所述罐体(1)由壳体(101)和内衬(102)构成，所述内衬(102)固定安装在壳体(101)内；/n所述进料研磨机构包括料斗(5)、粉碎电机(6)、加料嘴(7)、加料阀门(8)和研磨辊(18)，所述加料嘴(7)固定贯穿安装在顶盖(2)的顶面，所述加料嘴(7)上安装有加料阀门(8)，所述加料嘴(7)的顶端安装有料斗(5)，所述料斗(5)相互对应的两块侧板之间转动安装有两根研磨辊(18)，所述料斗(5)一块侧板的外壁安装有两个粉碎电机(6)，两个所述粉碎电机(6)的输出端分别与两根研磨辊(18)的一端连接；/n所述冷却机构包括风机(11)、降温气管(12)、制冷块(13)、水箱(14)和冷凝管(15)，所述降温气管(12)缠绕嵌入安装在内衬(102)的外壁，且所述降温气管(12)的两端均延伸至壳体(101)之外，所述壳体(101)的外壁自上而下依次安装有风机(11)和水箱(14)，所述水箱(14)的顶板和底板之间安装有冷凝管(15)，所述冷凝管(15)的两端延伸至水箱(14)外，所述水箱(14)的三块侧板上均嵌入安装有多块制冷块(13)，所述风机(11)的输入端和输出端分别与冷凝管(15)的顶端和降温气管(12)的一端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工设备用反应釜，其特征在于：包括罐体(1)、顶盖(2)、搅拌机构、进料研磨机构和冷却机构，所述罐体(1)的顶部通过螺栓安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)上安装有搅拌机构和进料研磨机构，所述罐体(1)上安装有冷却机构，所述罐体(1)由壳体(101)和内衬(102)构成，所述内衬(102)固定安装在壳体(101)内；
所述进料研磨机构包括料斗(5)、粉碎电机(6)、加料嘴(7)、加料阀门(8)和研磨辊(18)，所述加料嘴(7)固定贯穿安装在顶盖(2)的顶面，所述加料嘴(7)上安装有加料阀门(8)，所述加料嘴(7)的顶端安装有料斗(5)，所述料斗(5)相互对应的两块侧板之间转动安装有两根研磨辊(18)，所述料斗(5)一块侧板的外壁安装有两个粉碎电机(6)，两个所述粉碎电机(6)的输出端分别与两根研磨辊(18)的一端连接；
所述冷却机构包括风机(11)、降温气管(12)、制冷块(13)、水箱(14)和冷凝管(15)，所述降温气管(12)缠绕嵌入安装在内衬(102)的外壁，且所述降温气管(12)的两端均延伸至壳体(101)之外，所述壳体(101)的外壁自上而下依次安装有风机(11)和水箱(14)，所述水箱(14)的顶板和底板之间安装有冷凝管(15)，所述冷凝管(15)的两端延伸至水箱(14)外，所述水箱(14)的三块侧板上均嵌入安装有多块制冷块(13)，所述风机(11)的输入端和输出端分别与冷凝管(15)的顶端和降温气管(12)的一端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉兰，
申请(专利权)人：王辉兰，
类型：新型
国别省市：河北;13