油墨混合装置制造方法及图纸

技术编号:26188000 阅读:23 留言:0更新日期:2020-11-04 04:15
本实用新型专利技术公开了一种油墨混合装置,包括罐体、位于罐体内部的搅拌机构以及位于罐体外部且驱动搅拌机构转动的动力机构,罐体的外侧壁设置有与罐体内部相连通的取样管,罐体设置有用于连通罐体和取样管的取样口,取样管的管壁上设置有取样孔;取样管的内穿设有推拉杆,推拉杆由靠近罐体至远离罐体方向顺次设置有柔性密封塞和第一外凸环,柔性密封塞和第一外凸环相抵触,第一外凸环与取样管滑移连接;在取样状态下,柔性密封塞和所述罐体间隔设置且取样孔位于柔性密封塞和罐体之间;在非取样状态下,柔性密封塞密封所述取样口且取样孔位于第一外凸环远离罐体的一侧;取样管设置有用于固定推拉杆处于非取样状态的固定件。其具有方便取样的优点。

【技术实现步骤摘要】
油墨混合装置
本技术涉及油墨生产设备
,特别涉及一种油墨混合装置。
技术介绍
在油墨生产中,对油墨的充分混合是保证产品质量均一的重要环节,而油墨混料罐就是比较常用的设备之一。油墨混料罐是一种用于混合同一品种或不同品种油墨的设备,并且油墨混料罐通常采用封闭式的,以避免溶剂的挥发。油墨在搅拌过程中需要检测是否混合均匀以及是否符合印刷要求。但是,封闭式油墨混料罐在取样过程中需要打开进料孔,并且需要额外的取样设备,取样比较困难。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种油墨混合装置,其具有方便取样的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:油墨混合装置,包括罐体、位于罐体内部的搅拌机构以及位于罐体外部且驱动搅拌机构转动的动力机构,所述罐体的外侧壁设置有与罐体内部相连通的取样管,所述罐体的侧壁设置有用于连通罐体内部和取样管的取样口,所述取样管的管壁上设置有取样孔;所述取样管的内穿设有推拉杆,所述推拉杆由靠近罐体至远离罐体方向顺次设置有柔性密封塞和第一外凸环,所述柔性密封塞和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.油墨混合装置,包括罐体(1)、位于罐体(1)内部的搅拌机构(2)以及位于罐体(1)外部且驱动搅拌机构(2)转动的动力机构(3),其特征在于,所述罐体(1)的外侧壁设置有与罐体(1)内部相连通的取样管(4),所述罐体(1)的侧壁设置有用于连通罐体(1)内部和取样管(4)的取样口,所述取样管(4)的管壁上设置有取样孔(41);所述取样管(4)的内穿设有推拉杆(5),所述推拉杆(5)由靠近罐体(1)至远离罐体(1)方向顺次设置有柔性密封塞(51)和第一外凸环(52),所述柔性密封塞(51)和第一外凸环(52)相抵触,所述第一外凸环(52)与取样管(4)滑移连接;/n在取样状态下,所述柔性密封塞(...

【技术特征摘要】
1.油墨混合装置,包括罐体(1)、位于罐体(1)内部的搅拌机构(2)以及位于罐体(1)外部且驱动搅拌机构(2)转动的动力机构(3),其特征在于,所述罐体(1)的外侧壁设置有与罐体(1)内部相连通的取样管(4),所述罐体(1)的侧壁设置有用于连通罐体(1)内部和取样管(4)的取样口,所述取样管(4)的管壁上设置有取样孔(41);所述取样管(4)的内穿设有推拉杆(5),所述推拉杆(5)由靠近罐体(1)至远离罐体(1)方向顺次设置有柔性密封塞(51)和第一外凸环(52),所述柔性密封塞(51)和第一外凸环(52)相抵触,所述第一外凸环(52)与取样管(4)滑移连接;
在取样状态下,所述柔性密封塞(51)和所述罐体(1)间隔设置且所述取样孔(41)位于柔性密封塞(51)和罐体(1)之间;
在非取样状态下,所述柔性密封塞(51)密封所述取样口且所述取样孔(41)位于第一外凸环(52)远离罐体(1)的一侧;
所述取样管(4)设置有用于固定所述推拉杆(5)处于非取样状态的固定件。


2.根据权利要求1所述的油墨混合装置,其特征在于,所述取样管(4)的内壁设置有第一内凸环(42),所述柔性密封塞(51)位于第一内凸环(42)和第一外凸环(52)之间;在非取样状态下,所述柔性密封塞(51)抵触于第一内凸环(42)上。


3.根据权利要求2所述的油墨混合装置,其特征在于,所述推拉杆(5)设置有与取样管(4)滑移连接的第二外凸环(53),所述第二外凸环(53)和第一外凸环(52...

【专利技术属性】
技术研发人员:王银磊徐天平陈庆阳徐均平尚玉来
申请(专利权)人:北京金印联国际供应链管理有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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