封闭式油墨混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种封闭式油墨混合装置，包括罐体、位于罐体内部的搅拌机构以及位于罐体外部且驱动搅拌机构转动的动力机构，其特征在于，所述罐体的顶壁开设有取样口以及用于盖合取样口的密封盖，所述罐体内部设置有位于取样口正下方的升降取样桶，所述罐体侧壁贯穿有横向转动杆且所述横向转动杆和罐体转动连接，所述罐体外部设置有驱动横向转动杆转动的驱动机构以及用于横向转动杆转动定位的定位机构，所述罐体内部设置有横向转动杆转动过程中带动升降取样桶升降的传动机构。其具有方便取样的优点。

【技术实现步骤摘要】
封闭式油墨混合装置
本技术涉及油墨生产设备
，特别涉及一种封闭式油墨混合装置。
技术介绍
在油墨生产中，对油墨的充分混合是保证产品质量均一的重要环节，而油墨混料罐就是比较常用的设备之一。油墨混料罐是一种用于混合同一品种或不同品种油墨的设备，并且油墨混料罐通常采用封闭式的，以避免溶剂的挥发。油墨在搅拌过程中需要检测是否混合均匀以及是否符合印刷要求。但是，封闭式油墨混料罐在取样过程中需要打开进料孔，并且需要额外的取样设备，取样比较困难。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种封闭式油墨混合装置，其具有方便取样的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：封闭式油墨混合装置，包括罐体、位于罐体内部的搅拌机构以及位于罐体外部且驱动搅拌机构转动的动力机构，所述罐体的顶壁开设有取样口以及用于盖合取样口的密封盖，所述罐体内部设置有位于取样口正下方的升降取样桶，所述罐体侧壁贯穿有横向转动杆且所述横向转动杆和罐体转动连接，所述罐体外部设置有驱动横向转动杆转动的驱动机构以及用于横向转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.封闭式油墨混合装置，包括罐体(1)、位于罐体(1)内部的搅拌机构(2)以及位于罐体(1)外部且驱动搅拌机构(2)转动的动力机构(3)，其特征在于，所述罐体(1)的顶壁开设有取样口(14)以及用于盖合取样口(14)的密封盖(4)，所述罐体(1)内部设置有位于取样口(14)正下方的升降取样桶(5)，所述罐体(1)侧壁贯穿有横向转动杆(6)且所述横向转动杆(6)和罐体(1)转动连接，所述罐体(1)外部设置有驱动横向转动杆(6)转动的驱动机构(7)以及用于横向转动杆(6)转动定位的定位机构(8)，所述罐体(1)内部设置有横向转动杆(6)转动过程中带动升降取样桶(5)升降的传动机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.封闭式油墨混合装置，包括罐体(1)、位于罐体(1)内部的搅拌机构(2)以及位于罐体(1)外部且驱动搅拌机构(2)转动的动力机构(3)，其特征在于，所述罐体(1)的顶壁开设有取样口(14)以及用于盖合取样口(14)的密封盖(4)，所述罐体(1)内部设置有位于取样口(14)正下方的升降取样桶(5)，所述罐体(1)侧壁贯穿有横向转动杆(6)且所述横向转动杆(6)和罐体(1)转动连接，所述罐体(1)外部设置有驱动横向转动杆(6)转动的驱动机构(7)以及用于横向转动杆(6)转动定位的定位机构(8)，所述罐体(1)内部设置有横向转动杆(6)转动过程中带动升降取样桶(5)升降的传动机构(9)。


2.根据权利要求1所述的封闭式油墨混合装置，其特征在于，所述传动机构(9)包括固设于升降取样桶(5)的升降块(91)、与罐体(1)转动连接的竖向转动杆(92)、设置于罐体(1)的竖向导向杆(93)以及设置于横向转动杆(6)和竖向转动杆(92)之间的传动组件(94)，所述升降块(91)开设有升降螺纹孔和导向孔，所述竖向转动杆(92)设置有外螺纹，所述竖向转动杆(92)和升降螺纹孔螺纹连接，所述竖向导向杆(93)和导向孔滑移连接。


3.根据权利要求2所述的封闭式油墨混合装置，其特征在于，所述传动组件(94)包括与横向转动杆(6)同轴心转动的第一伞齿轮(941)以及与竖向转动杆(92)同轴心转动的第二伞齿轮(942)，所述第一伞齿轮(941)和第二伞齿轮(942)啮合。


4.根据权利要求1所述的封闭式油墨混合装置，其特征在于，所述驱动机构(7)包括固设于横向转动杆(6)的转动盘(71)以及固设于转动盘(71)的驱动杆(72)，所述驱动杆(72)和横向转动杆(6)平行设置且位于转动盘(71)的两侧。


5.根据权利要求4所述的封闭式油墨混合装置，其特征在于，所述驱动杆(72)套设有转动筒(721)，所述转动筒(721)和驱动杆(72)转动连接。


6.根据权利要求4所述的封闭式油墨混...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆阳，徐天平，王银磊，徐均平，尚玉来，
申请(专利权)人：北京金印联国际供应链管理有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11