一种双组份水性面漆生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双组份水性面漆生产装置，包括箱体，所述箱体的一侧靠近顶部的位置固定连接有进料口，所述箱体的另一侧靠近底部的位置固定连接有出料口，所述箱体的底部靠近两侧边缘的位置均固定连接有底座，所述箱体的上方设置有电机座，所述电机座的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动前端固定连接有驱动轴，所述驱动轴远离伺服电机的一端固定连接有连接轴。本实用新型专利技术中，通过弹簧被压缩，伸缩杆缩短，从而减轻电机座移动所产生的冲击力，连接轴带动搅拌轴移动，使得搅拌叶上下移动，搅拌完成的原料通过出料口处出箱体，由于搅拌叶可以上下往复运动，使得搅拌叶可以重复搅拌原料，从而使得水性面漆的产品质量得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种双组份水性面漆生产装置
本技术涉及水性面漆生产装置
，尤其涉及一种双组份水性面漆生产装置。
技术介绍
墙面漆亦可以称作乳胶漆，根据应用区域的不同，墙面漆又可以分为内墙乳胶漆和外墙乳胶漆两大类别，这两种墙面漆除了具有共性之外，还各自拥有独特的个性。其中，内墙乳胶漆因为是应用地点是在室内，所以其环保性要求更高，部分的室内墙面漆还带有抗菌的功效，我们都知道室内的墙面很容易会被留下污迹，因此室内墙面漆还得耐擦洗，经受得起多次的洗刷也不会掉色或是掉粉，而外墙乳胶漆因为在室外，要长期经受雨淋日晒，故耐候性要求较高。现有的水性面漆生产装置在生产过程中，通常需要搅拌装置对水性面漆加工原料进行搅拌处理，但搅拌装置大多数都是固定的，使得对原料搅拌不够充分，从而影响到水性面漆的产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双组份水性面漆生产装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双组份水性面漆生产装置，包括箱体，所述箱体的一侧靠近顶部的位置固定连接有进料口，所述箱体的另一侧靠近底部的位置固定连接有出料口，所述箱体的底部靠近两侧边缘的位置均固定连接有底座，所述箱体的上方设置有电机座，所述电机座的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动前端固定连接有驱动轴，所述驱动轴远离伺服电机的一端固定连接有连接轴，所述连接轴远离驱动轴的一端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均等距固定连接有多个搅拌叶，所述箱体的内顶壁靠近一侧的位置固定连接有连接板，所述连接板靠近连接轴的一侧固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个驱动端均固定连接有驱动杆，所述驱动杆靠近连接轴的一端通过转轴转动连接有套筒。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的顶部固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端均与电机座的底部固定连接，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与箱体的顶部和电机座的底部固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的顶部中心位置开设有开口，所述驱动轴穿过开口。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的前壁设置有观察窗，所述观察窗与搅拌叶的位置相对应。作为上述技术方案的进一步描述：所述套筒套设在连接轴的外表面，所述套筒的内部与连接轴嵌合连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动轴贯穿电机座的底部中心位置。本技术具有如下有益效果：该双组份水性面漆生产装置，在使用时，通过设置的箱体、进料口、出料口、底座、电机座、伺服电机、驱动轴、连接轴、搅拌轴、搅拌叶、双轴电机、驱动杆、套筒、弹簧、开口、观察窗和伸缩杆，水性面漆的加工原料可以通过进料口进入箱体的内部，伺服电机启动，带动驱动轴转动，带动连接轴转动，促使搅拌轴转动，使得搅拌叶搅拌箱体的内部的原料，双轴电机启动，驱动驱动杆转动，带动套筒移动，由于套筒与连接轴嵌合，促使套筒带动连接轴移动，带动驱动轴移动，带动伺服电机移动，促使电机座移动，使得弹簧被压缩，伸缩杆缩短，从而减轻电机座移动所产生的冲击力，连接轴带动搅拌轴移动，使得搅拌叶上下移动，搅拌完成的原料通过出料口处出箱体，由于搅拌叶可以上下往复运动，使得搅拌叶可以重复搅拌原料，从而使得水性面漆的产品质量得到提高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的伸缩杆与弹簧的连接示意图。图例说明：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、底座；5、电机座；6、伺服电机；7、驱动轴；8、连接轴；9、搅拌轴；10、搅拌叶；11、连接板；12、双轴电机；13、驱动杆；14、套筒；15、弹簧；16、开口；17、观察窗；18、伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种双组份水性面漆生产装置，包括箱体1，箱体1的一侧靠近顶部的位置固定连接有进料口2，箱体1的另一侧靠近底部的位置固定连接有出料口3，箱体1的底部靠近两侧边缘的位置均固定连接有底座4，箱体1的上方设置有电机座5，电机座5的内部固定连接有伺服电机6，伺服电机6的驱动前端固定连接有驱动轴7，驱动轴7远离伺服电机6的一端固定连接有连接轴8，连接轴8远离驱动轴7的一端固定连接有搅拌轴9，搅拌轴9的两侧均等距固定连接有多个搅拌叶10，箱体1的内顶壁靠近一侧的位置固定连接有连接板11，连接板11靠近连接轴8的一侧固定连接有双轴电机12，双轴电机12的两个驱动端均固定连接有驱动杆13，驱动杆13靠近连接轴8的一端通过转轴转动连接有套筒14。箱体1的顶部固定连接有两个伸缩杆18，使得伸缩杆18固定，两个伸缩杆18的顶端均与电机座5的底部固定连接，伸缩杆18使得电机座5移动较为稳定，伸缩杆18的外表面套设有弹簧15，弹簧15用于缓冲，弹簧15的两端分别与箱体1的顶部和电机座5的底部固定连接，弹簧15用于电机座5移动产生的冲击力；箱体1的顶部中心位置开设有开口16，驱动轴7穿过开口16，使得驱动轴7可以沿着开口16移动；箱体1的前壁设置有观察窗17，观察窗17用于观察箱体1的内部情况，观察窗17与搅拌叶10的位置相对应，使得观察窗17可以观察搅拌叶10对原料的搅拌情况；套筒14套设在连接轴8的外表面，套筒14的内部与连接轴8嵌合连接，使得套筒14可以带动连接轴8移动；驱动轴7贯穿电机座5的底部中心位置，使得驱动轴7可以转动。工作原理：在使用双组份水性面漆生产装置时，水性面漆的加工原料可以通过进料口2进入箱体1的内部，伺服电机6启动，带动驱动轴7转动，带动连接轴8转动，促使搅拌轴9转动，使得搅拌叶10搅拌箱体1的内部的原料，双轴电机12启动，驱动驱动杆13转动，带动套筒14移动，由于套筒14与连接轴8嵌合，促使套筒14带动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双组份水性面漆生产装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧靠近顶部的位置固定连接有进料口(2)，所述箱体(1)的另一侧靠近底部的位置固定连接有出料口(3)，所述箱体(1)的底部靠近两侧边缘的位置均固定连接有底座(4)，所述箱体(1)的上方设置有电机座(5)，所述电机座(5)的内部固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的驱动前端固定连接有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)远离伺服电机(6)的一端固定连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)远离驱动轴(7)的一端固定连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的两侧均等距固定连接有多个搅拌叶(10)，所述箱体(1)的内顶壁靠近一侧的位置固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)靠近连接轴(8)的一侧固定连接有双轴电机(12)，所述双轴电机(12)的两个驱动端均固定连接有驱动杆(13)，所述驱动杆(13)靠近连接轴(8)的一端通过转轴转动连接有套筒(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双组份水性面漆生产装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧靠近顶部的位置固定连接有进料口(2)，所述箱体(1)的另一侧靠近底部的位置固定连接有出料口(3)，所述箱体(1)的底部靠近两侧边缘的位置均固定连接有底座(4)，所述箱体(1)的上方设置有电机座(5)，所述电机座(5)的内部固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的驱动前端固定连接有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)远离伺服电机(6)的一端固定连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)远离驱动轴(7)的一端固定连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的两侧均等距固定连接有多个搅拌叶(10)，所述箱体(1)的内顶壁靠近一侧的位置固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)靠近连接轴(8)的一侧固定连接有双轴电机(12)，所述双轴电机(12)的两个驱动端均固定连接有驱动杆(13)，所述驱动杆(13)靠近连接轴(8)的一端通过转轴转动连接有套筒(14)。


2.根据权利要求1所述的一种双组份水性面漆生产装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张蛟，郭晋萍，
申请(专利权)人：华豹天津新材料科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12