一种具有浓度调节功能的分矿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有浓度调节功能的分矿装置，该分矿装置由外筒体、内筒体、筒底和支撑座组成；所述内筒体下部设有矿浆入口和调节水入口管道，所述内筒体内部设置螺旋叶片，在所述外筒体和所述内筒体之间设有多个分割挡板，所述筒底与多个矿浆出口相连。本实用新型专利技术中矿浆和浓度调节用补加水自下而上进入分矿装置减少了对分矿装置的冲击磨损，内桶中的螺旋叶片使进入分矿装置的液相和固相混合均匀；内筒、外筒、分隔挡板组成的多个独立空间入口截面积大小相等保证了矿浆均匀分布。

【技术实现步骤摘要】
一种具有浓度调节功能的分矿装置
本技术属于矿山机械设备
，具体涉及一种具有浓度调节功能的分矿装置，适用于铁矿、煤矿、有色矿、非金属等选矿过程中的矿浆均匀分配和浓度调节。
技术介绍
矿浆均匀分配和浓度调节是选矿作业流程中的常用方法，分矿装置能否连续、均匀的将矿浆中的固相和液相分配至两个或多个选矿设备中，关乎着生产的连续性和稳定性。例如，对铁矿多台高频细筛分进行矿浆给料，由于分矿装置矿浆分配不均匀，导致其中一台筛子的给入矿浆浓度较大，严重影响了该台筛子的筛分效率，造成产品工艺指标差异明显。同时对于选矿过程中的两段作业经常有不同矿浆浓度的要求，因此，需要通过在中间环节通过调节补水量进行浓度调节。传统的分矿设备主要有搅拌桶和分矿箱。搅拌桶虽然可以起到矿浆均匀分配的效果，但需要消耗大量的电量，而且往往存在死角而导致部分矿物滞留在桶内；分矿箱结构简单，在应用时矿浆从进料管输送至分矿箱中，然后从排矿管给入后续选矿设备，存在液面紊流大、矿浆不均匀、在补水调节浓度时不能很好的与原有矿浆混合的缺点。中国专利CN201520602618.5所述的分料筒具有内外桶和分隔挡板结构，但是其矿浆由上部给入对底部冲击力较大内筒和筒底需要进行耐磨处理，同时该分料筒不具备浓度调节功能。中国专利CN201620400638.9公开了一种无动力的分矿装置，其特点是利用矿浆残余的动能推动内筒旋转实现均匀布料，该机构对矿浆入料压力有一定要求且同样没有浓度调节功能。综上设计一种分矿均匀、无动力消耗、浓度连续可调的分矿装置对选矿厂连续稳定生产具有重大的意义。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种具浓度调节功能的无动力消耗矿浆分配装置。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种具有浓度调节功能的分矿装置，该分矿装置由外筒体、内筒体、筒底和支撑座组成；所述内筒体下部设有矿浆入口和调节水入口管道，所述内筒体内部设置螺旋叶片，在所述外筒体和所述内筒体之间设有多个分割挡板，所述筒底与多个矿浆出口相连；所述螺旋叶片的高度大于等于1.5倍的所述内筒体的内直径，螺旋叶片的旋转角度大于等于180°。优选地，所述外筒体的上沿高于所述内筒体的上沿100mm以上。优选地，所述矿浆入口的直径大于3倍的所述调节水入口管道的直径。优选地，所述矿浆入口的直径范围为80-350mm。优选地，所述分割挡板的上沿与所述内筒体的上沿齐平，分割挡板的数量大于等于4。优选地，所述矿浆出口数量与所述分割挡板的数量相同，矿浆出口的内径截面积之和大于等于所述矿浆入口和所述调节水入口管道的内径截面积之和。本技术的有益效果：(1)本技术中矿浆和浓度调节用补加水自下而上进入分矿装置减少了对分矿装置的冲击磨损，内桶中的螺旋叶片使进入分矿装置的液相和固相混合均匀。(2)本技术中内筒、外筒、分隔挡板组成的多个独立空间入口截面积大小相等保证了矿浆均匀分布。附图说明图1为本技术的立体剖视图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的工作示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种具有浓度调节功能的分矿装置，该分矿装置由外筒体1、内筒体2、筒底3和支撑座4组成；所述内筒体2下部设有矿浆入口5和调节水入口管道6，内筒体2内部具有螺旋叶片7，在外筒体1和内筒体2之间设有多个分割挡板8，筒底3与多个矿浆出口9相连。所述的外筒体1的上沿高于内筒体2的上沿100mm以上，矿浆入口5的内部直径大于3倍的调节水入口管道6的直径，且矿浆入口5的内部直径范围为80-350mm。螺旋叶片7的高度大于等于1.5倍的内筒体2内直径，螺旋叶片7的旋转角度大于等于180°，分割挡板8的上沿与内筒体2的上沿齐平，其数量大于等于4。矿浆出口9数量与分割挡板8的数量相同，矿浆出口内径截面积之和大于等于矿浆入口5和调节水入口管道6的内径截面积之和。本具有浓度调节功能的分矿装置工作过程为：矿浆和调节浓度用的补加水分别从内筒底部进入装置内筒，固相和液相经由大于等于180°的螺旋叶片混合均匀后由内筒上部溢出。混合好的矿浆均匀流入由内筒、外筒、筒底和多个分隔挡板组成的多个小空间内进行缓冲，最后经由各个小空间底部的矿浆出口排出该装置从而实现矿浆均匀分配，浓度的调节通过补加水量调整实现。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各块技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有浓度调节功能的分矿装置，其特征在于：该分矿装置由外筒体(1)、内筒体(2)、筒底(3)和支撑座(4)组成；所述内筒体(2)下部设有矿浆入口(5)和调节水入口管道(6)，所述内筒体(2)内部设置螺旋叶片(7)，在所述外筒体(1)和所述内筒体(2)之间设有多个分割挡板(8)，所述筒底(3)与多个矿浆出口(9)相连；所述螺旋叶片(7)的高度大于等于1.5倍的所述内筒体(2)的内直径，螺旋叶片(7)的旋转角度大于等于180°。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有浓度调节功能的分矿装置，其特征在于：该分矿装置由外筒体(1)、内筒体(2)、筒底(3)和支撑座(4)组成；所述内筒体(2)下部设有矿浆入口(5)和调节水入口管道(6)，所述内筒体(2)内部设置螺旋叶片(7)，在所述外筒体(1)和所述内筒体(2)之间设有多个分割挡板(8)，所述筒底(3)与多个矿浆出口(9)相连；所述螺旋叶片(7)的高度大于等于1.5倍的所述内筒体(2)的内直径，螺旋叶片(7)的旋转角度大于等于180°。


2.根据权利要求1所述的一种具有浓度调节功能的分矿装置，其特征在于：所述外筒体(1)的上沿高于所述内筒体(2)的上沿100mm以上。


3.根据权利要求1所述的一种具有浓度调节功...

【专利技术属性】
技术研发人员：周悦，闫雷超，鲁炜焘，
申请(专利权)人：滦平建龙矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13