一种有机物废气净化的活性炭吸附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机物废气净化的活性炭吸附装置，包括壳体，所述壳体的一端连接有进气管，且壳体的另一端开设有出气口，壳体靠近出气口的一端通过螺栓连接有余热回收箱，所述壳体底部内壁上依次固定有固定搁架和金属催化床，所述固定搁架上沿垂直方向插设有等距离分布的活性炭网箱，所述金属催化床上沿垂直方向焊接有等距离分布的电加热丝，所述余热回收箱的顶部连接有风机，且风机的出气端与余热回收箱内部连通。本实用新型专利技术能够提升有机废气的浓度，提高催化效率，且能够将催化排出去的热空气内的余热回收，无需再活性炭颗粒位置处重新设立加热机构，节约成本，降低电力资源消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种有机物废气净化的活性炭吸附装置
本技术涉及吸附装置
，尤其涉及一种有机物废气净化的活性炭吸附装置。
技术介绍
活性炭吸附装置均通过壳体和壳体内的吸附材料制作而成，在废气排放经过壳体内的吸附材料时，由吸附材料吸附废气中的颗粒状有害物质，其结构简单，但存在经常需要更换吸附材料，或取出清洗吸附材料。然而，更换和清洗的时机难于掌控，且清洗麻烦，还容易损坏吸附材料，导致吸附净化效率低，难于吸附回收废气的有害物质，净化效果差。吸附是气体结合到固体上去的质量传递过程。气体（吸附质）进入固体（吸附剂）的孔隙中但并未进入其晶格内。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机物废气净化的活性炭吸附装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种有机物废气净化的活性炭吸附装置，包括壳体，所述壳体的一端连接有进气管，且壳体的另一端开设有出气口，壳体靠近出气口的一端通过螺栓连接有余热回收箱，所述壳体底部内壁上依次固定有固定搁架和金属催化床，所述固定搁架上沿垂直方向插设有等距离分布的活性炭网箱，所述金属催化床上沿垂直方向焊接有等距离分布的电加热丝，所述余热回收箱的顶部连接有风机，且风机的出气端与余热回收箱内部连通，所述余热回收箱内设有热交换管，且热交换管的进气端与出气口连接，热交换管的出气端延伸至余热回收箱外侧，所述余热回收箱的底部连接有输送管，且输送管连接有嵌装于壳体内且位于活性炭网箱正下方的均气箱。优选的，所述活性炭网箱内盛放有活性炭颗粒，且活性炭颗粒的直径大于活性炭网箱网孔的孔径。优选的，所述壳体底部开设有安装口，且均气箱嵌装有安装口内，安装口与均气箱的连接处设有密封圈。优选的，所述均气箱顶部开设有等距离分布的进气孔。优选的，所述电加热丝和风机分别连接有开关，且两个开关分别连接有电源线。本技术的有益效果为：通过活性炭网箱能够吸附经进气管进入壳体内的有机废气，在活性炭颗粒逐渐吸附满有机废气时，打开电加热丝开关和风机开关，通过金属催化床催化分解有机废气，并通过热交换管排除催化分解后的热空气，风机鼓入空气将热交换管上的余热吹入均气箱内，均气箱内的热空气进入壳体前部，对活性炭颗粒加热，使活性炭吸附的有机废气脱离活性炭颗粒，并进入金属催化床催化分解，能够提升有机废气的浓度，提高催化效率，且能够将催化排出去的热空气内的余热回收，无需再活性炭颗粒位置处重新设立加热机构，节约成本，降低电力资源消耗。附图说明图1为本技术提出的一种有机物废气净化的活性炭吸附装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种有机物废气净化的活性炭吸附装置的均气箱结构示意图。图中：1壳体、2进气管、3固定搁架、4活性炭网箱、6金属催化床、7电加热丝、8余热回收箱、9热交换管、10风机、11输气管、12均气箱、13进气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种有机物废气净化的活性炭吸附装置，包括壳体1，壳体1的一端连接有进气管2，壳体1的另一端开设有出气口，壳体1靠近出气口的一端通过螺栓连接有余热回收箱8，壳体1底部内壁上依次固定有固定搁架3和金属催化床6，固定搁架3上沿垂直方向插设有等距离分布的活性炭网箱4，活性炭网箱4内盛放有活性炭颗粒，活性炭颗粒的直径大于活性炭网箱4网孔的孔径，金属催化床6上沿垂直方向焊接有等距离分布的电加热丝7，余热回收箱8的顶部连接有风机10，风机10的出气端与余热回收箱8内部连通，余热回收箱8内设有热交换管9，热交换管9的进气端与出气口连接，热交换管9的出气端延伸至余热回收箱8外侧，余热回收箱8的底部连接有输送管11，输送管11连接有嵌装于壳体1内位于活性炭网箱4正下方的均气箱12，壳体1底部开设有安装口，均气箱12嵌装有安装口内，安装口与均气箱12的连接处设有密封圈，均气箱12顶部开设有等距离分布的进气孔1，电加热丝7和风机10分别连接有开关，两个开关分别连接有电源线。工作原理：通过活性炭网箱4能够吸附经进气管2进入壳体1内的有机废气，在活性炭颗粒逐渐吸附满有机废气时，打开电加热丝7开关和风机10开关，通过金属催化床6催化分解有机废气，并通过热交换管9排除催化分解后的热空气，风机10鼓入空气将热交换管9上的余热吹入均气箱12内，均气箱12内的热空气进入壳体1前部，对活性炭颗粒加热，使活性炭颗粒吸附的有机废气脱离活性炭颗粒，并进入金属催化床6催化分解。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机物废气净化的活性炭吸附装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的一端连接有进气管（2），且壳体（1）的另一端开设有出气口，壳体（1）靠近出气口的一端通过螺栓连接有余热回收箱（8），所述壳体（1）底部内壁上依次固定有固定搁架（3）和金属催化床（6），所述固定搁架（3）上沿垂直方向插设有等距离分布的活性炭网箱（4），所述金属催化床（6）上沿垂直方向焊接有等距离分布的电加热丝（7），所述余热回收箱（8）的顶部连接有风机（10），且风机（10）的出气端与余热回收箱（8）内部连通，所述余热回收箱（8）内设有热交换管（9），且热交换管（9）的进气端与出气口连接，热交换管（9）的出气端延伸至余热回收箱（8）外侧，所述余热回收箱（8）的底部连接有输送管（11），且输送管（11）连接有嵌装于壳体（1）内且位于活性炭网箱（4）正下方的均气箱（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机物废气净化的活性炭吸附装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的一端连接有进气管（2），且壳体（1）的另一端开设有出气口，壳体（1）靠近出气口的一端通过螺栓连接有余热回收箱（8），所述壳体（1）底部内壁上依次固定有固定搁架（3）和金属催化床（6），所述固定搁架（3）上沿垂直方向插设有等距离分布的活性炭网箱（4），所述金属催化床（6）上沿垂直方向焊接有等距离分布的电加热丝（7），所述余热回收箱（8）的顶部连接有风机（10），且风机（10）的出气端与余热回收箱（8）内部连通，所述余热回收箱（8）内设有热交换管（9），且热交换管（9）的进气端与出气口连接，热交换管（9）的出气端延伸至余热回收箱（8）外侧，所述余热回收箱（8）的底部连接有输送管（11），且输送管（11）连接有嵌装于壳体（1）内且位于活性炭网箱（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芳，
申请(专利权)人：王芳，
类型：新型
国别省市：河南;41