自洁式喷雾干燥机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自洁式喷雾干燥机，包括：壳体；桨体容纳腔；桨体容纳腔设置有进桨口；干燥腔，设置在桨体容纳腔下方，在干燥腔内部顶端中部设有离心雾化器；离心雾化器与桨体容纳腔连通；干燥装置，设置在干燥腔内；桨体搅拌装置，设置在桨体容纳腔内；第一出水装置，设置在桨体容纳腔内部侧壁；第二出水装置，设置在干燥腔内部顶端；储水腔，设置壳体内；水泵，设置壳体内，分别与储水腔、第一出水装置和第二出水装置通过管路连接；控制器，设置在壳体内，分别与水泵、桨体搅拌装置和干燥装置连接。本自洁式喷雾干燥机通过第一出水装置对浆体容纳腔进行冲洗；通过第二出水装置对干燥腔进行冲洗；无需人工清洗，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
自洁式喷雾干燥机
本技术涉及蛋液生产
，特别涉及一种自洁式喷雾干燥机。
技术介绍
目前，蛋黄作为重要的营养补充剂在食品工业中得到广泛应用。现有制作蛋黄粉的干燥机都是需要人工清洗，比较麻烦。
技术实现思路
本技术提供一种自洁式喷雾干燥机，实现自动清洗，省时省力。本技术提供一种自洁式喷雾干燥机，包括：壳体；桨体容纳腔；设置在所述壳体内，所述桨体容纳腔设置有进桨口；干燥腔，设置在所述壳体内且位于所述桨体容纳腔下方，在所述干燥腔内部顶端中部设有离心雾化器；所述离心雾化器的进液口与所述桨体容纳腔连通；干燥装置，设置在所述干燥腔内；桨体搅拌装置，设置在所述桨体容纳腔内；第一出水装置，设置在所述桨体容纳腔内部侧壁；第二出水装置，设置在所述干燥腔内部顶端；储水腔，设置所述壳体内；水泵，设置所述壳体内，分别与所述储水腔、第一出水装置和第二出水装置通过管路连接；控制器，设置在所述壳体内，分别与所述水泵、桨体搅拌装置和所述干燥装置连接。可选的，桨体搅拌装置包括：搅拌体，为长条状；搅拌叶，呈螺旋盘旋状设置在所述搅拌体上；搅拌电机，设置在所述壳体内位于所述桨体容纳腔外，与所述搅拌体传动连接。可选的，自洁式喷雾干燥机还包括：螺旋管路，一端盘旋设置在所述干燥腔外侧，另一端盘旋设置在所述桨体容纳腔外侧；热传导液，设置在所述螺旋管路内。可选的，第一出水装置包括：出水管路，所述出水管路设为向内缩小的螺旋状并同心连接于所述桨体容纳腔内部侧壁，所述出水管路两端之间留有预设距离，所述出水管路一端开口密封，所述出水管路另一端开口与所述水泵通过管路连接，所述出水管路内侧底部均匀设有多个出水口，所述出水管路通过u型卡箍连接于支架上，所述支架连接于所述桨体容纳腔内部侧壁。可选的，干燥装置包括：第一换热管，设置在所述干燥腔的内部的上部位置；所述第一换热管外表面左侧设有第一连接管；所述第一连接管贯穿干燥腔；所述第一连接管的端部连接有第一蒸汽加热装置；第二换热管，设置在所述干燥腔的内部的中部位置；所述第二换热装置设置在所述第一换热装置的正下方；所述第二换热管的外表面左侧设有第二连接管；所述第二连接管贯穿所述干燥腔；所述第二连接管的端部连接有第二蒸汽加热装置。可选的，干燥腔呈锥形设置。可选的，桨体容纳腔呈锥形设置。可选的，搅拌体与所述桨体容纳腔的中心轴成一定角度设置。可选的，第一换热管和所述第二换热管都设置为向内缩小的螺旋状。可选的，自洁式喷雾干燥机还包括：温湿度传感器，设置在所述干燥腔内，与所述控制器电连接；通讯模块，设置在所述壳体内，与所述控制器通讯连接。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术实施例中一种自洁式喷雾干燥机的示意图；图2为本技术实施例中一种浆体搅拌装置的示意图；图3为本技术实施例中一种第一出水装置的示意图。图中：1、壳体；2、桨体容纳腔；3、干燥腔；4、离心雾化器；5、干燥装置；6、浆体搅拌装置；7、第一出水装置；8、第二出水装置；9、储水腔；10、水泵；11、控制器；21、搅拌叶；22、搅拌体；23、搅拌电机；31、出水管路；32出水口；33、支架；51、第一换热管；52、第二换热管；53、第一连接管；54、第一蒸汽加热装置；55、第二蒸汽加热装置；56、第二连接管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例提供了一种自洁式喷雾干燥机，如图1所示，包括：壳体1；桨体容纳腔2，设置在所述壳体1内；所述桨体容纳腔2设置有进桨口；干燥腔3，设置在所述壳体1内且位于所述桨体容纳腔2下方，在所述干燥腔3内部顶端中部设有离心雾化器4；所述离心雾化器4的进液口与所述桨体容纳腔2连通；干燥装置5，设置在所述干燥腔3内；桨体搅拌装置6，设置在所述桨体容纳腔2内；第一出水装置7，设置在所述桨体容纳腔2内部顶端；第二出水装置8，设置在所述干燥腔3内部顶端；储水腔9，设置所述壳体1内；水泵10，设置所述壳体1内，分别与所述储水腔9、第一出水装置7和第二出水装置8通过管路连接；控制器11，设置在所述壳体1内，分别与所述水泵10、桨体搅拌装置6和所述干燥装置5连接。上述自洁式喷雾干燥机的工作原理：蛋黄液通过进浆口进入浆体容纳腔。控制器控制桨体搅拌装置开启。蛋黄液在浆体搅拌装置的作用下混合均匀，然后通过离心雾化器雾化后进入干燥腔。控制器在蛋黄液进入雾化器之前开启干燥装置对干燥腔进行加热，当蛋黄液进入干燥腔后直接进行干燥。干燥完成后就制成了蛋黄粉。当需要清洁时，控制器控制水泵动作将水从储水腔泵往第一出水装置和第二出水装置，第一出水装置对浆体容纳腔进行冲洗；第二出水装置对干燥腔进行冲洗。控制器包括可编辑逻辑门阵列(ProgrammableLogicArray)简称PLA或PLC。上述自洁式喷雾干燥机的有益效果为：通过第一出水装置对浆体容纳腔进行冲洗；通过第二出水装置对干燥腔进行冲洗；实现干燥机的自洁功能，无需人工清洗，省时省力。在一个实施例中，如图2所示，桨体搅拌装置包括：搅拌体22，为长条状；搅拌叶21，呈螺旋盘旋状设置在所述搅拌体22上；搅拌电机23，设置在所述壳体1内位于所述桨体容纳腔2外，与所述搅拌体22传动连接。上述技术方案的工作原理及有益效果为：通过搅拌装置对浆体进行搅拌，使其混合均匀，防止部分凝结的现象发生。搅拌装置设置为螺旋长条状，有助于提高搅拌效果。搅拌电机受控制器控制。在一个实施例中，自洁式喷雾干燥机还包括：螺旋管路，一端盘旋设置在所述干燥腔外侧，另一端盘旋设置在所述桨体容纳腔外侧；热传导液，设置在所述螺旋管路内。上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过热传导液在干燥腔外侧吸收干燥腔内散发的热量，热传导液在浆体容纳腔外释放其吸收的热量；实现对浆体容纳腔内的浆体的预加热。通过利用干燥腔原本散失的热量对浆体进行预加热；节约了能源消耗。在一个实施例中，如图3所示，第一出水装置包括：出水管路31，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自洁式喷雾干燥机，其特征在于，包括：/n壳体；/n桨体容纳腔；设置在所述壳体内，所述桨体容纳腔设置有进桨口；/n干燥腔，设置在所述壳体内且位于所述桨体容纳腔下方，在所述干燥腔内部顶端中部设有离心雾化器；所述离心雾化器的进液口与所述桨体容纳腔连通；/n干燥装置，设置在所述干燥腔内；/n桨体搅拌装置，设置在所述桨体容纳腔内；/n第一出水装置，设置在所述桨体容纳腔内部侧壁；/n第二出水装置，设置在所述干燥腔内部顶端；/n储水腔，设置所述壳体内；/n水泵，设置所述壳体内，所述水泵的进水管与所述储水腔连通，所述水泵的出水管与第一出水装置和第二出水装置通过管路连通；/n控制器，设置在所述壳体内，分别与所述水泵、桨体搅拌装置和所述干燥装置连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自洁式喷雾干燥机，其特征在于，包括：
壳体；
桨体容纳腔；设置在所述壳体内，所述桨体容纳腔设置有进桨口；
干燥腔，设置在所述壳体内且位于所述桨体容纳腔下方，在所述干燥腔内部顶端中部设有离心雾化器；所述离心雾化器的进液口与所述桨体容纳腔连通；
干燥装置，设置在所述干燥腔内；
桨体搅拌装置，设置在所述桨体容纳腔内；
第一出水装置，设置在所述桨体容纳腔内部侧壁；
第二出水装置，设置在所述干燥腔内部顶端；
储水腔，设置所述壳体内；
水泵，设置所述壳体内，所述水泵的进水管与所述储水腔连通，所述水泵的出水管与第一出水装置和第二出水装置通过管路连通；
控制器，设置在所述壳体内，分别与所述水泵、桨体搅拌装置和所述干燥装置连接。


2.如权利要求1所述的自洁式喷雾干燥机，其特征在于，所述桨体搅拌装置包括：
搅拌体，为长条状；
搅拌叶，呈螺旋盘旋状设置在所述搅拌体上；
搅拌电机，设置在所述壳体内位于所述桨体容纳腔外，与所述搅拌体传动连接。


3.如权利要求1所述的自洁式喷雾干燥机，其特征在于，还包括：
螺旋管路，一端盘旋设置在所述干燥腔外侧，另一端盘旋设置在所述桨体容纳腔外侧；
热传导液，设置在所述螺旋管路内。


4.如权利要求1所述的自洁式喷雾干燥机，其特征在于，所述第一出水装置包括：出水管路，所述出水管路设为向内缩小的螺旋状并同心连接于所述桨体容纳腔内部侧壁，所述出水管路两端之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾云飞，陈棠杰，胡若贤，薛云奈，陈群峰，贾仁军，
申请(专利权)人：江苏仁康蛋业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32