防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机，包括：壳体；桨体容纳腔；桨体容纳腔设置有进桨口；干燥腔，设置在桨体容纳腔下方，在干燥腔内部顶端中部设有离心雾化器；离心雾化器与桨体容纳腔连通；干燥装置，设置在干燥腔内；桨体搅拌装置，设置在桨体容纳腔内；刮壁装置，设置在干燥腔内；控制器，设置在壳体内，分别与刮壁装置、桨体搅拌装置和干燥装置连接。本防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机，通过刮壁装置对干燥腔的内壁进行刮壁，解决了粘壁问题，无需停机进行清理，提高了蛋黄粉的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机
本技术涉及蛋液生产
，特别涉及一种防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机。
技术介绍
目前，蛋黄作为重要的营养补充剂在食品工业中得到广泛应用。将蛋黄制成蛋黄粉有助于延长蛋黄的保质期以及方便运输；现有制作蛋黄粉的干燥机在干燥过程中会发生粘壁现象。
技术实现思路
本技术提供一种防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机，解决了粘壁问题，无需停机进行清理，提高了蛋黄粉的生产效率。本技术提供一种防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机，包括：壳体；桨体容纳腔，设置在所述壳体内；所述桨体容纳腔设置有进桨口；干燥腔，设置在所述壳体内且位于所述桨体容纳腔下方，在所述干燥腔内部顶端中部设有离心雾化器；所述离心雾化器的进液端与所述桨体容纳腔连通；干燥装置，设置在所述干燥腔内；桨体搅拌装置，设置在所述桨体容纳腔内；刮壁装置，设置在所述干燥腔内；控制器，设置在所述壳体内，分别与所述刮壁装置、桨体搅拌装置和所述干燥装置连接。可选的，桨体搅拌装置包括：搅拌体，为长条状；搅拌叶，呈螺旋盘旋状设置在所述搅拌体上；搅拌电机，设置在所述壳体内位于所述桨体容纳腔外，与所述搅拌体传动连接。可选的，防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机还包括：螺旋管路，一端盘旋设置在所述干燥腔外侧，另一端盘旋设置在所述桨体容纳腔外侧；热传导液，设置在所述螺旋管路内。可选的，刮壁装置包括：刮壁电机，设置在所述干燥腔内部下端中心位置；刮壁中轴，设置在所述干燥腔的中心轴线处，与所述刮壁电机传动连接；至少一层刮壁机构，均匀分布设置在所述刮壁中轴上；所述刮壁机构包括：至少一个L型刮板，所述L型刮板一端与所述刮壁中轴固定连接，所述L型刮板与所述干燥腔接触处设置有橡胶刮片。可选的，干燥装置包括：第一换热管，设置在所述干燥腔的内部的上部位置；所述第一换热管外表面左侧设有第一连接管；所述第一连接管贯穿干燥腔；所述第一连接管的端部连接有第一蒸汽加热装置；第二换热管，设置在所述干燥腔的内部的中部位置；所述第二换热装置设置在所述第一换热装置的正下方；所述第二换热管的外表面左侧设有第二连接管；所述第二连接管贯穿所述干燥腔；所述第二连接管的端部连接有第二蒸汽加热装置。可选的，干燥腔呈圆柱形设置。可选的，桨体容纳腔呈锥型设置。可选的，搅拌体与所述桨体容纳腔的中心轴成一定角度设置。可选的，第一换热管和所述第二换热管都设置为向内缩小的螺旋状。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术实施例中一种防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机的示意图；图2为本技术实施例中一种浆体搅拌装置的示意图；图3为本技术实施例中一种第一换热管的示意图。图中：1、壳体；2、桨体容纳腔；3、干燥腔；4、离心雾化器；5、干燥装置；6、浆体搅拌装置；7、刮壁装置；11、控制器；21、搅拌叶；22、搅拌体；23、搅拌电机；51、第一换热管；52、第二换热管；53、第一连接管；54、第一蒸汽加热装置；55、第二蒸汽加热装置；56、第二连接管；71、刮壁机构；72、刮壁中轴；73、刮壁电机。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例提供了一种防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机，如图1所示，包括：壳体1；桨体容纳腔2，设置在壳体1内；所述桨体容纳腔2设置有进桨口；干燥腔3，设置在所述壳体1内且位于所述桨体容纳腔2下方，在所述干燥腔3内部顶端中部设有离心雾化器4；所述离心雾化器4的进液端与所述桨体容纳腔2连通；干燥装置5，设置在所述干燥腔3内；桨体搅拌装置6，设置在所述桨体容纳腔2内；刮壁装置7，设置在所述干燥腔3内；控制器11，设置在所述壳体1内，分别与所述刮壁装置7、桨体搅拌装置6和干燥装置5连接。上述防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机的工作原理为：蛋黄液通过进浆口进入浆体容纳腔。控制器控制桨体搅拌装置开启，蛋黄液在浆体搅拌装置的作用下混合均匀，然后通过离心雾化器雾化后进入干燥腔。控制器在蛋黄液进入雾化器之前开启干燥装置对干燥腔进行加热，当蛋黄液进入干燥腔后直接进行干燥。干燥完成后就制成了蛋黄粉。在干燥过程中控制器开启刮壁装置对干燥腔的内壁进行刮壁，防止蛋黄粉粘壁。控制器包括可编辑逻辑门阵列或者PLC。上述防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机的有益效果为：本防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机，通过刮壁装置对干燥腔的内壁进行刮壁，解决了粘壁问题，无需停机进行清理，提高了蛋黄粉的生产效率。在一个实施例中，如图2所示，桨体搅拌装置包括：搅拌体22，为长条状；搅拌叶21，呈螺旋盘旋状设置在所述搅拌体22上；搅拌电机23，设置在所述壳体1内位于所述桨体容纳腔2外，与所述搅拌体22传动连接。上述技术方案的工作原理及有益效果为：通过搅拌装置对浆体进行搅拌，使其混合均匀，防止部分凝结的现象发生。搅拌装置设置为螺旋长条状，有助于提高搅拌效果。在一个实施例中，防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机还包括：螺旋管路，一端盘旋设置在所述干燥腔外侧，另一端盘旋设置在所述桨体容纳腔外侧；热传导液，设置在所述螺旋管路内。上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过热传导液在干燥腔外侧吸收干燥腔内散发的热量，热传导液在浆体容纳腔外释放其吸收的热量；实现对浆体容纳腔内的浆体的预加热。通过利用干燥腔原本散失的热量对浆体进行预加热；节约了能源消耗。在一个实施例中，如图1所示，刮壁装置7包括：刮壁电机73，设置在所述干燥腔3内部下端中心位置；刮壁中轴72，设置在所述干燥腔3的中心轴线处，与刮壁电机73传动连接；至少一层刮壁机构71，均匀分布设置在所述刮壁中轴72上；所述刮壁机构包括：至少一个L型刮板，所述L型刮板一端与所述刮壁中轴固定连接，所述L型刮板与所述干燥腔接触处设置有橡胶刮片。上述技术方案的工作原理及有益效果为：刮壁电机转动带动于刮壁中轴连接的刮壁机构对内壁进行往复刮擦；具体为通过刮板对内壁进行刮擦；通过刮擦实现蛋黄粉不会黏附在内壁上。在一个实施例中，如图1所示，干燥装置包括：第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机，其特征在于，包括：/n壳体；/n桨体容纳腔，设置在所述壳体内；所述桨体容纳腔设置有进桨口；/n干燥腔，设置在所述壳体内且位于所述桨体容纳腔下方，在所述干燥腔内部顶端中部设有离心雾化器；所述离心雾化器的进液端与所述桨体容纳腔连通；/n干燥装置，设置在所述干燥腔内；/n桨体搅拌装置，设置在所述桨体容纳腔内；/n刮壁装置，设置在所述干燥腔内；/n控制器，设置在所述壳体内，分别与所述刮壁装置、桨体搅拌装置和所述干燥装置连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机，其特征在于，包括：
壳体；
桨体容纳腔，设置在所述壳体内；所述桨体容纳腔设置有进桨口；
干燥腔，设置在所述壳体内且位于所述桨体容纳腔下方，在所述干燥腔内部顶端中部设有离心雾化器；所述离心雾化器的进液端与所述桨体容纳腔连通；
干燥装置，设置在所述干燥腔内；
桨体搅拌装置，设置在所述桨体容纳腔内；
刮壁装置，设置在所述干燥腔内；
控制器，设置在所述壳体内，分别与所述刮壁装置、桨体搅拌装置和所述干燥装置连接。


2.如权利要求1所述的防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机，其特征在于，所述桨体搅拌装置包括：
搅拌体，为长条状；
搅拌叶，呈螺旋盘旋状设置在所述搅拌体上；
搅拌电机，设置在所述壳体内位于所述桨体容纳腔外，与所述搅拌体传动连接。


3.如权利要求1所述的防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机，其特征在于，还包括：
螺旋管路，一端盘旋设置在所述干燥腔外侧，另一端盘旋设置在所述桨体容纳腔外侧；
热传导液，设置在所述螺旋管路内。


4.如权利要求1所述的防止蛋黄粉粘壁的喷雾干燥机，其特征在于，所述刮壁装置包括：
刮壁电机，设置在所述干燥腔内部下端中心位置；
刮壁中轴，设置在所述干燥腔的中心轴线处，与所述刮壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾云飞，陈棠杰，胡若贤，薛云奈，陈群峰，贾仁军，
申请(专利权)人：江苏仁康蛋业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32