一种气球内装物填充器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气球内装物填充器，包括进气管、装料罐体、出料罐体和充气头，进气管与装料罐体的一端相连，装料罐体的另一端与出料罐体的一端相连，出料罐体的另一端与充气头相连，所述进气管与装料罐体的罐体进气口之间设有止回阀，装料罐体和出料罐体可拆卸连接，出料罐体的罐体出气口与充气头可拆卸连接；所述罐体进气口、装料罐体和出料罐体位于同一中轴线上。本实用新型专利技术所述气球内装物填充器，结构简单，携带和使用方便，减少撒漏的可能性，装填填充的效率高，填充后的装饰物分布均匀，效果好；适用于在气球充气同时进行装饰物填充使用。

【技术实现步骤摘要】
一种气球内装物填充器
本技术属于气球填充器
，特别是涉及一种气球内装物填充器。
技术介绍
节假日、商店开业，结婚典礼等举办大型活动时到处张灯结彩，悬挂气球来表示庆祝，到处一派节日气象，气球成为了节日婚礼，商店开业等举办大型活动所必不可少的装饰品和小孩的玩具。为了增加气球的观赏性，近年来出现了在气球中填充亮闪片、金粉、彩粉或者花瓣等来增强气球的美观，填充了以上装饰填充物的气球在观赏性上得以大大提高，增加了气球的销量。目前，往气球中填充亮闪片、金粉、彩粉或者花瓣等的方法有以下几种：1.采用人工装填的方法进行：首先，人工将气球内壁涂满胶水，然后用手撑开气球口，将填充物往内填充，然后在通过打气筒或者充气装置将气球撑开，填充物如亮闪片等便粘贴在气球的内壁上。这种方法虽然成本较低，但是耗用大量人工，需要两个人配合才能够装填填充物，装填的时候容易漏料；并且，亮闪片等在气球内壁上容易出现不均匀的现象，有厚有薄，甚至会出现大面积未填充的情况发生。2.采用填充钳协助填充，使用的时候可以一个人操作，如图5所示，图5中的填充钳为市场上常用的类型之一，其结构包括一个铰链结构的钳体41，在钳体41的前端设置有3-5个拉勾42，所述拉勾42为弯曲的弧形结构，拉勾42将气球的气球口撑开并且维持在一定的大小，一只手握住填充钳，另一只手往撑开的气球口中填充填充物，这样可以一个手操作，但仍然存在漏料以及亮闪片不均匀的情况发生。3.为此有人专利技术了一种填充器，整体为“丄”字形结构，如图6所示，附图中，混合管53的一端为进气管，进气管与充气泵连接管51相连，混合管53的另一端为出气管54，出气管54与充气嘴相连，充气嘴对准气球的气球口；充气泵连接管51上设有球形阀门52，混合管53上垂直设置一个与混合管53连通的填充管55。填充管55上设有一个盖子，事先将填充物如亮闪片等塞入填充管中，当使用时，通过充气泵连接管51连通充气泵，然后打开球形阀门52，充气泵往混合管53中充气，同时将填充管55中的亮闪片一同通过出气管54带入充气嘴，再通过充气嘴充入气球中，气球内壁上事先涂有胶水，填充物如亮闪片粘在气球内壁上。这种方法存在的主要问题是：1.结构复杂，使用时充气泵中的气体与填充物的出料方向为垂直出料，填充效果不够均匀；2.填充填充物时经常出现漏料的情况；3.球形阀门在使用的时候容易坏，并且打开球形阀门后，填充料容易反方向进入充气泵连接管中，反而引发堵塞等现象；4.整个结构只能够适用于一个型号的充气嘴，不同型号之间需要携带多个管径大小；5.整体结构为“丄”型，不方便存放和携带，容易折损。因此，如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种气球内装物填充器，能减少撒漏，填充后的填充物分别均匀，能完全解决上述现有技术的不足之处。本技术的目的通过下述技术方案来实现：一种气球内装物填充器,包括进气管、装料罐体、出料罐体和充气头，进气管与装料罐体的一端相连，装料罐体的另一端与出料罐体的一端相连，出料罐体的另一端与充气头相连，所述进气管与装料罐体的罐体进气口之间设有止回阀，装料罐体和出料罐体可拆卸连接，出料罐体的罐体出气口与充气头可拆卸连接；所述罐体进气口、装料罐体和出料罐体位于同一中轴线上。作为优选方式之一，所述装料罐体端部设有装料罐体外螺纹，所述出料罐体端部设有出料罐体内螺纹，装料罐体与出料罐体通过螺纹旋接密封固定。作为优选方式之一，还包括橡胶垫圈，所述橡胶垫圈套设于装料罐体外螺纹上。作为优选方式之一，所述装料罐体对应装料罐体外螺纹处设有装料罐体凸块，装料罐体凸块为6-12边形结构。作为优选方式之一，所述出料罐体对应出料罐体内螺纹处设有出料罐体凸块，出料罐体凸块为6-12边形结构。作为优选方式之一，所述进气管的端部设有充气管接口，进气管通过充气管接口与充气装置相连。作为优选方式之一，在装料罐体的侧面设有填充门，填充门上铰接有填充门密封盖。作为优选方式之一，所述充气头包括变径头和充气嘴，所述变径头为斜坡变径结构。作为优选方式之一，所述变径头为异径管，异径管包括同心异径管和偏心异径管。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术所述气球内装物填充器，结构简单，携带和使用方便，减少撒漏的可能性，装填填充的效率高，填充后的装饰物分布均匀，效果好；适用于在气球充气同时进行装饰物填充使用。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图。图2是二号充气嘴的结构示意图。图3是三号充气嘴的结构示意图。图4是本技术实施例2的结构示意图。图5是现有填充钳的结构示意图。图6是现有填充器的结构示意图。附图1-4中：一号充气嘴1，一号变径头2，二号充气嘴3，二号变径头4，三号充气嘴5，三号变径头6，罐体出气口7，出料罐体8，出料罐体内螺纹9，出料罐体凸块10，装料罐体外螺纹11，橡胶垫圈12，装料罐体凸块13，装料罐体14，罐体进气口15，止回阀16，进气管17，充气管接口18，填充门19，填充门密封盖20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图1-4所示，一种气球内装物填充器，包括进气管17、装料罐体14、出料罐体8和充气头，进气管17与装料罐体14的一端相连，装料罐体14的另一端与出料罐体8的一端相连，出料罐体8的另一端与充气头相连。所述罐体进气口15、装料罐体14和出料罐体8位于同一中轴线上，整体与现有的结构相比，更加的简洁，便于使用；且成一竖向设置后，进入的气体带动罐体中的填充物往充气头方向带动，能够使得充气更加有效的利用，并且装饰物分布均匀，效果好。具体来说，所述进气管17与装料罐体14的罐体进气口15之间设有止回阀16。相比较现有的阀门结构，止回阀不容易损坏，并且具备停气便关闭管道的功能。在本实施例中，止回阀的启闭靠气体流动的力量自行开启或关闭，以防止气体倒流，带动填充物进入充气管中。在结构上，止回阀的结构可以多种多样，在本实施例中，止回阀的启闭件为圆形阀瓣，靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流，属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。本实施例的介质为充气装置进入的氦气，氦气从下侧的进口端流入，从上侧的出口端流出，当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启；反之，介质倒流时阀门则关闭。止回阀可起到安全隔离的作用。装料罐体14和出料罐体8可拆卸连接，出料罐体8的罐体出气口7与充气头可拆卸连接；可拆卸连接方式可以是螺纹旋接，也可以是密封卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气球内装物填充器，包括进气管、装料罐体、出料罐体和充气头，进气管与装料罐体的一端相连，装料罐体的另一端与出料罐体的一端相连，出料罐体的另一端与充气头相连，其特征在于：所述进气管与装料罐体的罐体进气口之间设有止回阀，装料罐体和出料罐体可拆卸连接，出料罐体的罐体出气口与充气头可拆卸连接；所述罐体进气口、装料罐体和出料罐体位于同一中轴线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种气球内装物填充器，包括进气管、装料罐体、出料罐体和充气头，进气管与装料罐体的一端相连，装料罐体的另一端与出料罐体的一端相连，出料罐体的另一端与充气头相连，其特征在于：所述进气管与装料罐体的罐体进气口之间设有止回阀，装料罐体和出料罐体可拆卸连接，出料罐体的罐体出气口与充气头可拆卸连接；所述罐体进气口、装料罐体和出料罐体位于同一中轴线上。


2.根据权利要求1所述的气球内装物填充器，其特征在于：所述装料罐体端部设有装料罐体外螺纹，所述出料罐体端部设有出料罐体内螺纹，装料罐体与出料罐体通过螺纹旋接密封固定。


3.根据权利要求2所述的气球内装物填充器，其特征在于：还包括橡胶垫圈，所述橡胶垫圈套设于装料罐体外螺纹上。


4.根据权利要求2所述的气球内装物填充器，其特征在于：所述装料罐体对应装料罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟庆波，
申请(专利权)人：成都啵啵气球文化传播有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51