气球杯托及气球固定组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种气球杯托和气球固定组件，本实用新型专利技术的气球杯托用于固定充满气体后的气球，其包括杯托本体，该杯托本体包括具有呈倒置圆锥状壳体的承托体，及与承托体一体成型的插接端，于承托体上设有若干个供气球尾部缠绕的卡槽，且于承托体的圆锥面上形成有固定气球尾部的安装孔，气球尾部经缠绕于卡槽后可穿经安装孔，因气球自身的弹性抵紧承托体，而构成气球尾部被卡紧于承托体的外侧。本实用新型专利技术的气球杯托可使得气球与承托体连接配合更加紧密，并且具有更好的稳固性，从而有着较好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
气球杯托及气球固定组件
本技术涉及气球
，特别涉及一种气球杯托，同时，本技术还涉及一种气球固定组件。
技术介绍
气球通常是由橡胶材质制成的，由于球体内充有大量气体，尤其在冲气完成后，气球尾部较短，人们很难用手直接拿稳气球。针对此问题，生产商制造出一种用于绑定气球且方便手持的气球托杆，该气球托杆一般有管体以及设置于管体上的托盘组成，于该托盘上由上而下均匀地开设有三条槽体，充气气球的尾部通过该槽体而缠绕在托盘上，从而使充气气球的尾部固定。但是由此种托盘在气球安装后稳定性较差，气球尾部很容易从槽体内脱出，使得气球与托盘分离，导致使用效果较差。另外现有技术中的气球托盘大多使用塑料制成，由于体积较小被丢弃后很容易与其他垃圾混在一起，且极其不容易被降解，随着使用量的增多，势必造成环境污染。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种气球杯托，以可提高气球与杯托连接的稳固性。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种气球杯托，用于固定充满气体后的气球，其包括：杯托本体，所述杯托本体包括具有呈倒置圆锥状壳体的承托体，及与所述承托体一体成型的插接端，于所述承托体上设有若干个供所述气球尾部缠绕的卡槽，且于所述承托体的圆锥面上形成有固定所述气球尾部的安装孔，所述气球尾部经缠绕于所述卡槽后可穿经所述安装孔，并因所述气球自身的弹性抵紧所述承托体，而构成所述气球尾部被卡紧于所述承托体的外侧。进一步的，所述安装孔呈椭圆形，且所述安装孔的长轴沿所述承托体锥面的母线方向延伸设置。进一步的，所述承托本体的上端面构成承托面，所述承托面为平面。进一步的，所述卡槽沿所述承托体的上端面向下延伸设置，且为相对布置于所述承托体外周的两个。进一步的，所述插接端呈中空圆柱状，且所述插接端的一端与所述承托体的锥顶处连接。进一步的，所述插接端呈中空圆台状，且所述插接端的大径端与所述承托体的锥顶处连接。进一步的，所述杯托本体采用纸浆材质制成。进一步的，所述卡槽具有呈收拢圆弧状的卡孔，及与卡孔连通设置的引导槽，所述引导槽沿所述气球尾部卡入所述卡孔方向截面积逐渐变小设置。相对于现有技术，本技术具有以下优势：(1)本技术所述的气球杯托通过设置在承托体圆锥面上的安装孔，可在气球尾部缠绕卡槽后穿过该安装孔，且在气球自身的弹性抵紧承托体而使气球尾部被卡紧于承托体的外侧，从而使得气球与承托体连接配合更加紧密，并可使气球牢牢固定在承托体上，具有更好的稳固性及较好的使用效果。(2)安装孔为椭圆形，以便于气球尾部的通过，并且在卡紧后因弹性收缩而卡置于椭圆形安装孔的一端，从而具有较好的卡紧效果。(3)承托面为平面，以可使得模具结构较简单，从而使得模具制作成本低。(4)卡槽相对布置，可使气球固定后不易歪斜。(5)插接端为中空圆柱状，可使得模具结构较简单，从而使得模具制作成本低。(6)设置插接端为中空圆台状，以可使得该插接端与具有空腔的支撑杆插接配合时，插接更牢固。(7)杯托本体为纸浆材质，一方面易于取材，另一方面纸浆易降解，以有利于环保。(8)卡孔及引导槽的设计，一方面便于气球尾部的卡入，另一方面使得气球尾部卡入后可有效防止脱出卡槽。此外，本技术的另一目的在于提出一种气球固定组件，包括支撑杆，还包括：于所述支撑杆的一端插接有如上所述的气球杯托。本技术的气球固定组件与上述的气球杯托相对于现有技术具有相同的有益效果，在此不再赘述。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的气球杯托的结构示意图；图2为本技术实施例所述的气球杯托的正视图；图3为本技术实施例所述的气球杯托的俯视图；图4为本技术实施例所述的气球杯托的另一结构示意图；附图标记说明：1-承托体，11-承托面，12-卡孔，13-引导槽，14-安装孔；2-插接端。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例一本实施例涉及一种气球杯托，用于固定充满气体后的气球，其一种示例性结构如图1所示，该气球杯托包括杯托本体，其中，杯托本体包括具有呈倒置圆锥状壳体的承托体1，及与承托体1一体成型的插接端2，于承托体1上设有若干个供气球尾部缠绕的卡槽，且于承托体1的圆锥面上形成有固定气球尾部的安装孔14，气球尾部经缠绕于卡槽后可穿经安装孔14，并因气球自身的弹性抵紧承托体1，而构成气球尾部被卡紧于承托体1的外侧。具体结构上，由图1结合图2和图3所示，前述的卡槽及安装孔14均成型在承托体1的圆锥面上，并且卡槽沿承托体1的上端面向下延伸设置，且为相对布置于承托体1外周的两个，从而可使气球缠绕固定后不易歪斜。而安装孔14设于两个卡槽之间，且安装孔14呈椭圆形，同时安装孔14的长轴沿承托体1锥面的母线方向延伸设置。如此设置，可便于气球尾部通过该安装孔14，并且在卡紧后因自身弹性收缩而卡置于椭圆形安装孔14的一端，也即是尺寸较小端，从而使得气球具有较好的卡紧效果。在此需要说明的是，卡槽的数量除了为2个外，还可以为其他任一多个，而安装孔14的形状除了上述的椭圆形外，还可为圆形、矩形、菱形、长圆孔形等。只是在模具的制作成本上稍有差异。如图3所示，本实施例的卡槽具有呈收拢圆弧状的卡孔12，及与卡孔12连通设置的引导槽13，引导槽13沿气球尾部卡入卡孔12方向截面积逐渐变小设置。如此设置，一方面便于气球尾部的卡入，另一方面使得气球尾部卡入后可有效防止脱出卡槽，从而使得气球缠绕后具有更好的稳固性。参看图1至图3中所示，本实施例的插接端2呈中空圆柱状，且插接端2的一端与承托体1的锥顶处连接。而本实施例的承托本体的上端面，也即是气球的承托面11为平面。从而可使得模具结构较简单，具有较低的制作成本。当然，插接端2除了上述的结构形式外，还可为中空圆台状结构，且插接端2的大径端与承托体1的锥顶处连接。另外，承托面11还可为圆弧状，其另一种结构示意图如图4中所示。需要说明的是，插装端的结构形式及承托面11的结构形式可任一组合。另外，在此值得说明的是，本实施例的杯托本体采用纸浆材质制成，优选为废纸边，破纸箱或是旧纸板等。一方面便于取材，成本较低，另一方面纸浆易降解，从而有利于环保。具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气球杯托，用于固定充满气体后的气球，其特征在于包括：/n杯托本体，所述杯托本体包括具有呈倒置圆锥状壳体的承托体(1)，及与所述承托体(1)一体成型的插接端(2)，于所述承托体(1)上设有若干个供所述气球尾部缠绕的卡槽，且于所述承托体(1)的圆锥面上形成有固定所述气球尾部的安装孔(14)，所述气球尾部经缠绕于所述卡槽后可穿经所述安装孔(14)，并因所述气球自身的弹性抵紧所述承托体(1)，而构成所述气球尾部被卡紧于所述承托体(1)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种气球杯托，用于固定充满气体后的气球，其特征在于包括：
杯托本体，所述杯托本体包括具有呈倒置圆锥状壳体的承托体(1)，及与所述承托体(1)一体成型的插接端(2)，于所述承托体(1)上设有若干个供所述气球尾部缠绕的卡槽，且于所述承托体(1)的圆锥面上形成有固定所述气球尾部的安装孔(14)，所述气球尾部经缠绕于所述卡槽后可穿经所述安装孔(14)，并因所述气球自身的弹性抵紧所述承托体(1)，而构成所述气球尾部被卡紧于所述承托体(1)的外侧。


2.根据权利要求1所述的气球杯托，其特征在于：所述安装孔(14)呈椭圆形，且所述安装孔(14)的长轴沿所述承托体(1)锥面的母线方向延伸设置。


3.根据权利要求1所述的气球杯托，其特征在于：所述承托本体的上端面构成承托面(11)，所述承托面(11)为平面。


4.根据权利要求1所述的气球杯托，其特征在于：所述卡槽沿所述承托体(1)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李毓山，
申请(专利权)人：李毓山，
类型：新型
国别省市：山东;37