一种工厂用泡沫灭火装置制造方法及图纸

一种涉及消防器材技术领域的工厂用泡沫灭火装置，包含手推车，其特征是：还包含储存罐Ⅰ、储存罐Ⅱ和泡沫发生装置；所述手推车车体顶部设有内部中空的隔断架体，所述隔断架体顶部并排设有储存罐Ⅰ和储存罐Ⅱ；所述手推车车体顶部一端对应隔断架体的下方设有两个进液管分别与储存罐Ⅰ和储存罐Ⅱ对应连通的抽料泵，手推车车体顶部另一端设有用于驱动抽料泵的内燃机，且所述抽料泵及内燃机与隔断架体均互不干涉；所述隔断架体对应储存罐Ⅰ和储存罐Ⅱ中间位置设有立柱，该立柱的顶部设有泡沫发生装置；本实用新型专利技术有效解决了传统泡沫灭火装置安全系数低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工厂用泡沫灭火装置
本技术涉及消防器材
，尤其是涉及一种工厂用泡沫灭火装置。
技术介绍
公知的，在传统的消防设备中，泡沫灭火器一直被用作扑灭石油类、醇类、丙酮类等产品所引起的明火，传统泡沫灭火器大多是用铁皮制成储存罐，内装碳酸氢钠与发沫剂的混合溶液，另有一玻璃瓶内胆，装有硫酸铝水溶液，使用时将储存罐颠倒过来，碳酸氢钠和硫酸铝两溶液混合后发生化学作用，产生二氧化碳气体泡沫，但传统泡沫灭火器对存放环境要求严格，存放过程中要防止泡沫灭火器意外倒置或发生剧烈振动，否则有发生爆炸的危险，安全系数，需要定期维护，使用极其不便；此种现象是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种工厂用泡沫灭火装置。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种工厂用泡沫灭火装置，包含手推车，还包含储存罐Ⅰ、储存罐Ⅱ和泡沫发生装置；所述手推车车体顶部设有内部中空的隔断架体，所述隔断架体顶部并排设有储存罐Ⅰ和储存罐Ⅱ；所述手推车车体顶部一端对应隔断架体的下方设有两个进液管分别与储存罐Ⅰ和储存罐Ⅱ对应连通的抽料泵，手推车车体顶部另一端设有用于驱动抽料泵的内燃机，且所述抽料泵及内燃机与隔断架体均互不干涉；所述隔断架体对应储存罐Ⅰ和储存罐Ⅱ中间位置设有立柱，该立柱的顶部设有泡沫发生装置；所述泡沫发生装置包含壳体、手柄，所述壳体的一端敞口，且壳体的敞口端呈锥型，壳体的另一端设有手柄，壳体的底部与立柱的顶端对应转动连接，两个抽料泵的出液端均通过软管与壳体设有手柄的一端对应连通。优选的，所述壳体内靠近敞口端设有锥型隔离罩，且隔离罩的锥型端朝向手柄一侧，隔离罩大头端边缘与壳体内壁对应紧固连接，且隔离罩大头端边缘间隔环设有多个缺口，所述软管与壳体对应连通位置设有单向阀。优选的，所述立柱的顶端设有与壳体对应万向连接的球头。优选的，所述壳体的敞口端设有半球状丝网。优选的，所述隔断架体顶部设有用于固定储存罐Ⅰ及储存罐Ⅱ的支脚。优选的，所述手推车的脚轮设有锁紧装置。由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术公开的一种工厂用泡沫灭火装置，结构简单，易于装配，生产成本较低，所述隔断架体顶部并排设有储存罐Ⅰ和储存罐Ⅱ，即能够利用储存罐Ⅰ和储存罐Ⅱ分别储存碳酸氢钠和硫酸铝溶液，碳酸氢钠和硫酸铝溶液单独常压存放安全系数高，能够长时间存放，无需频繁维护；所述壳体内靠近敞口端设有锥型隔离罩，且隔离罩的锥型端朝向手柄一侧，隔离罩大头端边缘与壳体内壁对应紧固连接，且隔离罩大头端边缘间隔环设有多个缺口，所述软管与壳体对应连通位置设有单向阀，即隔离罩能将壳体内腔隔离为两个区域，碳酸氢钠和硫酸铝溶液进入壳体内后能够迅速反应，并使壳体内腔对应隔离罩背离壳体敞口端一侧产生较大压力，且软管与壳体对应连通位置设有单向阀，能够防止倒流，从而能使反应产生二氧化碳气体泡沫从缺口喷射而出，进而增加了二氧化碳气体泡沫的喷射距离，从而方便操作人员远距离灭火。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为泡沫发生装置的结构示意图；图3为支脚的结构示意图。图中：1、手推车；2、储存罐Ⅰ；3、储存罐Ⅱ；4、隔断架体；5、抽料泵；6、内燃机；7、立柱；8、壳体；9、手柄；10、软管；11、隔离罩；12、缺口；13、球头；14、半球状丝网；15、支脚。具体实施方式通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。结合附图1～3，一种工厂用泡沫灭火装置，包含手推车1，还包含储存罐Ⅰ2、储存罐Ⅱ3和泡沫发生装置；所述手推车1车体顶部设有内部中空的隔断架体4，所述隔断架体4顶部并排设有储存罐Ⅰ2和储存罐Ⅱ3，即能够利用储存罐Ⅰ2和储存罐Ⅱ3分别储存碳酸氢钠和硫酸铝溶液，碳酸氢钠和硫酸铝溶液单独常压存放安全系数高；根据需要，所述隔断架体4顶部设有用于固定储存罐Ⅰ2及储存罐Ⅱ3的支脚15，即支脚15能够稳定支撑储存罐Ⅰ2和储存罐Ⅱ3，防止在转运过程中储存罐Ⅰ2和储存罐Ⅱ3意外滚落；所述手推车1车体顶部一端对应隔断架体4的下方设有两个进液管分别与储存罐Ⅰ2和储存罐Ⅱ3对应连通的抽料泵5，手推车1车体顶部另一端设有用于驱动抽料泵5的内燃机6，且所述抽料泵5及内燃机6与隔断架体4均互不干涉；所述隔断架体4对应储存罐Ⅰ2和储存罐Ⅱ3中间位置设有立柱7，该立柱7的顶部设有泡沫发生装置；所述泡沫发生装置包含壳体8、手柄9，所述壳体8的一端敞口，且壳体8的敞口端呈锥型，壳体8的另一端设有手柄9，壳体8的底部与立柱7的顶端对应转动连接；根据需要，所述立柱7的顶端设有与壳体8对应万向连接的球头13，即壳体8能够绕立柱7的顶端万向调节；两个抽料泵5的出液端均通过软管10与壳体8设有手柄9的一端对应连通，即在使用时，能够通过抽料泵5将碳酸氢钠和硫酸铝溶液抽入壳体8内腔，使碳酸氢钠和硫酸铝溶液混合后发生化学反应产生二氧化碳气体泡沫，并从壳体8的敞口端喷出，操作人员能够通过手柄9控制壳体8敞口端的朝向，进而控制二氧化碳气体泡沫的喷射方向；根据需要，所述壳体8内靠近敞口端设有锥型隔离罩11，且隔离罩11的锥型端朝向手柄9一侧，隔离罩11大头端边缘与壳体8内壁对应紧固连接，且隔离罩11大头端边缘间隔环设有多个缺口12，所述软管10与壳体8对应连通位置设有单向阀，即隔离罩11能将壳体8内腔隔离为两个区域，碳酸氢钠和硫酸铝溶液进入壳体8内后能够迅速反应，并使壳体8内腔对应隔离罩11背离壳体8敞口端一侧产生较大压力，且软管10与壳体8对应连通位置设有单向阀，能够防止倒流，从而能使反应产生二氧化碳气体泡沫从缺口12喷射而出，进而增加了二氧化碳气体泡沫的喷射距离，从而方便操作人员远距离灭火；此外，所述壳体8的敞口端设有半球状丝网14，半球状丝网14能够有效细化由碳酸氢钠和硫酸铝溶液反应产生的二氧化碳气体泡沫，从而增加二氧化碳气体泡沫的数量，以达到更好的灭火效果；所述手推车1的脚轮设有锁紧装置，即在进行灭火操作过程中能够通过锁紧装置锁紧手推车1的脚轮，防止手推车1随意跑动影响灭火操作。实施本技术所述的工厂用泡沫灭火装置，使用前在储存罐Ⅰ2和储存罐Ⅱ3分别加注碳酸氢钠和硫酸铝溶液，并在碳酸氢钠溶液中加入发沫剂，当发生火灾时，将手推车1推至火灾现场附近，然后启动内燃机6，通过内燃机6驱动两个抽料泵5，两个抽料泵5将碳酸氢钠和硫酸铝溶液抽入壳体8内腔，使碳酸氢钠和硫酸铝溶液混合后发生化学反应产生二氧化碳气体泡沫，并从壳体8的敞口端喷出，操作人员能够通过手柄9控制壳体8敞口端的朝向，进而控制二氧化碳气体泡沫的喷射方向。本技术未详述部分为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工厂用泡沫灭火装置，包含手推车（1），其特征是：还包含储存罐Ⅰ（2）、储存罐Ⅱ（3）和泡沫发生装置；所述手推车（1）车体顶部设有内部中空的隔断架体（4），所述隔断架体（4）顶部并排设有储存罐Ⅰ（2）和储存罐Ⅱ（3）；所述手推车（1）车体顶部一端对应隔断架体（4）的下方设有两个进液管分别与储存罐Ⅰ（2）和储存罐Ⅱ（3）对应连通的抽料泵（5），手推车（1）车体顶部另一端设有用于驱动抽料泵（5）的内燃机（6），且所述抽料泵（5）及内燃机（6）与隔断架体（4）均互不干涉；所述隔断架体（4）对应储存罐Ⅰ（2）和储存罐Ⅱ（3）中间位置设有立柱（7），该立柱（7）的顶部设有泡沫发生装置；所述泡沫发生装置包含壳体（8）、手柄（9），所述壳体（8）的一端敞口，且壳体（8）的敞口端呈锥型，壳体（8）的另一端设有手柄（9），壳体（8）的底部与立柱（7）的顶端对应转动连接，两个抽料泵（5）的出液端均通过软管（10）与壳体（8）设有手柄（9）的一端对应连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种工厂用泡沫灭火装置，包含手推车（1），其特征是：还包含储存罐Ⅰ（2）、储存罐Ⅱ（3）和泡沫发生装置；所述手推车（1）车体顶部设有内部中空的隔断架体（4），所述隔断架体（4）顶部并排设有储存罐Ⅰ（2）和储存罐Ⅱ（3）；所述手推车（1）车体顶部一端对应隔断架体（4）的下方设有两个进液管分别与储存罐Ⅰ（2）和储存罐Ⅱ（3）对应连通的抽料泵（5），手推车（1）车体顶部另一端设有用于驱动抽料泵（5）的内燃机（6），且所述抽料泵（5）及内燃机（6）与隔断架体（4）均互不干涉；所述隔断架体（4）对应储存罐Ⅰ（2）和储存罐Ⅱ（3）中间位置设有立柱（7），该立柱（7）的顶部设有泡沫发生装置；所述泡沫发生装置包含壳体（8）、手柄（9），所述壳体（8）的一端敞口，且壳体（8）的敞口端呈锥型，壳体（8）的另一端设有手柄（9），壳体（8）的底部与立柱（7）的顶端对应转动连接，两个抽料泵（5）的出液端均通过软管（10）与壳体（8）设有手柄（9）的一端对应连通。

【专利技术属性】
技术研发人员：何跃峰，楚召锋，来海滨，
申请(专利权)人：洛阳飞辰消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41