一种水产品自动加工清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水产品自动加工清洗装置，涉及水产品加工技术领域，主要解决了现有的水产品加工清洗装置清洗效率低，容易对水产品表面造成伤害的问题；该装置包括底座，所述底座上设置有支撑柱，所述支撑柱上安装有壳体，所述壳体的顶部设置有进料斗，所述壳体在进料斗的下侧安装有转筒，所述转筒的上边缘设置有外圈直齿轮，所述外圈直齿轮与主动轮相连，所述主动轮与电机相连，所述主动轮的左侧设置有从动轮，所述转筒的下边缘设置有外圈锥齿轮，所述外圈锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，所述转筒的底部设置有下料口，所述转筒的顶部设置有喷管，本实用新型专利技术通过竖直设置的转筒，配合电机、主动轮、刷毛实现对水产品的高效清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种水产品自动加工清洗装置
本技术涉及水产品加工
，具体是一种水产品自动加工清洗装置。
技术介绍
水产品在捕获出水面后，在进行加工之前需要对水产品进行清洗，取出水产品表面的污泥和其他杂质，以便后续加工，在对水产品进行清洗时需要避免对水产品的表面造成伤害，影响水产品后期加工，同时避免影响水产品的品相，影响后期的售卖。现有的水产品加工清洗装置清洗效率低，对水产品的伤害较大，造成水产品的卖相降低，售价下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水产品自动加工清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水产品自动加工清洗装置，包括底座，所述底座上设置有支撑柱，所述支撑柱上安装有壳体，所述壳体的顶部设置有进料斗，所述壳体在进料斗的下侧安装有转筒，所述转筒的内部均匀设置有柔软的刷毛，所述转筒的上边缘设置有外圈直齿轮，所述外圈直齿轮与主动轮相连，所述主动轮与电机相连，所述主动轮的左侧设置有固定齿轮，所述转筒的下边缘设置有外圈锥齿轮，所述外圈锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，所述转筒的底部设置有下料口，所述转筒的顶部设置有喷管，所述进料斗的下方设置有导向弧板，所述导向弧板通过连接杆与壳体的顶部固定连接。作为本技术进一步的方案：所述壳体的底部设置有接收装置，所述接收装置包括接收槽，所述接收槽上设置有把手，所述接收槽的底部均匀设置有过滤孔，所述接收槽的正下方安装有滚轮。作为本技术再进一步的方案：所述从动锥齿轮对称设置有两组。作为本技术再进一步的方案：所述喷管在转筒的上侧对称安装有两个。作为本技术再进一步的方案：所述外圈直齿轮与主动轮之间涂抹有润滑脂，所述外圈锥齿轮与从动锥齿轮之间也涂抹有润滑脂。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过转筒、外圈直齿轮、外圈锥齿轮、主动轮以及电机实现转筒的转动，结合进料斗以及喷管对转筒内部的进行喷水和添加水产品，通过梳毛、导向弧板实现对水产品进行反复清洗，通过接收槽以及过滤孔实现对水产品的接收转运工作，上述结构有效提高了水产品的清洗效率和清洗洁净度，同时柔软刷毛的清洗最大程度地避免了对水产品的伤害，提高水产品的卖相，增加水产品的销售价格。附图说明图1为一种水产品自动加工清洗装置的结构示意图。图2为一种水产品自动加工清洗装置中导向弧板的结构示意图。图3为一种水产品自动加工清洗装置中接收槽的结构示意图。图中：1-底座，2-支撑柱，3-壳体，4-进料斗，5-转筒，51-外圈直齿轮，52-外圈锥齿轮，53-刷毛，6-转轴，7-从动锥齿轮，8-下料口，9-导向弧板，10-连接杆，11-喷管，12-固定齿轮，13-主动轮，14-电机，15-接收槽，150-过滤孔，16-把手，17-滚轮。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1：如图1-3所示，一种水产品自动加工清洗装置，包括底座1，所述底座1上设置有支撑柱2，所述支撑柱2上安装有壳体3，所述壳体3的顶部设置有进料斗4，所述壳体3在进料斗4的下侧安装有转筒5，所述转筒5的内部均匀设置有柔软的刷毛53，所述转筒5的上边缘设置有外圈直齿轮51，所述外圈直齿轮51与主动轮13相连，所述主动轮13与电机14相连，所述主动轮13的左侧设置有固定齿轮12，所述转筒5的下边缘设置有外圈锥齿轮52，所述外圈锥齿轮52与从动锥齿轮7相互啮合，所述转筒5的底部设置有下料口8，所述转筒5的顶部设置有喷管11，所述进料斗4的下方设置有导向弧板9，所述导向弧板9通过连接杆10与壳体3的顶部固定连接。具体的，转筒5的安装是通过主动轮13、固定齿轮12、外圈直齿轮51、外圈锥齿轮52、从动锥齿轮7的设置实现的，同时依靠上述结构实现对转筒5的转动，通过电机14、主动轮13带动转筒5的转动。更具体的，在转筒5内设置柔软的刷毛53，进料斗4中下落的水产品在通过导向弧板9时，会被弹到转筒5的筒壁上，结合转动的转筒5、喷管11、以及柔软的刷毛53实现对水产品的不断刷洗，水产品在自身的重力作用下，会不断下落，当水产品到达转筒5的底部时，通过下料口8离开转筒5。进一步的，所述壳体3的底部设置有接收装置，所述接收装置包括接收槽15，所述接收槽15上设置有把手16，所述接收槽15的底部均匀设置有过滤孔150，所述接收槽15的正下方安装有滚轮17。具体的，水产品经过清洗后，污泥和其他杂质不再附着在水产品的表面，从下料口8下落的水产品通过接收槽15进行接收，接收槽15底部设置的过滤孔150将污水过滤后留下水产品，当接收槽15内的水产品装满后，借助接收槽15上的把手16和滚轮17将水产品运送至下一工序。进一步的，所述从动锥齿轮7对称设置有两组。具体的，为了保证转筒5的可靠安装，同时稳定转动，从动锥齿轮7在承担转筒5的重量时还需要使得转筒5保持一定的速度进行旋转，从动锥齿轮7需要在装筒的周向布置多组，最低布置两组。进一步的，所述喷管11在转筒5的上侧对称安装有两个。具体的，喷管11设置有两个，提升水产品的清洗能力。进一步的，所述外圈直齿轮51与主动轮13之间涂抹有润滑脂，所述外圈锥齿轮52与从动锥齿轮7之间也涂抹有润滑脂。由于水产品清洗，环境湿度较大，为了保证齿轮之间的可靠传动，防止生锈，在齿轮之间涂抹上润滑脂，既减小了摩擦力，同时避免了齿间生锈。实施例2：本实施例是在实施例1的基础上对实施例1所展示的一种水产品自动加工清洗装置的工作原理和具体使用方法进行介绍。一种水产品自动加工清洗装置，如图1-3所示，装配该清洗装置。装配完毕后，启动电机14，同时使得喷管11开始对转筒5内部进行喷水，将等待清洗的水产品倒入进料斗4中，控制水产品按照一定的速度进行下降，从进料斗4下降的水产品通过导向弧板9到达转筒5的筒壁上，通过转动的转筒5结合刷毛53对水产品开始进行刷洗，水产品在经过一段时间的刷洗后，结合自身的重量通过下料口8，落入下方的接收槽15，同时落入接收槽15的还有刷洗下来的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水产品自动加工清洗装置，包括底座（1），所述底座（1）上设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）上安装有壳体（3），所述壳体（3）的顶部设置有进料斗（4），其特征在于，所述壳体（3）在进料斗（4）的下侧安装有转筒（5），所述转筒（5）的内部均匀设置有柔软的刷毛（53），所述转筒（5）的上边缘设置有外圈直齿轮（51），所述外圈直齿轮（51）与主动轮（13）相连，所述主动轮（13）与电机（14）相连，所述主动轮（13）的左侧设置有固定齿轮（12），所述转筒（5）的下边缘设置有外圈锥齿轮（52），所述外圈锥齿轮（52）与从动锥齿轮（7）相互啮合，所述转筒（5）的底部设置有下料口（8），所述转筒（5）的顶部设置有喷管（11），所述进料斗（4）的下方设置有导向弧板（9），所述导向弧板（9）通过连接杆（10）与壳体（3）的顶部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种水产品自动加工清洗装置，包括底座（1），所述底座（1）上设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）上安装有壳体（3），所述壳体（3）的顶部设置有进料斗（4），其特征在于，所述壳体（3）在进料斗（4）的下侧安装有转筒（5），所述转筒（5）的内部均匀设置有柔软的刷毛（53），所述转筒（5）的上边缘设置有外圈直齿轮（51），所述外圈直齿轮（51）与主动轮（13）相连，所述主动轮（13）与电机（14）相连，所述主动轮（13）的左侧设置有固定齿轮（12），所述转筒（5）的下边缘设置有外圈锥齿轮（52），所述外圈锥齿轮（52）与从动锥齿轮（7）相互啮合，所述转筒（5）的底部设置有下料口（8），所述转筒（5）的顶部设置有喷管（11），所述进料斗（4）的下方设置有导向弧板（9），所述导向弧板（9）通过连接杆（10）与壳体（3）的顶部固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：仲崇庆，
申请(专利权)人：连云港恺骐食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32